ГОСТ 31.1066.03-97

Категории справочника

Гост 31.1066.03-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Приспособления к металлорежущим станкам

ОПРАВКИ ЦЕНТРОВЫЕ ДЛЯ ТОЧНЫХ
РАБОТ

Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 224 «Технологическая оснастка»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 25 апреля 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 27 ноября 1997 г. № 387 межгосударственный стандарт ГОСТ 31.1066.03-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 16211-70, ГОСТ 16212-70, ГОСТ 16213-70

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

Гост 31.1066.03-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Приспособления к металлорежущим станкам

ОПРАВКИ ЦЕНТРОВЫЕ ДЛЯ ТОЧНЫХ РАБОТ

Общие технические условия

Attachments for metal-cutting tools.
Centre arbors for precision machining.
General specifications

Дата введения1998-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на центровые оправки (далее - оправки), предназначенные для установки деталей с цилиндрическим базовым отверстием при точной обработке их на токарных, шлифовальных и других металлорежущих станках.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме раздела 4.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 8820-69 Канавки для выхода шлифовального круга. Формы и размеры

ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 14034-74 Отверстия центровые. Размеры

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории и условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18617-83 Ящики деревянные для металлических изделий. Технические условия

ГОСТ 22267-76 Станки металлорежущие. Схемы и способы измерений геометрических параметров

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

3 Технические требования

3.1 Оправки должны изготавливаться по чертежам приложения А, трех типов:

1 - оправки конические центровые для деталей с базовым отверстием длиной до l,5d, изготовленным с полями допусков по Н6, G6, Js6, Н7, G7, Js7, Н8 и Н9;

2 - оправки цилиндрические центровые для деталей с базовым отверстием, изготовленным с полями допусков по Н6, G6, Js6, К6, М6, N6, Н7, G7, Js7, К7, М7, N7;

3 - оправки цилиндрические ступенчатые центровые для деталей с базовым отверстием, изготовленным с полями допусков по Н6, G6, Js6, К6, Н7, Js7, K7.

3.2 Материал для оправок диаметром d ? 20 мм - сталь марки У8А по ГОСТ 1435, для оправок диаметром d > 20 мм - сталь марки 20Х по ГОСТ 4543. Допускается замена на сталь других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марок У8А и 20Х.

3.3 Твердость - 57 ... 63 HRCЭ. Оправки из стали марки 20Х цементировать на глубину h1,2 ... 1,5 мм.

3.4 Покрытие - Хим. Окс. прм., кроме поверхностей оправок Б, В и Г. Обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306.

Технические требования к неметаллическим неорганическим покрытиям - по ГОСТ 9.301.

3.5 Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14,

3.6 Допуски радиальных биений поверхностей оправок Б, В и Г относительно оси центров оправок - по 3-й степени точности ГОСТ 24643.

3.7 Форма и размеры канавок для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820.

3.8 На поверхностях оправок не должно быть трещин, царапин, волосовин, забоин, вмятин, поджогов, окалины и коррозии.

3.9 Маркировка оправок должна содержать следующие данные:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение;

- размер d.

3.10 Для оправок диаметром до 20 мм маркировку следует наносить на таре или упаковке для партии одного типоразмера, а на оправке - только размер d.

3.11 Маркировку тары - по ГОСТ 14192, при этом на ящике дополнительно указывают:

- условное обозначение оправок одного типоразмера;

- количество оправок;

- дату упаковки.

3.12 Оправки должны быть упакованы в тару по ГОСТ 18617. Транспортная тара должна быть выложена изнутри упаковочной бумагой по ГОСТ 515.

При транспортировании в один адрес нескольких грузовых мест необходимо формировать их в транспортные пакеты по ГОСТ 24597.

3.13 Оправки должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014 (II группа изделий).

Дата и срок сохраняемости без консервации должны быть указаны в эксплуатационной документации.

3.14 В каждый ящик должен быть вложен сопроводительный документ, в котором указаны:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- количество упакованных оправок;

- дата упаковки;

- штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

3.15 Сопроводительный документ должен находиться в таре с оправками в отдельной влагонепроницаемой упаковке.

4 Правила приемки

4.1 Для проверки соответствия оправок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.

4.2 При приемосдаточных испытаниях проверяют оправки на соответствие требованиям 3.2 - 3.11 настоящего стандарта.

При единичном производстве проверяют каждую оправку, при серийном - каждую десятую от партии, превышающей 10 шт.

Партией считают количество изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявляемых к приемке по одному документу. Результаты испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4.3 Периодические испытания проводят один раз в полгода. Периодическим испытаниям подвергают пять изделий от партии на соответствие пунктам, указанным для приемосдаточных испытаний.

5 Методы контроля

5.1 Внешний вид оправок, наличие канавок для выхода шлифовального круга, а также требования 3.8 проверяют визуально.

5.2 Линейные и угловые размеры проверяют средствами измерений, обеспечивающими требуемую точность.

5.3 Методы контроля радиального биения - по ГОСТ 22267, разделы 15 и 16.

5.4 Шероховатость поверхностей оправок проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или измерением параметров шероховатости профилометром.

5.5 Контроль твердости - по ГОСТ 9012.

5.6 Методы контроля качества покрытий - по ГОСТ 9.302.

5.7 Маркировку оправок проверяют визуально.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Транспортирование оправок допускается всеми видами закрытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на конкретных видах транспорта.

6.2 Готовые оправки должны храниться в упакованном виде в сухом закрытом помещении. Условия хранения - по ГОСТ 15150.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие оправок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

7.2 Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес со дня ввода оправки в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Конструкция и размеры

А.1 Оправки типа 1

А.1.1 Конструкция и размеры оправок типа 1 должны соответствовать указанным на рисунке А.1 и в таблицах А.1, А.2.

 

Рис. 3312

* Для d до 7,1 мм, где d - номинальный диаметр отверстия обрабатываемой детали.

Рисунок А.1

Таблица А.1

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр обрабатываемой детали

Уменьшение диаметра оправок на длине 100 мм

Угол наклона

От 3 до 6

 

56"

Св. 6 « 18

 

52"

« 18

 

42"

Таблица А.2

Размеры в миллиметрах

Обозначение комплекта оправок

Номер оправок

Обозначение оправок

Применяемость

d

L

d1

d2

d3

l

l1

l2

l3

S**

d11

с

r

Масса, кг, не более

js5

7110-0361

1

7110-0361-1

 

3,0

52

2,995

3,010

2,8

38

7

5

27

2,2

     

2

7110-0361-2

 

3,005

3,025

7110-0362

1

7110-0362-1

 

3,2

65

3,194

3,212

3,0

51

33

2,4

 

2

7110-0362-2

 

3,206

3,230

43

7110-0363

1

7110-0363-1

 

3,6

3,594

3,612

3,2

6

33

2,5

   

2

7110-0363-2

 

3,606

3,630

43

7110-0364

1

7110-0364-1

 

4,0

3,994

4,012

3,6

33

3,0

 

2

7110-0364-2

 

4,006

4,030

43

7110-0365

1

7110-0365-1

 

4,5

4,494

4,512

4,0

33

3,2

 

2

7110-0365-2

 

4,506

4,530

43

7110-0366

1

7110-0366-1

 

5,0

75

4,994

5,012

4,5

55

10

8

33

3,6

1,0

 

2

7110-0366-2

 

5,006

5,030

43

7110-0367

1

7110-0367-1

 

5,6

5,594

5,612

5,0

33

4,0

 

2

7110-0367-2

 

5,606

5,630

43

7110-0368

1

7110-0368-1

 

6,3

90

6,293

6,315

5,6

70

9

44

4,5

   

2

7117-0368-2

 

6,307

6,336

7

58

7110-0369

1

7110-0369-1

 

7,1

7,093

7,115

6,3

72

12

12

44

5,0

 

2

7110-0369-2

 

7,107

7,136

9

58

7110-0370

1

7110-0370-1

 

8,0

7,993

8,015

7,1

12

44

6,0

1,6

   

2

7110-0370-2

 

8,007

8,036

9

58

7110-0371

1

7110-0371-1

 

9,0

95

8,993

9,015

8,0

15

44

 

2

7110-0371-2

 

9,007

9,036

10

58

7110-0372

1

7110-0372-1

 

10,0

9,993

10,015

9,0

15

44

7,0

 

2

7110-0372-2

 

10,007

10,036

10

58

7110-0373

1

7110-0373-1

 

11,0

105

10,991

11,018

10,0

78

14

18

54

8,0

 

2

7110-0373-2

 

11,009

11,043

6

68

7110-0374

1

7110-0374-1

 

12,0

11,991

12,018

11,0

18

54

 

2

7110-0374-2

 

12,009

12,043

6

68

7110-0375

1

7110-0375-1

 

13,0

12,991

13,018

20

54

2,5

1,0

 

2

7110-0375-2

 

13,009

13,043

6

68

7110-0376

1

7110-0376-1

 

14,0

13,991

14,018

12,0

20

54

10,0

 

2

7110-0376-2

 

14,009

14,043

6

68

7110-0377

1

7110-0377-1

 

15,0

125

14,991

15,018

13,0

93

16

24

54

10,0

2,5

1,0

 

2;

<h4>Другая справочная информация:</h4>