ГОСТ ИСО 230-5-2002
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИСПЫТАНИЯ СТАНКОВ
Часть 5
Определение шумовых характеристик
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН «Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков» (ОАО «ЭНИМС»)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 22 от 6 ноября 2002 г.)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Грузия |
Грузстандарт |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
|
Туркменистан |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
Поправка. (ИУС № 10 2004 г.)
3 Настоящий стандарт представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 230-5:2000 «Испытания станков. Часть 5. Определение шумовых характеристик»
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 мая 2003 г. № 146-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 230-5-2002 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2004 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
|
1 Область применения. 2 2 Нормативные ссылки. 3 3 Определения. 4 4 Измерительное оборудование. 6 5 Монтаж и режим работы испытуемого станка. 7 6 Методика измерения. 9 7 Погрешность измерений. 9 8 Информация, включаемая в протокол испытаний. 9 9 Информация, фиксируемая в протоколе испытаний. 10 10 Определение и контроль значений шумовых характеристик. 11 11 Определение уровней звукового давления на рабочем месте (местах) и других местах. 11 12 Метод определения уровней звуковой мощности станков. 14 Приложение А Пример оформления протокола испытаний. 18 Приложение Б Пример определения шумовых характеристик для станков и оборудования. 19 Приложение В Определение эквивалентной площади шумопоглощения А.. 20 Приложение Г Точки измерения на поверхности измерения. 21 Приложение Д Руководство по обнаружению импульсивного шума. 24 Приложение Е Библиография. 25 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИСПЫТАНИЯ СТАНКОВ
Часть 5
Определение шумовых характеристик
Test code for machine tools. Part 5. Determination of the noise emission
Дата введения 2004-01-01
1 Область применения
1.1 Общие положения
Настоящий стандарт определяет методы испытания на шум для станков, стационарно установленных на полу, и связанного с ними дополнительного оборудования, расположенного непосредственно на полу цеха. Целью измерения является получение данных по шумовым характеристикам станков.
Полученные данные могут быть использованы для определения и контроля шума станка, распространяемого по воздуху, как указано в ИСО 4871, а также для сравнения функционирования различных единиц какой-либо модели станка или дополнительного оборудования в определенных условиях окружающей среды, а также в стандартных условиях монтажа и работы.
Под дополнительным оборудованием настоящий стандарт подразумевает комплекты гидравлических приводов, устройства отвода стружки, устройства удаления тумана из охлажденного масла, теплообменники, холодильники и т.д. Шум, создаваемый используемым дополнительным оборудованием, связанным с несколькими станками, следует рассматривать как фоновый.
В настоящем стандарте приводятся основные инструкции по условиям монтажа и работы испытуемого станка и по выбору расположения микрофонов на рабочем и других местах. Более подробные инструкции можно найти в стандартах по шумовым испытаниям.
Раздел 11 определяет метод измерения уровней звукового давления на рабочих и других местах около станка. Этот метод соответствует методам, определенным в ИСО 11202 и ИСО 11204.
Раздел 12 определяет метод измерения уровней звукового давления на измерительной поверхности и расчета уровня звуковой мощности, издаваемой станком. Этот метод соответствует методам, определенным в ИСО 3744 и ИСО 3746.
Настоящий стандарт не определяет уровень звуковой мощности на основе метода измерения интенсивности (ИСО 9614 и ИСО 9614-2).
1.2 Виды шумов и их источников
Методы, определенные в настоящем стандарте, действительны для всех видов шумов, создаваемых станками.
Настоящий стандарт распространяется на станки различных групп и размеров, включая приспособления и комплектующие их узлы.
Примечание - Согласно настоящему стандарту измерения могут быть невыполнимы для очень высоких или очень длинных станков, таких как автоматические линии.
1.3 Окружающая среда при испытаниях
Испытания проводят в закрытом помещении с одной или более звукоотражающими плоскостями, удовлетворяющими требованиям 11.4.2 и 12.3.2.
1.4 Погрешность измерений
Некоторые значения уровней звукового давления, измеренные в определенных точках, и уровня звуковой мощности станка, определенные в соответствии с настоящим стандартом, будут отличаться от истинных значений на число, определяемое соответствующей погрешностью измерений. Появление погрешностей при измерении уровней звукового давления и определении уровня звуковой мощности вызвано несколькими факторами, связанными с состоянием окружающей среды в местах измерения и техникой эксперимента. В настоящем стандарте приведены методы, определяющие уровни звукового давления и уровень звуковой мощности, при которых результаты достигают 2-й степени точности (инженерный метод) и 3-й степени точности (ориентировочный метод). Так как при инженерном методе получают более высокую точность, то он является предпочтительным. Оценка погрешностей измерений дана в разделе 7.
Хотя инженерный метод предпочтительнее, ориентировочный метод допускается для измерения шумовых характеристик. В настоящем стандарте полностью описан только ориентировочный метод. Инженерный метод описан в ИСО 3744 и ИСО 11204.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 17187-81 Шумомеры. Общие технические требования. Методы испытаний
ИСО 354-85* Акустика. Измерение поглощения звука в реверберационной камере
ИСО 1996-1-82* Акустика. Описание и измерение шума окружающей среды. Часть 1. Основные количественные величины и процедуры
ИСО 3744-94* Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Инженерный метод в свободном звуковом поле над отражающей плоскостью
ИСО 3746-95* Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Ориентировочный метод, использующий замкнутую измерительную поверхность над отражающей плоскостью
ИСО 4871-96* Акустика. Определение и контроль шумовых характеристик машин и оборудования
ИСО 6926-99* Акустика. Требования к рабочим характеристикам и тарировке эталонных источников звука, используемых для определения уровней звуковой мощности
ИСО 7960-95* Шум станков, передаваемый по воздуху. Условия эксплуатации для деревообрабатывающих станков
ИСО 9614-1-93* Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума по измерению интенсивности звука. Часть 1. Измерение в отдельных точках
ИСО 9614-2-96* Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума по измерению интенсивности звука. Часть 2. Измерение сканированием
ИСО 11200-95* Акустика. Шум, создаваемый машинами и оборудованием. Руководство по использованию стандартов для определения создаваемых уровней звукового давления на рабочих и других местах
ИСО 11202-95* Акустика. Шум, создаваемый машинами и оборудованием. Измерение уровней звукового давления на рабочих и других местах. Метод обследования на месте
ИСО 11204-95* Акустика. Шум, создаваемый машинами и оборудованием. Измерение уровней звукового давления на рабочих и других местах. Метод, требующий поправки на условия окружающей среды
ИСО 11690-3-97* Акустика. Рекомендуемые методы создания малошумовых рабочих мест около машин. Часть 3. Распространение звука и прогнозирование шума в рабочих помещениях.
МЭК 60651-79* Шумомеры
МЭК 60804-85* Интегрирующие и усредняющие шумомеры
МЭК 60942-97* Электроакустика. Калибраторы звука
* Перевод - во ВНИИКИ.
3 Определения
В настоящем стандарте приведены следующие термины с соответствующими определениями:
Примечание - В нижеследующих определениях и формулах штрих, например, L?р, указывает на то, что измеренные величины даны без коррекции.
3.1 излучение: Шум, передаваемый по воздуху, создаваемый конкретным источником шума (например, испытуемым станком), при определенных условиях функционирования и монтажа.
Примечание - Информация о шумовых характеристиках может быть включена в паспорт изделия и/или спецификацию. Основными шумовыми характеристиками являются уровень звуковой мощности самого источника и уровни звукового давления на рабочем месте и/или в других местах (при наличии) вблизи источника.
3.2 звуковое давление излучения р, Па: Звуковое давление, измеренное в определенной точке рядом с источником шума при определенных условиях его работы и монтажа на звукоотражающей плоскости (например, на полу), при условии исключения влияния фонового шума, а также влияния отражений, кроме отражения от поверхностей самого источника.
3.3 уровень звукового давления Lp, дБ: Десять десятичных логарифмов отношения квадрата звукового давления p2(t) к квадрату опорного звукового давления
, измеренных с помощью временной и частотной характеристик, которые выбираются по МЭК 60651.
(1)
Примечание - Уровень звукового давления определяется в определенной точке. Опорное значение звукового давления р = 20m Па.
3.3.1 усредненный по времени уровень звукового давления LpeqT, дБ:Уровень звукового давления постоянного ровного шума, который в интервале времени измерения Т имеет такое же среднее значение квадрата звукового давления, как и звук, меняющийся во времени.
Примечания
1 LpeqT вычисляют по формуле
2 Усредненный по времени уровень звукового давления LpeqT должен измеряться в соответствии с требованиями МЭК 60804.
3 Усредненный по времени уровень звукового давления, корректированный по А обозначается LpАeqT, обычно сокращается до LpA.
4 Обычно индексы eq и Т опускаются, так как усредненные по времени уровни звукового давления необходимо определять через заданные промежутки времени.
5 Формула (2) идентична формуле, приведенной в ИСО 1996-1. Тем не менее количественная оценка, указанная выше, используется для характеристики шума, излучаемого испытуемым станком, и подтверждает, что применялись стандартные измерения и условия испытания так же, как и условия окружающей среды.
3.3.2 пиковый уровень звукового давления, корректированный по С LpC,peak, дБ: Максимальный мгновенный уровень звукового давления, полученный при измерении по С, определенный за операционный цикл.
3.3.3 единичный уровень звукового давления Lp,1s, дБ: Интегрированный по времени уровень звукового давления в случае отдельного единичного звука определенной продолжительности Т (или при установленном времени Т), приведенный к t = 1 с.
Примечание - Lp,1s вычисляют по формуле
(3)
3.4 уровень звукового давления L?р: Уровень звукового давления, измеренный без какой-либо коррекции (K1А, K2А, K3А).
3.5 свободное поле над отражающей плоскостью: Звуковое поле в однородной, изотропной среде над бесконечно жесткой плоскостью, на которой установлено испытуемое оборудование.
3.6 рабочее место, место оператора: Место возле станка, предназначенное для оператора.
3.7 оператор: Лицо, работающее на станке и выполняющее действия, связанные с работой механизма.
3.8 определенная позиция: Пространство около станка, включающее место оператора, но не ограниченное им.
Примечания
1 Может быть единичным, фиксированным или комбинацией мест вдоль станка или на плоскости, удаленной от станка, как это описано в соответствующей программе испытаний на шум, если таковая существует.
2 Места, расположенные около рабочего места или около необслуживаемого станка, называют местами для наблюдателей.
3.9 период функционирования: Период времени, за который выполняется процесс на испытуемом станке (например, для обрабатывающего центра при сверлении, смене инструмента и расточке).
3.10 операционный цикл: Последовательность периодов функционирования в процессе выполнения испытуемым станком полного рабочего цикла.
Примечание - Каждый функциональный период связан с определенным процессом, который может состояться только один раз или может повториться в течение операционного цикла (например, для обрабатывающего центра при сверлении, смене инструмента и расточке).
3.11 интервалы времени при измерении: Один или несколько периодов функционирования или операционных циклов, в течение которых определяют уровень звукового давления или максимум звукового давления.
3.12 временная характеристика: Продолжительная запись уровня звукового давления как функции времени за один или несколько функциональных периодов операционного цикла.
3.13 фоновый шум, дБ: Шум ото всех источников, кроме испытуемого станка.
Примечания
1 Фоновый шум измеряется как уровень звукового давления L?рA, определенный по А.
2 Фоновый шум может включать в себя звук, распространяемый по воздуху, структурный шум от вибрации конструкции и электрический шум оборудования.
3.14 коррекция с учетом фонового шума К1, дБ: Коррекция уровня звукового давления требуется, когда разница DLAмежду определенным по А уровнем звукового давления L?pА при работающем испытуемом станке и определенным по А уровню звукового давления L?рAфонового шума в определенной позиции меньше, чем указанные величины (11.4.2.1, 11.4.2.2, 12.3.2.1 и 12.3.2.2)
3.15 показатель акустических условий К2, дБ: Коэффициент коррекции для подсчета влияния отраженного или поглощенного звука на уровень звукового давления на измерительной поверхности.
Примечание - К2 зависит от частоты. В случае корректировки по А коэффициент записывается как К2A.
3.16 локальный показатель акустических условий К3, дБ: Коэффициент коррекции для подсчета влияния отраженного звука на уровень звукового давления в определенных позициях (например, рабочее место) для испытуемого станка.
Примечание - К3 зависит как от частоты, так и от расположения. В случае корректировки по А он записывается как К3A.
3.17 огибающий параллелепипед: Условная поверхность, представляющая собой наименьший прямоугольный параллелепипед, огибающий источник шума и заканчивающийся на звукоотражающей плоскости или плоскостях.
3.18 измерительная поверхность: Поверхность площадью S, окружающая источник шума, на которой расположены точки измерения.
Примечание - Измерительная поверхность заканчивается одной или несколькими звукоотражающими плоскостями, т.е. звукоотражающая поверхность (поверхности) не входит в область измерительной поверхности.
3.19 средний уровень звукового давления на поверхности
, дБ: Усредненный по энергии и по времени уровень звукового давления во всех точках измерения на измерительной поверхности, с учетом поправок на фоновый шум и показателя акустических условий К2.
3.20 звуковая мощность W, Вт: Звуковая энергия за единицу времени, распространяемая источником по воздуху.
3.21 уровень звуковой мощности LW, дБ: Десять десятичных логарифмов отношения звуковой мощности, выделяемой испытуемым источником, к величине пороговой мощности.
Примечания
1 Пороговая звуковая мощность равна 10-12 Вт.
2 Должны быть указаны частотная характеристика или ширина полосы пропускания.
3 Уровень звуковой мощности, измеренный по А, обозначается LWA.
3.22 частотный диапазон: Для общих целей частотный диапазон состоит из октавных полос со среднегеометрическими частотами от 125 до 8000 Гц.
3.23 измерительное расстояние d, м: Расстояние от огибающей поверхности до измерительной поверхности.
4 Измерительное оборудование
4.1 Общие положения
Измерительное оборудование, включая микрофоны и кабели, должно преимущественно соответствовать требованиям к аппаратуре 1-го класса согласно МЭК 60651 или, в случае измерений уровня звукового давления усредненным методом, оно должно соответствовать требованиям к аппаратуре 1-го класса согласно МЭК 60804.
Могут быть использованы приборы 2-го класса, это приведет к тому, что результаты испытаний будут соответствовать 3-й степени точности (ориентировочный метод).
4.2 Калибровка
Перед и после каждой серии измерений микрофон должен быть проверен с помощью звукового калибратора точностью ± 0,3 дБ (1-го класса согласно МЭК 60942) для контроля всей измерительной системы на одной или нескольких частотах.
В соответствии с требованиями МЭК 60942 калибратор должен проверяться раз в год. Поверку измерительной системы, удовлетворяющей требованиям МЭК 60651, а также ГОСТ 17187 (или в случае системы усредненных измерений, соответствующей требованиям МЭК 60804), следует проводить не реже одного раза в два года в лаборатории, аттестованной на проведение калибровки по соответствующим стандартам.
Дата последней проверки на соответствие требованиям стандартов должна быть записана.
4.3 Неблагоприятные условия окружающей среды
Следует избегать условий окружающей среды, оказывающих неблагоприятное воздействие на микрофон, используемый для измерений (например, сильного электрического или магнитного поля, ветра, влияния выброса воздуха от испытуемой машины, высокой или низкой температуры), путем правильного выбора или расположения микрофона. Должны выполняться инструкции производителей измерительных приборов по отношению к неблагоприятным условиям окружающей среды.
5 Монтаж и режим работы испытуемого станка
5.1 Общие положения
Способы монтажа и режим работы станка сильно влияют на его шумовое излучение. Этот раздел определяет условия, при которых возможна минимизация различий звукового излучения при различных условиях монтажа и режимах работы станка при испытаниях. Необходимые условия монтажа и режимов работы станка должны соблюдаться при определении создаваемых уровней звукового давления, звуковой мощности и заполнения соответствующих документов.
Испытание на шум проводят в соответствии с настоящим стандартом и стандартами ИСО 7960 - для деревообрабатывающих станков, ИСО 8500 [1] - для кузнечно-прессового оборудования, ИСО 8525 [2] - для металлорежущих станков.
5.2 Расположение машины
Испытуемая машина должна быть установлена по отношению к звукоотражающей плоскости так, как это делается во время эксплуатации. В сборочных цехах предприятий-изготовителей таких станков, как тяжелые прессы, большие расточные станки, большие листоштамповочные прессы и т.д., которые часто собираются в больших углублениях или над полом, на различной высоте от отражающей плоскости по сравнению с окончательным расположением в помещении пользователя, это не всегда возможно.
При возможности выбора расположения станка в испытательном помещении важно, чтобы измерительная поверхность могла огибать машину в соответствии с требованиями 12.2.1.
5.3 Установка машины
Во многих случаях звуковое излучение станка зависит от его опоры или условий монтажа. При наличии типовых условий установки станка они должны быть выполнены или смоделированы, если возможно.
При отсутствии типовых условий установки станка или невозможности их применения при испытаниях необходимо избегать изменений звукового излучения, вызванного особенностями монтажа. Должны быть применены меры по снижению звукового излучения конструкции, на которой установлен станок.
5.4 Дополнительное оборудование
Следует принять меры, чтобы кабельные каналы, трубопроводы или воздушные каналы, присоединенные к испытуемому станку, не излучали в среду, где проходят испытания, большого количества звуковой энергии.
Если это возможно, то дополнительное оборудование, монтируемое вместе со станком, должно находиться внутри огибающей поверхности, и условия его работы должны быть описаны в заявке на испытание.
Когда дополнительное оборудование, необходимое для работы испытуемого станка, не монтируется вместе со станком, оно должно находиться вне испытательной зоны.
5.5 Режимы работы станка при испытании
Режимы работы станка при измерении шума должны соответствовать стандартам на методы измерения шума для той группы станков, к которой он принадлежит, если такие стандарты существуют. При отсутствии таких стандартов испытания должны по возможности проводиться в типовых условиях эксплуатации станка. В последнем случае должно быть выбрано одно или несколько следующих условий эксплуатации:
- станок в условиях эксплуатации с особенным рабочим циклом (например, станки специального назначения, автоматические линии);
- станок в определенных условиях эксплуатации (под нагрузкой, холостой ход и/или определенный цикл).
Звуковое излучение машины может быть определено при любых условиях (нагрузке, температуре, скорости и т.д.). Эти условия должны быть выбраны предварительно и поддерживаться в течение всего времени испытаний. Тестируемый станок должен находиться в требуемых рабочих условиях еще до того, как начнутся измерения шума.
В случае зависимости звукового излучения от вторичных условий, таких как марка обрабатываемого материала или тип применяемого инструмента, эти параметры должны задаваться в стандартах на методы испытаний для различных групп станков, если они существуют. При их отсутствии параметры должны выбираться там, где это целесообразно, и так, чтобы они были приближены к типовым условиям и не оказывали значительного влияния на результаты.
Для конкретного станка следует выбирать одно или несколько типовых условий эксплуатации для этой группы станков, обеспечивающих повторяемость результатов. Типовые условия эксплуатации должны входить в стандарты на методы испытаний станков определенной группы, если они существуют.
Моделирование условий работы, при которых, например, используются гидравлические и электромагнитные тормоза в настоящем стандарте не рассматриваются.
При необходимости результаты, полученные для различных условий эксплуатации, каждое из которых продолжалось определенный период времени, могут быть объединены усреднением по энергии, чтобы получить результат для полного времени работы.
Условия эксплуатации испытуемых станков при измерении шума должны быть подробно описаны в протоколе испытаний.
6 Методика измерения
Снимают показания корректированного уровня звукового давления по А и пикового уровня звукового давления по С в каждой точке измерения (позиции микрофона) в соответствии с 11.2 и 12.2.2. Уровень звукового давления должен наблюдаться в течение типового периода эксплуатации машины.
Определяют следующее:
а) корректированные по А уровни звукового давления L?pA во время эксплуатации испытуемой машины;
б) корректированные по А уровни звукового давления L?pA, генерируемые фоном;
в) пиковое значение уровня звукового давления LpC,peak по С в точках измерения в соответствии с разделом 11.2 (для раздела 11).
Период наблюдения должен быть не менее 30 с, если иное не указано в стандарте на определение шумовых характеристик для различных групп станков или оборудования.
Если возникает необходимость в изменении отдельного звукового события (например, на прессе), то определяется единичный уровень звукового давления Lp,1s.
Если шум изменяется во времени, важно внимательно установить время наблюдения, чтобы получить стабильное, усредненное по времени значение, соответствующее цели измерений. Для станков, создающих при эксплуатации шум с различными характеристиками, следует выбрать соответствующий период измерения для каждого режима и отразить это в протоколе испытаний.
7 Погрешность измерений
Погрешность измерений определяют стандартным (среднеквадратичным) отклонением (приложение А, ИСО 4871). Для определения уровня звуковой мощности в соответствии с ИСО 3744 и ИСО 3746 и уровня звукового давления на рабочем месте в соответствии с ИСО 11200 даны максимальные значения отклонений (исключая влияние условий работы) для инженерного метода 2-я степень и ориентировочного метода 3-я степень. Однако фактическое отклонение намного меньше и в значительной степени определяется типом станка и оборудования, к которым применяется методика настоящего стандарта.
Отклонения и погрешности К для различных групп станков должны быть приведены в стандартах по проверкам основных характеристик.
Методы, описанные в разделах 11 и 12, дают 2-ю степень точности (инженерный метод) и 3-ю (ориентировочный метод), зависящую, например, от условий окружающей среды, фонового шума и точек измерения на измерительной поверхности. При отсутствии стандартов на значения погрешности для различных групп станков эти значения берутся из 10.2 настоящего стандарта.
8 Информация, включаемая в протокол испытаний
8.1 Информация об испытаниях:
- место и дата проведения измерений и
- лицо, ответственное за проведение испытаний.
8.2 Испытуемый станок
Описание станка, включая:
- тип;
- технические данные;
- габариты;
- изготовителя;
- серийный номер;
- год выпуска.
8.3 Условия испытаний:
- точное количественное описание режимов и условий при испытании и, при необходимости, время использования различных режимов;
- способ установки станка;
- расположение станка в помещении;
- при наличии нескольких источников шума описание их работы во время измерений.
8.4 Акустическая среда
Если испытания проводят в закрытом помещении:
- описание физических характеристик стен, потолка и пола;
- эскиз расположения испытуемых станков и заполненность помещения;
- акустические характеристики помещения в соответствии с 11.4.3 и, при необходимости, 12.3.3.
8.5 Аппаратура:
- средства измерения, с указанием наименования, типа, серийного номера и изготовителя;
- калибровка измерительной системы (дата, место и результат калибровки);
- наличие ветрозащиты (при необходимости).
8.6 Обработка результатов измерения
8.6.1 Результаты измерения уровней звукового давления:
- данные измерения уровней звукового давления;
- расположение точек измерения;
- корректированный по А уровень звукового давления в точках измерения и, если требуется, уровень звукового давления с другой частотной характеристикой и/или в других частотных диапазонах;
- пиковый уровень звукового давления по С в точках измерения и, если требуется, другие временные характеристики звукового излучения на рабочих местах;
- корректированный уровень звукового давления фонового шума в каждой точке измерения, а если требуется, то и уровни фонового шума в частотных диапазонах;
- локальный показатель акустических условий К3А в каждой точке измерения.
8.6.2 Результаты определения уровней звуковой мощности:
- корректированный по А уровень звуковой мощности;
- линейные размеры и площадь S измерительной поверхности;
- измерительное расстояние d и точки измерения;
- показатель акустических условий К2А и метод его определения в соответствии с 12.3.3;
- корректированные уровни звукового давления
и
в каждой точке измерения i;
- средний корректированный уровень звукового давления на измерительной поверхности
