Профилактическое обслуживание направлено на повышение удобства использования и долговечности производственного оборудования. Оптимизированное профилактическое обслуживание должно учитывать каждый этап процесса, начиная с качественных рабочих инструкций и заканчивая выполнением работ и отчетностью, а также наличием комплектующих для станков. Чтобы поддерживать оборудование в оптимальном состоянии, производители должны также уделять внимание профилактическому обслуживанию инструментов и оборудования, которые технические специалисты используют для обслуживания своих машин. Но как оптимизировать планирование профилактического обслуживания инструментов и оборудования?
Давайте начнем с рассмотрения пяти эффективных советов по техническому обслуживанию станков и другого ремонтного оборудования.
5 советов по профилактическому обслуживанию станков
Профилактическое обслуживание станков может быть легко выполнено с помощью нескольких основных советов, включая необходимость содержать эти инструменты в сухом состоянии:
- Хранение. Храните их в местах, не подверженных увлажнению, и защищайте от промышленной ржавчины и загрязняющих веществ. Чтобы в любой момент использовать комплектующие для станков.
- Смазка. Смазываются все движущиеся части, внутренние и неподвижные компоненты, без которых ваши станки, скорее всего, выйдут из строя из-за износа.
- Заточка. Заточенные, особенно те инструменты, которые используются для резки, затачивания или нарезки ломтиками, без которых срок службы этих станков, вероятно, сократится из-за постоянного износа.
- Очистка. Производите регулярно очистку, чтобы избавиться от опасных для производства материалов и грязи, которые могут помешать вашим инструментам работать с оптимальной эффективностью.
- Поддержка. Поддерживать в хорошем состоянии, выполняя техническое обслуживание небольших принадлежностей станка, таких как винты и болты для инструментов.
С помощью специальных цифровых платформ производители могут оптимизировать профилактическое обслуживание своих машин и оборудования. Давайте посмотрим, как этого можно достичь.
Для эффективного профилактического обслуживания инструментов и оборудования на вашем производственном предприятии операторы передовой линии должны включить в свои ежедневные задачи несколько действий, в том числе следующие:
- Регулярный осмотр станков на наличие любых дефектов или износа
- Полная очистка производственных объектов, включая заводские помещения и вентиляцию
- Периодическая смазка всех движущихся частей машин для предотвращения повреждений
- Ремонт или замена неисправных станков и оборудования
Подключенная цифровая рабочая платформа улучшает операции профилактического обслуживания, предоставляя возможность передовым работникам:
- Автоматизировать выполнение повторяющихся задач, таких как чистка инструмента
- Интегрируйте советы, связанные с техническим обслуживанием, в свои ежедневные рабочие процессы и отмечайте, соблюдались ли они, в конце каждого рабочего дня.
- Повысьте качество их работ по техническому обслуживанию, оптимизировав лучшие практики с помощью интегрированной платформы и исключив любые избыточные или неэффективные этапы из процесса очистки их инструментов и оборудования.
- Внедряйте процедуры ежедневных проверок, используя управляемый рабочий процесс технического обслуживания в рамках руководства PM.
- Разработайте процедуры, позволяющие убедиться в том, что инструменты собраны надлежащим образом по окончании работ, и сообщать о любых проблемах с оборудованием.
Вывод
В производственной сфере станки являются важным компонентом любой операции по техническому обслуживанию, которая может увеличить срок службы и удобство использования станков и оборудования завода. Комплексная стратегия должна также включать профилактическое обслуживание инструментов и оборудования.
Цифровые платформы для передового персонала помогают продлить срок службы инструментов и принадлежностей для технического обслуживания.