ОСТ 108.030.30-79

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КОТЛЫ СТАЦИОНАРНЫЕ
СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ОСТ 108.030.30-79

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 30.10.79 № ЮК-002/8070

ИСПОЛНИТЕЛИ НПО ЦКТИ З.П. Шультяева

В.А. Тихомиров

В.К. Адамович

Д.С. Маркман

СОГЛАСОВАН С Главным производственно-техническим управлением Минэнерго СССР

Начальник Главного производственно-технического управления Г.И. ИевлевСОГЛАСОВАН С ГОСГОРТЕХНАДЗОРОМ СССР

Заместитель начальника Управления

по котлонадзору и подъемным

сооружениям А.И. Мурачев

СОГЛАСОВАН С ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности

Заведующий отделом охраны труда А.С. Горошкевич

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-производственным объединением по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова

Заместитель Генерального директора В.В. Митор

Заведующий отраслевым отделом стандартизации П.М. Христюк

Заведующий сектором З.П. Шультяева

Ответственный исполнитель В.А. Тихомиров

СОГЛАСОВАН

Главный инженер производственного

объединения «Красный котельщик» Г.И. Левченко

Главный инженер Подольского

машиностроительного завода В.Г. Овчар

Главный инженер Барнаульского

котельного завода А.В. Патрикеев

Главный инженер Бийского

котельного завода А.А. Дорожков

Начальник Главного

производственно-технического

управления Минэнерго СССР Г.И. Иевлев

Зам. начальника Управления по

котлонадзору и подъемным сооружениям

Госгортехнадзора СССР А.И. Мурачев

Заведующий отделом ЦК профсоюза

рабочих электростанций и

электротехнической промышленности А.С. Горошкевич

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Техническим управлением Министерства энергетического машиностроения

Начальник Технического

управления В.П. Пластов

Начальник Отдела ОК и НИР

по котлостроению В.В. Лебедев

Начальник Отдела

стандартизации и метрологии В.А. Готовцев

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КОТЛЫ СТАЦИОНАРНЫЕ. СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Общие технические условия

ОСТ 108.030.30-79 Взамен ОСТ 24.030.30-73, ОСТ 24.030.07, ОСТ 24.277.01

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 30.10.79 № ЮК 002/8070 срок действий установлен с 01.04.80 до 01.01.96

Проверен в 1983 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

Настоящий стандарт распространяется на стальные конструкции стационарных котлов, котлов-утилизаторов, водогрейных и энерготехнологических котлов, в дальнейшем - котлов и устанавливает классификацию, технические требования, а также правила контроля, приемки, комплектность, правила упаковки, маркировки, транспортирования, хранения и гарантии изготовителя стальных конструкций.

Стандарт может быть распространен на стальные конструкции другого энергетического оборудования, если к ним не предъявляются особые требования.

Стандарт обязателен для предприятий и организаций проектирующих и изготавливающих стальные конструкции котлов.

Стандарт устанавливает требования к стальным конструкциям котлов, изготовляемых для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Стальные конструкции котлов классифицируются на группы:

несущие металлоконструкции, обеспечивающие общую прочность каркаса котла и расчетные элементы конструкций, работающие при нормальных температурах;

расчетные элементы стальных конструкций, работающие при повышенных температурах;

помосты, настилы решетчатые, лестницы, кронштейны и ограждения площадок;

крепежные детали;

второстепенные и нерасчетные элементы конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Общие технические требования.

2.1.1. Стальные конструкции котлов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, разработанным и утвержденным в установленном порядке.

Допускается изготовление стальных конструкций котлов в соответствии с требованиями нормативно-технической документации (НТД) других министерств и ведомств, если при этом не снижается качество стальных конструкций по сравнению с требованиями настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.1.2. (Исключен, Изм. № 3).

2.1.3. (Исключен, Изм. № 3).

2.1.4. Стальной прокат, применяемый для изготовления металлических конструкций котлов, назначается проектирующей организацией в соответствии с требованиями РД 24.030.142-88. В случае производственной необходимости допускается применение других марок сталей, по своим характеристикам и физико-химическим свойствам удовлетворяющих требованиям конструкции.

(Новая редакция, Изм. № 3).

2.1.5. (Исключен, Изм. № 3).

2.1.6. (Исключен, Изм. № 3).

2.2. Требования к основным материалам (стальному прокату)

2.2.1. Общие правила приемки, упаковки, маркировки и оформления документации на стальной прокат, поступающий для изготовления стальных конструкций, должны соответствовать требованиям ГОСТ 7566-81.

При несоответствии данных сертификата стандарту стальной прокат должен быть забракован и на него должна быть составлена рекламационная документация.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.2. Прогрессивные виды стального проката, не вошедшие в действующую НТД, допускаются к применению, если имеется:

технико-экономическое обоснование, разработанное и утвержденное в установленном порядке на предприятии;

письменное согласие головной и базовой организации по стандартизации Минтяжмаша СССР.

Если на применение прогрессивного сортамента стального проката имеются приказы или распоряжения Минтяжмаша СССР, то в этом случае технико-экономическое обоснование на применение нового сортамента не составляется.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2.3. (Исключен, Изм. № 3).

2.2.4. Поступающие материалы, полуфабрикаты и покупные изделия должны соответствовать стандартам и техническим условиям на их изготовления и поставку.

2.2.5. До запуска проката в производство должно быть проверено наличие маркировки на прокате и ее соответствие сертификатам.

Таблица 1

Указания по применению марок стали для стальных конструкций, складируемых, монтируемых и эксплуатируемых при расчетной температуре наружного воздуха не ниже минус 60 °С

Наименование элементов конструкций	Сортамент и допускаемая толщина (диаметр) проката, мм	Расчетная температура наружного воздуха, °С						Примечание
		до минус 40			от минус 40 до минус 60
		марка стали	ГОСТ	Дополнительные требования к металлу	марка стали	ГОСТ	Дополнительные требования к металлу
Несущие металлоконструкции, обеспечивающие общую прочность каркаса котла и расчетные элементы конструкции, работающие при нормальных температурах	Листовой по ГОСТ 19903-74 от 2 до 5 и уголки по СТ СЭВ 104-74 с профилем до 70?70 включительно	ВСт3пс2
	Листовой по ГОСТ 19903-74 и полосовой по ГОСТ 103-76 от 6 до 8 включительно, балки двутавровые по ГОСТ 8239-71 и швеллеры по ГОСТ 8240-72 до № 20 включительно; уголки разнобокие по СТ СЭВ 104-74 с профилями до 80?80 включительно, уголки неравнополочные по СТ СЭВ 255-76 с профилями до 100?65 включительно	ВСт3пс5	ГОСТ 380-71	По ГОСТ 380-71 пп. 1.5		ГОСТ 19281-73 ГОСТ 19282-73
	Листовой по ГОСТ 19903-74, полосовой по ГОСТ 103-76 и ГОСТ 82-70 от 10 до 25 включительно; балки двутаровые по ГОСТ 8239-72 от № 30 до № 55 включительно, швеллеры по ГОСТ 8240-72 от № 24 до № 30 включительно; уголки равнобокие по СТ СЭВ 104-74 с профилями от 100?100 до 200?200 включительно, двутавры широкополосные по ТУ 14-2-24-72, уголки неравнополочные по СТ СЭВ 255-76 с профилями 100?65 включительно	ВСт3сп5 ВСт3пс5 ВСт3Гпс5	ГОСТ 380-71	По ГОСТ 380-71 п. 1.5.		ГОСТ 19281-73, ГОСТ 19282-73	-	Для стальных конструкций вновь проектируемых котлов при расчетной температуре ниже минус 30 °С сталь ВСт3пс5 не применять
			ГОСТ 19281-73
	Листовой по ГОСТ 19903-74 и полосовой по ГОСТ 82-70 от 26 до 40 включительно		ГОСТ 19282-73	-		ГОСТ 19282-73	-	В качестве дополнительного решения для температур наружного воздуха до минус 40 °С допускается применять сталь ВСт3Гпс5 в толщинах 26 - 30 мм и ВСт3Гпс3 в толщинах 32 - 40 мм при условии поплавочного контроля ударной вязкости, величина которой при температуре минус 20 °С должна быть не ниже 0,29 МДж/м2 (3 кгс м/см2).
	Листовой по ГОСТ 19903-74 от 40 до 105 включительно
Помосты, настилы решетчатые, лестницы, кронштейны и ограждения площадок	Указывается в чертежах	ВСт3кп ВСт3кп2 ВСт3кп2		по ГОСТ 16523-70	ВСт3кп ВСт3кп2 ВСт3кп2	ГОСТ 380-71	по ГОСТ 16523-70
Нерасчетные элементы конструкций	Полосовой по ГОСТ 103-76, листовой по ГОСТ 19903-74 (включая рифленый толщиной 4 по ГОСТ 8588-77) до 6 включительно; уголки равнобокие по СТ СЭВ 104-74 с профилями до 100?100 включительно, уголки неравнополочные по СТ СЭВ 255-76 с профилями до 100?65 включительно; балки двутавровые по ГОСТ 8239-72, швеллеры по ГОСТ 8240-72 (включая холодногнутые по СТ СЭВ 105-74 с размерами 120?60?4) до № 14 включительно.	ВСт3кп ВСт3кп2 БСт3кп2	ГОСТ 380-71	По ГОСТ 380-71 пп. 1.5, 1.5.2.	ВСт3кп2 ВСт3кп2		по ГОСТ 380-71 пп. 1.5, 1.5.2.	Сталь марки ВСт3кп2 применять только для листовой стали
	Трубы фасонные по ГОСТ 8644-68 и ГОСТ 8639-82, трубы круглые по ГОСТ 10704-76 толщиной до 2 включительно	Ст2кп			Ст2кп

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Указания по применению марок стали для стальных конструкций, работающих при повышенных температурах

Таблица 2

Наименование элементов конструкций	Температура, °С	Сортамент и допускаемая толщина (диаметр) проката, мм	Марка стали	ГОСТ
1. Расчетные элементы конструкций, работающие при повышенных температурах, °с, не более	300	Указывается в чертежах	ВСт3сп5 ВСт3Гпс5	ГОСТ 380-71
	400			ГОСТ 19281-73 и ГОСТ 19282-73
	510		12МХ	ГОСТ 20072-74
	580		12Х1МФ
			12ХМ	ГОСТ 5520-79
2. Крепежные детали с верхней границей рабочей температуры, °С, не более	300	Сталь круглая и шестигранная для гаек и болтов	ВСт5сп2	ГОСТ 380-71
	400		35 15	ГОСТ 1050-74
	580		20Х1М1Ф1ТР	ГОСТ 20072-74

(Измененная редакция, Изм. № 2).

При отсутствии сертификатов предприятие-изготовитель обязано подвергнуть прокат всем видам испытаний, предусмотренным для требуемой марки стали; прокат разрешается запускать в производство, если полученные в процессе испытаний результаты будут не ниже гарантируемых стандартами и техническими условиями.

2.2.6. При отрезании части балки, листа, полосы, трубы и других заготовок на оставшейся части должна быть сохранена или восстановлена маркировка. Маркировка должна быть обведена несмываемой краской.

2.2.7. Стальной прокат следует, как правило, хранить в закрытых помещениях с укладкой в устойчивые штабеля. При хранении стального проката без навеса следует придавать металлу уклон, обеспечивающий сток воды.

2.2.8. Стальные плоские подкладки и прокладки, используемые в штабелях, должны иметь кромки с закругленными углами, без заусенец и завалов. При выполнении погрузо-разгрузочных работ и подъемно-транспортных операций необходимо применять приспособления, исключающие образование остаточных деформаций и смятие стали.

2.3. Требования к сварочным материалам

2.3.1. В настоящем стандарте к сварочным материалам, применяемым при изготовлении стальных конструкций, отнесены: электроды, сварочная проволока, флюс, газы и жидкости.

2.3.2. Сварочные материалы, поступающие на предприятие-изготовитель стальных конструкций, должны поставляться по действующим стандартам и техническим условиям и пройти входной контроль и испытания в соответствии с ГОСТ 24297-87.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2.3.3. Сварочные материалы для ручной дуговой, полуавтоматической и автоматической сварки элементов стальных конструкций должны применяться в соответствии с требованиями действующих стандартов и табл. 3 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.4. Сварочные материалы должны храниться отдельно по маркам и партиям в отапливаемом и сухом помещении. Флюс следует хранить в закрытой таре.

2.4. Требования к правке, гибке и разметке стального проката

2.4.1. Правка стального проката и изготовленных из него деталей должна производиться, как правило, на вальцах, прессах с помощью механизированных приспособлений и скоб, а правка мелких деталей - на плите, через гладилку. Правка путем наложения ложных сварочных валиков не допускается.

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Для универсальной и полосовой стали при ребровой изогнутости, вдвое превышающей указанную в табл. 4, разрешается правка проката методом нагрева пламенем газовой горелки со стороны выпуклой кромки.

2. Горячая правка допускается только при температуре не менее 700 °С.

2.4.2. Гибка деталей в горячем и холодном состоянии должна производиться по технологической документации предприятия-изготовителя на вальцах и прессах, а в отдельных случаях (для мелких деталей) может производиться вручную.

2.4.3. После окончания горячей правки и гибки скорость охлаждения деталей должна исключать закалку, коробление, остаточные напряжения, трещины, надрывы. Интенсивное охлаждение не допускается.

Таблица 3

Указания по применению сварочных материалов для сталей Ст2кп, ВСт3Гпс и 12МХ

Марка стали	Ручная дуговая сварка электродами		Полуавтоматическая и автоматическая сварка
			Под флюсом				В углекислом газе
	Тип	Стандарт	проволока		флюс		проволока		Двуокись углерода сварочная
			марка	стандарт на марку	марка	стандарт на марку	марка	стандарт на марку
Ст2, Ст3 всех способов выплавки и категорий	Э42А, Э42Х, Э46А, Э46Х		Св-08А Св-08АА Св-08ГА		ОСЦ-45 АН-348		СВ-08ГС Св-08Г2С
09Г2С	Э50А	ГОСТ 9467-75	Св-08ГС Св-08Г20	ГОСТ 2246-70	ОСЦ-45 АН-348 ФЦ-11 ФЦ-11	ГОСТ 9087-81	Св-08Г2С	ГОСТ 2246-70	ГОСТ 8050-85
12ХМ	Э-09ХМ		Св-08ХМ		ФЦ-11		Св-08ХГСМА
12МХ	Э-09МХ		Св-08МХ		АН-22
12Х1МФ	Э-09ХМФ		св-08ХМФА		ФЦ-11 АН-22		Св-08ХГСМФА

^х/ Допускается применение при температурах от 0° до +150 °С

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Электроды типа Э46 для сварки конструкций в исполнении ХЛ не применять.

2. Для сварки нерасчетных элементов стальных конструкций допускается применять электроды типа Э42.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Таблица 4

мм

Наименование прокатной стали	Эскиз сечения	Относительно оси	При гибке		при правке
			Радиус кривизны R, не менее	Стрела прогиба f, не более	Радиус кривизны R, не менее	Стрела прогиба f, не более
Листовая, широкополосная универсальная и полосовая		х-х	25S		50S
Широкополосная универсальная и полосовая		у-у	-	-	-	(серповидность)
Угловая		х-х у-у	45b1, 45b2		90b1, 90b2
Швеллеры		х-х у-у	25h 45b		50h 90b
Балки двутавровые		х-х у-у	25h 25b		50h 50b
Трубы круглые		-	30d	-	60d	-
Трубы квадратные		х-х у-у	30а	-	60а	-
Трубы плоскоовальные		х-х у-у	75b 25а	- -	90b 50а	- -

Примечание. L - длина погнутой части; S - толщина листа (ленты); b, b₁, b₂ - ширина; h - высота; а - сторона; d - диаметр.

2.4.4. После гибки и правки детали не должны иметь трещин. Допускаются отдельные забоины, вмятины и другие поверхностные дефекты, не выводящие толщину проката за пределы минусового допускаемого отклонения. Контроль деталей после гибки и правки должен производиться в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации.

2.4.5. Для расчетных и ответственных элементов, из стального проката правка и гибка в холодном состоянии допускается, если ее деформация (радиус кривизны и среза гиба) не выходит за пределы, установленные в табл. 4.

При меньших радиусах кривизны и больших прогибах, чем это установлено в табл. 4, правка;