При производстве и торговле, промышленности и бизнесе существует необходимость упаковки. Упаковочный материал подразделяется по массе, цене и другим физическим показателям. Самым востребованным на рынке упаковки является материал, который называется гофрокартон. Он представляет из себя вторичный материал. Получают его на производстве из бумаги и картона. Основным источником является макулатура. В качестве сырья это и достаточно распространенный материал, дешево, экологично и практично. Использование и переработка бумаги и картона на гофрокомбинате Белоруссия служит экономией и защитой леса и природы в целом на всей территории Белоруссии. Совокупность всех этих факторов делает упаковочную промышленность из гофрокартона одной из самых привлекательных для клиентов на рынке. При высокой влажности гофрокартон теряет устойчивость, разбухает. Чтобы сделать гофрокортон максимально устойчивым и надежным, рекомендуется изготавливать материал из трех слоев.
Два плоских слоя картона называется топлайнерами и внутри помещается один слой бумаги, которая имеет гофрированную или волнообразную форму. Такая форма называется флютинг.
Такое сочетание слоев по форме и содержанию и дало название материала гофрокартон.
Материал имеет отличное сопротивление в перпендикулярном направлении и вдоль плоскостей, прекрасно держит форму. Для тех заказчиков, кому нужна дополнительная защита при упаковке товара применяют гофрокартон пяти или даже семислойный. В такой композиции слои картона и бумаги также последовательно чередуются между собой. Все процессы производства имеют свой четкие стандарты и требования, классификацию и технологию производственных процессов.
В самом начале оборудование для производства гофрокартона было самым премитивным, использовались валы пушечных стволов, которые нагревались газовыми горелками и вручную вращались. С приходом прогресса оборудование и производственные процессы видоизменились. Полотно бумаги нагревается и принимает гофрированную форму в специальных отдельных секциях, далеее присоединяется посредством клеящего состава к картону. Современные технологии увеличили скорость и производительность труда, автоматизировали процессы.
После получения самого материала гофрокартона начинаются процессы дальнейшей его переработки. Они заключаются в том, чтобы придать нужную форму упаковке. Для этого полотно рилюется, наносятся линии сгибов и высекаются клапаны.
Чаще всего заказывают ящики. Для производства 4 клапанного ящика существует специальный слоттер- станок с просекательно-рилевочыми функциями. Если требуется особая сложная форма, такие коробки производятся на плосковысекательных автоматах.
В завершении фальцевально-склеивающие секции осуществляют сгибание и складывание листа, нанесение клея и промазывание им всех клапанов, далее обжим.
Самая большая производительность возможна там, где установлены поточные линии. Именно они обеспечивают скорость и возможность производства больших тиражей упаковочной продукции.
Современный гофрокомбинат Белоруссии имеет автоматизированное оборудование и крупные производстенные помещения. Макулатуру подвергают роспуску и размолу в воде аппаратом, который называется гидроразбиватель. Далее подается в бумагоделательную машину путем перемещения бумажной массы насосом. На сетке бумага сушится, а вся вода используется вновь. Высушенная бумага прессуется и наматывается в высушенном состоянии в огромный бумажный рулон. После всех этих производственных процессов материал готов к тому, что из него сделают любую упаковку для самого требовательного заказчика.
Гофрокомбинат БелоруссияГофрокомбинат БелоруссияГофрокомбинат Белоруссия
"