Как сообщает пресс-служба корпорации "Роснано", заявителем выступила российская компания ООО «Новые плазменные технологии». Общий бюджет составит 218 млн. рублей.
В планы компании входит запуск центра по нанесению нанопокрытий на режущий инструмент по технологии швейцарской фирмы CreepService и создание промышленного производства установок.
Данные покрытия будут наноситься преимущественно на инструмент (сверла и фрезы) диаметром менее 3 мм, что позволит увеличить срок его службы в 10-15 раз. В частности, нанопокрытие планируется наносить на мелкоразмерный инструмент, используемый для производства микроэлектронных компонентов – печатных плат, широко используемых в потребительской электронике.
«Деятельность фонда «Наномет», созданного РОСНАНО для финансирования нанотехнологических проектов в области металлургии, направлена на внедрение инновационных технологий в одну из важнейших для российской экономики отраслей – металлургию, которая очень нуждается в модернизации. В этом смысле выбор первого проекта для инвестирования очень символичен. Во-первых, это хороший пример трансфера технологий из Швейцарии – одной из самых инновационных европейских стран. Во-вторых, данная технология будет существенно улучшена за счет разработок российских ученых – заявителей проекта» , - заявил управляющий директор РОСНАНО Дмитрий Пимкин.
«На сегодняшний день в России отсутствуют компании, осуществляющие нанесение твердых наноструктурированных покрытий на мелкоразмерный режущий инструмент. А между тем, доля затрат на инструмент в себестоимости, например, печатных плат составляет 47%. В результате использования мелкоразмерного режущего инструмента с покрытием затраты на приобретение инструмента снижаются, так как резко увеличивается срок его службы» , - подчеркивает генеральный директор ООО «Новые плазменные технологии» Валерий Башков.
Наносимые на мелкоразмерный режущий инструмент покрытия по технологии компании CreepService представляют собой наноструктурированные алмазоподобные DLC (Ti-C-N) пленки толщиной 100 - 600 нм с эффективным адгезионным подслоем Ti менее 100 нм. Твердость 3500 - 5500HV. Коэффициент трения покрытия по различным материалам не выше 0,1 (в сравнении с коэффициентом трения 0,3-0,5 непокрытого инструмента). Технология нанесения самосмазывающегося покрытия по методу дугового напыления с сепарацией плазмы CreepService была опробована и испытана в условиях массового производства в Японии фирмой Union Tool/HITACHI.
С помощью технологии CreepService возможно наносить покрытия на инструмент из твердого сплава, быстрорежущих сталей, детали машин из конструкционных сталей, штампы, пресс-формы в т.ч. из нержавеющей стали, на керамические и кварцевые изделия, пластмассы, силиконовые изделия. Принципиальных ограничений по материалу для нанесения покрытий нет, поскольку данные технологии являются низкотемпературными.
"
