Щековая дробилка — это крупное оборудование, которое используется на шахтах и рудоперерабатывающих заводах для дробления горных пород. Это оборудование было впервые представлено еще в 1858 году изобретателем Эли Уайти Блэком, который в первую очередь разработал оборудование, используемое для дробления камня. С тех пор щековые дробилки нашли широкое применение в карьерной и карьерной промышленности, а также в процессах переработки, где требуется измельчение крупных материалов. Здесь мы обсудим, как работают щековые дробилки https://detaliurala.ru/product/smd-110a/ и какие различные типы щековых дробилок используются сегодня. Кроме того, если вам потребуется дополнительная информация о дробилках, не стесняйтесь обращаться к одному из профессионалов отрасли.
Как работают щековые дробилки?
Щековые дробилки используют силу сжатия для дробления крупных материалов на более мелкие, более управляемые куски. Он имеет две дробильные губки (одна неподвижна, а другая движется), которые создают механическое давление для дробления материалов. Две вертикальные дробильные губки создают V-образное отверстие, называемое камерой дробления, куда сбрасываются материалы. Это так называется, потому что отверстие начинается широко, а затем сужается до V-образной формы, куда попадают измельченные материалы.
Конусная дробилка
Размер щековой дробилки измеряется по верхнему отверстию дробильной камеры. Например, щековая дробилка размером 121 х 106 см имеет размеры 121 см от одной дробильной щеки до другой и 106 см дюйма по ширине двух дробилок.
Основными областями применения щековых дробилок являются:
- Дробление различных видов руды
- Измельчение строительного щебня на куски
- Диапазон пород (от средне- до чрезвычайно твердых пород)
- Разбивая большие стаканы
- Дробление других твердых материалов
В однорычажных щековых дробилках движущаяся дробилка работает по эллиптической схеме, в то время как в двухрычажных щековых дробилках для измельчения твердых материалов используется маятниковое движение. Усилие дробления создается эксцентриковым валом, который затем передается в зону дробления с помощью системы шарнирных пластин. Пружинные тяговые стержни обеспечивают неположительное соединение по всей системе, а большие нагрузки компенсируются центробежными массами на эксцентриковом валу.
Из-за угла наклона между двумя дробилками подаваемый материал может быть значительно уменьшен при поступлении в камеру дробления. Регулируемые настройки дробилки и пригодность выбранной формы зубьев для дробильных плит будут определять конечное распределение измельчаемых материалов по размерам. Регулируемая клиновая система позволяет многократно регулировать настройки дробилки. Все части регулировочной системы легко доступны и практически не требуют технического обслуживания. Детали также могут быть заменены в том случае, если они полностью изнашиваются.
Все шарнирные пластины, используемые в щековых дробилках, используют сменные температурные прижимные стержни, которые не требуют технического обслуживания. Система смазки используется для обеспечения адекватной подачи смазки к точкам подшипника.
Каковы различные типы щековых дробилок?
Щековые дробилки бывают различных форм и размеров, чтобы соответствовать различным потребностям дробления. Некоторыми из наиболее распространенных типов щековых дробилок, используемых сегодня, являются:
- Однорычажные щековые дробилки
- Двухрычажные щековые дробилки
Существует несколько других щековых дробилок, таких как щековые дробилки bulldog и щековые дробилки с принудительной подачей. Но для справки мы сосредоточимся на двух наиболее широко используемых щековых дробилках в горнодобывающей промышленности. Ниже мы обсудим, как работают эти элементы оборудования и чем они отличаются друг от друга.
Однорычажные щековые дробилки
Однорычажные щековые дробилки (также известные как подвесные эксцентриковые дробилки) работают с расположенным над ними эксцентриковым валом. Здесь эксцентрик встроен в поворотную челюстную пластину, которая перемещается вверх и вниз при вращении маховика. Однорычажная щековая дробилка поворачивается в нижней части поворотной пластины, заставляя щеку двигаться в дугообразном направлении. Материал измельчается, когда движущаяся дробилка прижимает его к неподвижной плите.
Эти типы оборудования выпускаются в сверхпрочных и легких версиях с корпусами из нержавеющей стали. Эксцентриковый вал изготовлен из высококачественной кованой стали, а подвижная губка поставляется либо в литом, либо в сварном исполнении. Рычаги на этих дробилках удерживаются на месте пружиной сжатия. Прокладки позволяют регулировать небольшие зазоры, так как они плотно вставлены в блок переключения и основную раму.
Однорычажная щековая дробилка имеет меньше валов и подшипников по сравнению с двухрычажными щековыми дробилками. Только один переключатель перемещается от нижней части поворотной челюсти обратно к фиксированной точке.
Двухрычажные щековые дробилки
В щековой дробилке с двойным рычагом подвижная щековая дробилка приводится в движение эксцентриковым валом, который перемещает передний и задний рычаги вверх и вниз. Каждый оборот вала приводит к тому, что подвижная щека дробилки закрывается при движении вниз и открывается при движении вверх. Рычаг удерживается на месте подпружиненным натяжным стержнем. Эксцентрик расположен прямо за поворотной губкой, что предотвращает повреждение эксцентрика, поскольку при измельчении материала на подшипники и вал не передается ударная нагрузка.
Челюсть дробилки перемещается аналогично поворотной дверце, которая закреплена на петлях над ней и открывается и закрывается снизу. Одна поворотная пластина находится в нижней части эксцентрикового рычага и качающейся челюсти, в то время как другая поворотная пластина расположена прямо на противоположной стороне эксцентрикового рычага, который перемещается в фиксированную точку в задней части рамы щековой дробилки.
По сути, двухрычажная щековая дробилка работает путем дробления твердых материалов между двумя огромными щековыми пластинами без использования вращательного движения, как в однорычажной щековой дробилке. Еще одним отличительным фактором между ними является то, что положение эксцентрика отличается. Эксцентрик в двухрычажной щековой дробилке находится за поворотной щекой, в то время как эксцентрик на однорычажной расположен вверху.
Вывод
Щековые дробилки являются незаменимым оборудованием во всех горнодобывающих и рудных отраслях промышленности. Эти машины позволяют горным инженерам безопасно и эффективно измельчать и уплотнять большие куски твердого материала. Благодаря длительному сроку службы и надежной конструкции снижаются эксплуатационные расходы и сводятся к минимуму время простоя. Если вы хотите повысить эффективность работы при измельчении крупных пород, то щековая дробилка - ваш лучший выбор.