Алмазная резка - все о безопасной работе. Оценка риска и охрана труда

Алмазная резка - меры предосторожности - охрана трудаСегодня число механизмов, базирующихся на так называемых «алмазных технологиях», чрезвычайно велико.

В целом, все инструменты могут быть разделены на две большие группы:

  • ручные;
  • машинные.

Хотя применение ручных аналогов выступает более трудоемким в сравнении с машинными, затраты на первые в итоге становятся существенно меньшими.

Применение ручных инструментов более целесообразно, когда речь идет о работах малого объема.

Самые популярные из них, следующие:

  • шлицефрезеры;
  • кольцерезы;
  • бензорезаки.

Эксплуатация инструментов для алмазной резки сочетается с целым рядом особенностей эксплуатации.

В ходе работы нужно обязательно учитывать размер стены, в которой нужно проделать отверстие. Чем стена толще, тем вероятность поломки данного оборудования.

Само собой, специалисты учитывают определенные эксплуатационные правила – используют для создания отверстий инструменты определенной толщины, избегая их перегрузки.

Оценка риска при работе с ручным инструментом

Если речь идет о ручных инструментах для алмазной резки, то здесь следует обязательно заботиться о вопросах безопасности. Нужно всегда оценивать риск возникновения несчастного случая, т. к. вероятность травмы никогда нельзя исключать.

Оценка риска при работе с машинной резкой

Машинная резка, как это следует из названия, выполняется при помощи особых инструментов – шлицефрезеров, швонарезчиков, стенорезных машин. При этом нужно помнить, что такие устройства имеют повышенную опасность, и допускаются к ним только рабочие, прошедшие обучение по охране труда.

Отличительные преимущества подобных изделий – это повышенная производительность, удобство использования и безопасность.

Самое простое устройство из перечисленных – это швонарезчик, используемый для вырезания проемов, ниш, а также в ходе выполнения дорожных работ.

Алмазное оборудование, как правило, подразумевает использование техники, предусматривающей особую систему охлаждения алмазного диска.

Если алмазный диск нагревается, его нужно оросить водой, поступающей через особый привод. Применение подобного оборудования, в то же время, способствует сокращению пылевого загрязнения.

Современные гидравлические машины, выполняющие алмазную резку, способны выполнять пропилы глубиной до полуметра.

Впрочем, нужно иметь в виду, что великолепные характеристики такого оборудования для алмазной резки напрямую отражаются на его стоимости. Но если вам нужно выполнить солидный объем работ, не имеет никакого смысла.

"