Содержание:
Общие сведения
|
Заменитель
|
| сталь 09Г2 |
|
Вид поставки
|
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 550-75, ГОСТ 21729-76. |
|
Назначение
|
| крепежные и другие детали, работающие при температуре от -70 °С под давлением. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn) |
1.20-1.60 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.30 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение,
мм |
 0,2,
МПа |
B,
МПа |
 5,
% |
 ,
% |
KCU,
Дж/м2 |
HB
|
| Пруток. Нормализация 920 °С. |
25 |
245 |
420 |
22 |
50 |
|
|
| Поковки. Нормализация. КП 215 |
<100 |
215 |
430 |
24 |
53 |
54 |
123-167 |
| Поковки. Нормализация. КП 215 |
100-300 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
123-167 |
| Поковки. Нормализация. КП 215 |
300-500 |
215 |
430 |
18 |
40 |
44 |
123-167 |
| Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные |
|
265 |
470 |
21 |
|
|
197 |
| Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные |
|
245 |
420 |
22 |
|
|
197 |
Механические свойства проката при повышенных температурах
| t испытания, °C |
0,2,
МПа |
B,
МПа |
,
% |
| Нормализация 900 °С, воздух. |
| 20 |
265 |
460 |
31 |
| 400 |
225 |
390 |
27 |
| 500 |
175 |
295 |
|
| 600 |
115 |
160 |
36 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
0,2,
МПа |
B,
МПа |
5,
% |
,
% |
HB
|
| Закалка в воду. |
| 200 |
780 |
930 |
13 |
40 |
350 |
| 300 |
680 |
850 |
14 |
50 |
330 |
| 400 |
590 |
760 |
18 |
59 |
240 |
| 500 |
580 |
680 |
21 |
65 |
200 |
| 600 |
570 |
660 |
23 |
65 |
170 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1250, конца 800-780. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
720 |
| Ac3 |
830 |
| Ar3 |
710 |
| Ar1 |
620 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-40 |
-70 |
| Лист толщиной 10 мм в состоянии поставки |
86-98 |
70-88 |
41-50 |
| Отжиг 900 С. |
280 |
153 |
117 |
| Нормализация 900 С. |
364 |
276 |
185 |
| Закалка 900 С. Отпуск 500 С. |
321 |
304 |
211 |
Предел выносливости
| -1, МПа |
B, МПа |
Термообработка, состояние стали |
| 221 |
530 |
Сталь после нормализации 880 С. |
| 289 |
590 |
Сталь после нормализации 880 С. |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
204 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Плотность, pn, кг/см3 |
7790 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
|
38 |
37 |
36 |
|
|
|
|
|
| Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.3 |
|
|
14.7 |
|
|
|
|
|
|
