Направления работы предприятия
Проектирование и производство
Компания занимается разработкой и выпуском электроэрозионного оборудования вместе с партнерами. Это одно из ключевых направлений деятельности. Параллельно ведется адаптация технологий электроэрозионной обработки под специфические детали клиентов.
Скажу прямо — комплексный подход работает. Предприятие не просто поставляет станки, а обеспечивает полный цикл:
- ✔️ пуско-наладочные работы на объекте заказчика
- ✔️ гарантийное обслуживание техники
- ✔️ послегарантийная поддержка
- ✔️ обучение персонала работе на оборудовании
Поставка комплектующих
Помимо основных станков, компания снабжает клиентов всем необходимым для бесперебойной работы:
Логично. Когда все компоненты от одного поставщика — меньше проблем с совместимостью.
Выбор электроэрозионного станка
Российский рынок: возможности выбора
Сегодня на отечественном рынке металлообрабатывающего оборудования представлен широкий ассортимент электроэрозионных станков. Разброс цен и функционала существенный. Что выбрать?
Зависит от задач. Для сложных многоместных пресс-форм и штампов оптимальны станки с ЧПУ, оснащенные механизмом автоматической смены инструмента. Такое оборудование работает в автоматическом режиме длительное время без участия оператора.
Для более простых деталей достаточно станка с программным управлением по координате Z. Перемещение по осям X, Y осуществляется вручную маховиками, а ось Z станка управляется компьютером.
| Тип станка | Управление осями | Автоматизация | Применение |
|---|---|---|---|
| С ЧПУ и автозаменой инструмента | Все оси (X, Y, Z) | Полная | Сложные пресс-формы, штампы |
| С управлением по оси Z | Z — компьютер, X, Y — маховики | Частичная | Простые детали |
Программирование и подготовка
Оператор готовит программу обработки до начала работы. После загрузки данные сохраняются в памяти компьютера и могут использоваться повторно. Удобно.
Станки комплектуются универсальными приспособлениями:
- ★ ось С
- ★ орбитальная головка
- ★ электрододержатель
- ★ магнитная плита
Это расширяет технологические возможности, повышает точность и сокращает время на установку и выверку детали.
Технические характеристики оборудования
Конструктивные особенности
Рис. 1. Электроэрозионный станок с управлением по оси Z
Оборудование спроектировано с учетом требований производства. Компьютерное управление координатой Z обеспечивает точность позиционирования. Ручное управление осями X и Y через маховики дает оператору прямой контроль над процессом.
Рис. 2. Станок с числовым программным управлением
Функциональные возможности
Все данные программ сохраняются в памяти. Это значит, что при повторном изготовлении аналогичных деталей не нужно заново вводить параметры. Экономия времени налицо.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Управление осями | X, Y — ручное (маховики), Z — компьютерное |
| Память программ | Сохранение данных для повторного использования |
| Дополнительные опции | Ось С, орбитальная головка, магнитная плита |
| Режим работы | Автоматический и полуавтоматический |
Применение в промышленности
Отрасли использования
Электроэрозионная обработка нашла широкое применение в различных секторах:
- ☑️ инструментальное производство
- ☑️ машиностроение
- ☑️ авиационная промышленность
- ☑️ приборостроение
- ☑️ другие отрасли
Впечатляет спектр материалов, с которыми работают станки:
- → инструментальные стали
- → нержавеющие стали
- → жаропрочные сплавы
- → твердые сплавы
- → титан
- → магнитные сплавы
Любая твердость и вязкость — не проблема. Главное условие — электропроводность материала.
Обрабатываемые поверхности
Рис. 3. Электроэрозионная обработка фасонных полостей
Станки предназначены для обработки фасонных полостей и отверстий. Это востребовано при изготовлении сложного инструмента, деталей авиационных двигателей, прецизионных узлов.
Защита от дуговых разрядов
Проблема аномальных разрядов
Стабильный и производительный процесс требует равномерного распределения электрических разрядов по обрабатываемой поверхности. Звучит просто, но на практике возникают сложности.
При затрудненной эвакуации продуктов эрозии условие нарушается. Возникают аномальные дуговые разряды. Последствия:
- ✖️ прижоги на детали
- ✖️ повреждение электрода-инструмента
- ✖️ снижение производительности
- ✖️ высокая шероховатость поверхности
Неприятно. Особенно когда речь идет о дорогостоящих заготовках.
Актуальность задачи
Защита от аномальных дуговых разрядов — критически важная задача управления процессом. Без решения этой проблемы невозможно добиться стабильного качества обработки.
Почему так происходит? Продукты эрозии не успевают удаляться из зоны обработки. Образуются условия для возникновения паразитных импульсов. Процесс становится нестабильным.
Anti-Arc: повышение эффективности
Принцип работы устройства
Для решения проблемы разработано устройство Anti-Arc. Оно исключает образование паразитных импульсов, делая процесс электроэрозионной обработки:
- ★ экономичным
- ★ безопасным
- ★ стабильным
Устройство работает абсолютно автоматически. Участие оператора не требуется. Это серьезно упрощает работу.
Преимущества технологии
| Без Anti-Arc | С Anti-Arc |
|---|---|
| Риск прижогов | Защита от аномальных разрядов |
| Нестабильный процесс | Стабильная обработка |
| Высокая шероховатость | Качественная поверхность |
| Требуется контроль оператора | Полная автоматизация |
| Снижение производительности | Оптимальная скорость работы |
Результат очевиден. Устройство окупается за счет снижения брака и повышения производительности.
Практическое применение
Anti-Arc интегрируется в систему управления станком. Никаких дополнительных действий от оператора не нужно. Устройство само отслеживает параметры разрядов и предотвращает возникновение аномалий.
Это особенно важно при обработке сложных деталей, где цена ошибки высока. Прижоги на пресс-форме или штампе — это брак, переделка, потеря времени.
Подробная информация о поставляемом электроэрозионном оборудовании доступна на сайте: www.stankitsp.com
ООО «ТроицкСтанкоПром»
тел./факс 8 (35163) 7-33-76,
e-mail: tsp.174@yandex.ru
