Одним из главных объектов испытаний стал новый пневмоударник Sandvik серии RH460, который был выпущен в прошлом году сразу в нескольких конфигурациях, в зависимости от диаметра: 4, 5, 6 и 8 дюймов. Особенность данного инструмента заключается в том, что он работает совместно с коронкой индустриального стандарта QL, которая широко применяется на территории СНГ. Это доказывает его универсальность и соответствие высоким требованиям заказчиков. Кроме того, преимуществами пневмоударника RH460 являются износостойкий корпус и нижний переходник, поверхность которого выполнена из твердосплавного материала. Они помогают значительно увеличить ресурс инструмента. Также стоит отметить простоту данного пневмоударника в обслуживании и ремонте, поскольку он состоит из небольшого количества составных частей.
Начиная с 2014 года, Sandvik RH460 прошел около 10 испытаний на российских месторождениях Урала, Северо-Запада и Дальнего Востока, а также на предприятиях в Северном Казахстане. При тестировании инструмента особое внимание уделялось таким параметрам, как стойкость и скорость бурения. Результаты пневмоударника с точки зрения показателя его стойкости оказались на 15-20 % выше, чем у аналогов других производителей. Sandvik RH460 показал себя как надежный продукт с высокой скоростью проходки, который способен значительно повысить эффективность работы на предприятии: за год его эксплуатации на месторождениях не поступало ни одного серьезного замечания.
«Пневмоударник Sandvik RH460 помог нашей компании еще сильнее укрепиться в сегменте рынка DTH (пневмопогружного инструмента), так как раньше наши пневмоударники работали только с коронкой внутреннего стандарта - Mission. Мы смогли сделать хороший продукт, который успешно прошел испытания и зарекомендовал себя как оптимальное, эффективное техническое решение для предприятий СНГ», - прокомментировал Руслан Саяпов, специалист по буровому инструменту по региону СНГ.
Помимо пневмоударника RH460, испытаниям также были подвергнуты шарошечные долота Sandvik. В настоящее время их тестируют в двух российских регионах – на Дальнем Востоке и в Кузбассе. В результате испытаний долота Sandvik показали одну из лучших скоростей бурения на рынке.
2015 год стал переходным для производства шарошечных долот Sandvik: инструмент для рынка СНГ теперь поставляют не только со шведского завода, как это было ранее, но и с нового завода в Патанчеру, Индия. Большинство долот, привезенных в Россию в 2015 году, изготовлены в Индии. Все они прошли испытания на предприятиях заказчиков. Все результаты тестов собирают, обрабатывают и направляют на завод в Патанчеру. «Переезд» производства в Индию позволил значительно сократить временные затраты на доработку инструмента. Каждый месяц выпускаются новые модели, доработанные с учетом потребностей заказчиков Sandvik.
«Завод в Индии отличается сильной научно-исследовательской базой, которая способствует быстрому внедрению замечаний наших заказчиков. Это новый дополнительный ресурс, который позволяет более полно обеспечить потребности рынка России и СНГ в шарошечных долотах и способствует более успешной работе Sandvik в данном сегменте», - отметил Антон Гоманчук, инженер по технической поддержке продаж шарошечных долот и оборудования для проходки восстающих горных выработок компании Sandvik Mining.
«Всем известно, что каждый рынок имеет свою специфику, и не каждый продукт можно назвать универсальным. Испытания бурового инструмента Sandvik, проведенные на предприятиях наших заказчиков, позволили подобрать оптимальные технические решения именно для рынка СНГ, с учетом его особенностей и потребностей. Это открывает большие возможности для нашей компании и дает ей весомое конкурентное преимущество», - отметил Вадим Дей, менеджер по горному инструменту Sandvik Mining, территория продаж СНГ.
"