Наиболее распространенным видом сварки считается аргоновая (аргонодуговая). Это гибридная техника с применением электричества и принципа работы газовой горелки. Она применима в быту и на серьезных задачах. Что это такое – технология, преимущество, чем осуществляется – описано далее в статье.
Принцип технологии сваривания
Технология проста и сложна одновременно. Первый вывод вытекает из-за принципа действия всех комплектующих сварки, второй – мастерство сварщика существенно влияет на результат. Подробно:
- Вольфрамовый электрод – основа аргонодуговой сварки. Это тугоплавкий металл расходуется в ничтожно малых количествах, оставаясь твердым при наивысших температурах – практически вечным. В качестве рабочего инструмента используется не паяльник – как в традиционной электрической сварке, а горелка с подачей инертного газа – аргона.
- При сваривании деталей из одинаковых или смешанных металлов (сварная проволока должна быть однородной с основным сплавом) происходит следующее: газ оттесняет от сопла горелки кислород, мешая ему покрываться окислом. Шов получается равномерным, части детали соединяются практически в единое целое.
- Если подача присадочной проволоки происходит резко, то неизбежно разбрызгивание расплавленного металла, вследствие чего возможен прожог соединяемых деталей или нарушение целостности поверхности – она впоследствии рискует покрыться ржавчиной. Поэтому рекомендовано «набить руку» прежде чем приступать к свариванию конструкций.
Как правило, аргонодуговую сварку используют для соединения алюминиевых деталей, следовательно, присадочная проволока аналогична этому металлу либо содержит незначительное количество специальных примесей.
Преимущества аргонодуговой сварки
Популярность сварки обусловлена ее плюсами ввиду исключения контакта расплавленного металла с молекулами кислорода во время процесса. Следовательно, за прочность шва беспокоиться не стоит – окислы его не разрушат. Отсюда выводы:
- Качество стыков. Аргонодуговая сварка считается наиболее аккуратной из всех, но и мастерство сварщика также имеет место – профессиональные швы получаются практически невидимыми, без усилий.
- Долговечность. Герметичность остывшего шва – надежная, ржавление стыкам не угрожает. Следовательно, разрушение металла из-за коррозии не случится. Это особенно важно на ответственных наружных конструкциях.
- Возможность сваривания иных металлов, отличных от алюминия – чугун, титан, драгоценные металлы, сталь и медь. А также трудно присоединяемые сплавы.
Большим преимуществом аргонодуговой сварки становится доступность оборудования.
Виды оборудования для аргонодуговой сварки
Ввиду многочисленных вариантов сварки с применением электродуги и аргона – ручная, механическая, автоматическая, роботизированная – выделим первый, наиболее распространенный, для подробного рассмотрения требуемого оборудования. Производитель предлагает следующее:
- Горелка РГА-150. Масса – 350 гр., максимальный ток 200А, охлаждение с Ш 0,8–3,0 мм.
- Горелка РГА-400. Более весомую – до 650 гр., с максимальным током до 500А и охлаждением с Ш 4,0–6,0.
У обоих вариантов, выполненных по ГОСТу 5.917-71, присутствуют керамические сопла, выполненные в соответствии с требованиями стандартов.
Сварочные аппараты
Потребителями востребованы следующие варианты аппаратов: универсал, специальный, специализированный. Первый – серийный, годный к проведению работ в быту, удобный, компактный. Второй – применим как на производстве, так и в быту – инвертор. Третий имеет особенности для промышленных объемов – блоки, большое количество электродов и прочее.
Стоимость сварочного оборудования в сравнении с ценой работы профессионалов – приемлема, следовательно, имеет смысл освоить принципы технологии самостоятельно.
"