Способы адаптации производственного потенциала предприятия к кризисным условиям

Наиболее капиталоемким элементом потенциала является производственный, который характеризует состояние активной части производственных фондов предприятия. В активной части наибольшую долю по стоимости занимает парк технологического оборудования, в значительной степени определяющий возможности предприятия в части изготовления продукции.

К основным элементам производственного потенциала относятся:

  • численность и возрастная структура парка технологического оборудования,

  • технологическая структура парка,

  • номинальная производительность,

  • номинальное качество выпускаемой продукции,

  • гибкость,

  • возможность использования

  • инновационных технологий.

В условиях экономического кризиса перед предприятиями машиностроительного комплекса стоят задачи адаптации к новым условиям:

  • уменьшение численности персонала при ограничении средств на приобретение оборудования и необходимости сохранения производственной мощности;

  • сокращение затрат на реновацию парка при ограничении численности персонала и сохранении производственной мощности;

  • повышение производственной мощности при снижении расходов на закупку нового оборудования и численности персонала.

Рассмотрим пример. Предприятие освоило выпуск модернизированной продукции, при этом объем работ по механической обработке на фрезерных станках возрос с 8 до 10 тыс. нормо­часов в год. Принимаем стоимость нового станка равной 1200 тыс. руб, стоимость подержанного станка 300 тыс. руб, годовые затраты на персонал – 500 тыс. руб.

Результаты сравнения вариантов представлены в таблице 1.

Как видно из результатов, наименее затратным является 3ий способ, а 2ой способ не требует дополнительного персонала.

Пример 2. Предприятие осваивает новую продукцию, при производстве которой необходимо изготавливать 5 тыс. шестерен в год. Предприятие зубообрабатывающих станков не имеет. Возможные варианты резшения проблемы:

. Предприятие осваивает новую продукцию, при производстве которой необходимо изготавливать 5 тыс. шестерен в год. Предприятие зубообрабатывающих станков не имеет. Возможные варианты резшения проблемы:

1) Приобретение высокопроизводительного станка (производительность 6,5 тыс. шестерен в год)

2) Приобретение станка средней производительности (производительность 3,5 тыс. шестерен в год) с организацией его работы в две смены.

Результаты выбора представлены в таблице 2.

 Таким образом, при отсутствии ограничений в персонале предпочтительным является 2ой вариант.

А. А. Корниенко
докт. техн. наук, проф.
МГТУ «СТАНКИН»

"