Внедрение новой схемы в процесс обезвоживания медного концентрата, взамен существующей, позволит Гайскому ГОКу получать медный концентрат с влажностью 7%, что соответствует мировым стандартам.
Работы по установке и монтажу сушильного оборудования велись без остановки действующего производства. Производительность пресс-фильтров LAROX рассчитана с учетом того, что в перспективе Гайский ГОК увеличит переработку руды с нынешних 6 млн тонн до 7,5 млн т руды в год. Экономический эффект от внедрения пресс–фильтров в 2010 г. должен составить 7 млн руб.
Часовая производительность одного пресс-фильтра составляет 60 т. Работа агрегатов происходит циклично: от подачи суспензии медного концентрата через распределительные трубопроводы высокого давления в герметизированные фильтровальные камеры, и до выхода медного концентрата из камер с влажностью 7%, проходит всего 15 минут. За это время каждый пресс-фильтр выдает по 15 т сухого медного концентрата. Площадь фильтрации одного аппарата составляет 120 кв. метров. Надо сказать, что Гайский ГОК стал первым среди обогатительных комбинатов УГМК, где установлены пресс-фильтры таких размеров.
Работа пресс-фильтров осуществляется в автоматическом режиме с использованием блока управления, содержащего программируемые логические устройства, индикаторные лампы для всех операций.
Наряду с повышением качественных характеристик по переработке руды, современное оборудование инновационно и в экологическом плане. Финские пресс-фильтры позволили практически исключить из технологии сушки концентратов использование природного газа.
Как сообщалось, ГГОК ведет масштабную реконструкцию по расширению фабрики и её техническое перевооружение с учетом стратегических задач УГМК по развитию горного комплекса: это более высокие показатели по содержанию меди и цинка в концентратах, большая производительность и надежность.
"