Наиболее капиталоемким элементом потенциала является производственный, который характеризует состояние активной части производственных фондов предприятия. В активной части наибольшую долю по стоимости занимает парк технологического оборудования, в значительной степени определяющий возможности предприятия в части изготовления продукции.
К основным элементам производственного потенциала относятся:
-
численность и возрастная структура парка технологического оборудования,
-
технологическая структура парка,
-
номинальная производительность,
-
номинальное качество выпускаемой продукции,
-
гибкость,
-
возможность использования
-
инновационных технологий.
В условиях экономического кризиса перед предприятиями машиностроительного комплекса стоят задачи адаптации к новым условиям:
-
уменьшение численности персонала при ограничении средств на приобретение оборудования и необходимости сохранения производственной мощности;
-
сокращение затрат на реновацию парка при ограничении численности персонала и сохранении производственной мощности;
-
повышение производственной мощности при снижении расходов на закупку нового оборудования и численности персонала.
Рассмотрим пример. Предприятие освоило выпуск модернизированной продукции, при этом объем работ по механической обработке на фрезерных станках возрос с 8 до 10 тыс. нормочасов в год. Принимаем стоимость нового станка равной 1200 тыс. руб, стоимость подержанного станка 300 тыс. руб, годовые затраты на персонал – 500 тыс. руб.
Результаты сравнения вариантов представлены в таблице 1.
Как видно из результатов, наименее затратным является 3ий способ, а 2ой способ не требует дополнительного персонала.
Пример 2. Предприятие осваивает новую продукцию, при производстве которой необходимо изготавливать 5 тыс. шестерен в год. Предприятие зубообрабатывающих станков не имеет. Возможные варианты резшения проблемы:
. Предприятие осваивает новую продукцию, при производстве которой необходимо изготавливать 5 тыс. шестерен в год. Предприятие зубообрабатывающих станков не имеет. Возможные варианты резшения проблемы:
1) Приобретение высокопроизводительного станка (производительность 6,5 тыс. шестерен в год)
2) Приобретение станка средней производительности (производительность 3,5 тыс. шестерен в год) с организацией его работы в две смены.
Результаты выбора представлены в таблице 2.
Таким образом, при отсутствии ограничений в персонале предпочтительным является 2ой вариант.
А. А. Корниенко
докт. техн. наук, проф.
МГТУ «СТАНКИН»
"