Для фасада используют разные виды заклёпок, которые различаются по конструкции, назначению и условиям эксплуатации. Некоторые из них: вытяжные, с закладной головкой и резьбовые.
Вытяжные
Заклепки для фасада применяются, когда необходимо соединить элементы с одной стороны, не требуя доступа к другой стороне соединения. Некоторые виды:
- По форме бортика:
- со стандартным бортиком диаметр корпуса, как правило, в два раза больше диаметра стержня;
- с потайным бортиком плоский бортик, который после установки входит в материал заподлицо;
- с широким бортиком большой борт, обеспечивает большую прижимную поверхность для установки в хрупкие и мягкие материалы.
- По типу конца:
- Открытого типа имеют сквозное отверстие в корпусе, не обеспечивают герметичность соединения.
- Закрытого типа имеют несквозное отверстие в корпусе, что исключает попадание влаги.
С закладной головкой
Используются, когда нужно создать неразъёмное соединение. Некоторые виды:
- С полукруглой головкой выполнена в форме полусферы, плоской частью обращена к стержню заклёпки.
- С плоской головкой выполнена в форме цилиндрической шляпки малой толщины или обращённого широкой частью к стержню усечённого конуса.
- С потайной головкой выполнена в форме усечённого конуса, направленного узкой вершиной в сторону стержня заклёпки. При установке головка остаётся полностью скрытой в раззенкованное отверстие, поэтому поверхность детали остаётся плоской.
Резьбовые
Имеют внутреннюю резьбу, что позволяет создавать место для болтового соединения. Некоторые виды:
- Цилиндрические бывают без насечки и с насечками, специальным рифлением, препятствующим проворачиванию.
- Шестигранные и полушестигранные применяются в местах, где необходимо исключить проворачивание заклёпки в процессе эксплуатации.
- Глухие (закрытые) защищают резьбу и внутреннюю часть изделия от попадания жидкостей и грязи.
Какие факторы влияют на выбор типа заклёпок для фасада?
На выбор типа заклёпок для фасада влияют следующие факторы:
- Тип материалов. Для мягких оснований подходят заклёпки с широким бортиком, для твёрдых и тонких металлических деталей полнотельные модели.
- Условия эксплуатации. Влажные или агрессивные среды требуют заклёпок из материалов, устойчивых к коррозии, например, из нержавеющей стали или алюминия. При вибрациях предпочтение отдается герметичным и усиленным моделям.
- Толщина соединяемых деталей. Важно учитывать суммарную толщину с учётом всех прокладок, герметиков и дополнительных элементов.
- Диаметр заклёпки. Он должен соответствовать толщине соединяемых материалов. Для большинства задач оптимален вариант, при котором диаметр составляет 1,5–2 толщины самого тонкого материала.
- Длина заклёпки. Должна быть примерно в 1,5–2 раза больше, чем суммарная толщина соединяемых материалов.
- Инструмент для монтажа. Использование ручных заклёпочников оправдано при работе с вытяжными моделями, пневматические и аккумуляторные заклёпочники выбор для промышленных объёмов и толстостенных материалов.
Правильный выбор заклёпок ключевой этап, способный значительно повлиять на результат всей сборки.
Как влияет длина заклёпки на процесс монтажа?
Неправильный выбор длины заклёпки может привести к ослаблению соединения или его преждевременному разрушению.
Слишком короткая заклёпка не обеспечит формирование полноценной замыкающей головки. В идеале длина вытяжной части заклёпки должна превышать суммарную толщину соединяемых деталей на 1–2 мм.
Слишком длинная заклёпка, в свою очередь, может создать избыточные напряжения в соединении. Кроме того, избыточный материал хвостовика может затруднять работу заклёпочника или привести к некачественному формированию замыкающей головки.
Оптимальная длина заклёпки определяется не только суммарной толщиной материалов, но и типом используемого заклёпочника.
Для правильного выбора длины заклёпки рекомендуется проводить пробную установку на образцах материалов. Это позволяет увидеть, как именно будет вести себя заклёпка при установке, и выявить потенциальные проблемы.
Как правильно проводить пробную установку заклёпки?
Пробную установку заклёпки рекомендуется проводить на образцах материалов.
Для точного определения необходимой длины заклёпки нужно выполнить следующие шаги:
- Измерить толщину всех скрепляемых материалов. Для получения максимально точных данных можно использовать штангенциркуль или микрометр.
- Определить суммарную толщину пакета материалов. Полученные значения нужно сложить.
- Учесть тип заклёпки и её диаметр. Разные виды заклёпок требуют различных коэффициентов запаса длины.
- Измерить толщину каждого слоя материала по отдельности. Нужно учесть возможные зазоры между деталями.
- Добавить технологический запас на формирование головки.
- Округлить результат до ближайшего стандартного размера.
- Проверить совместимость с заклёпочником.
Если точное измерение толщины материалов затруднено, можно взять образец заклёпки предполагаемой длины и проверить, как она будет располагаться в собранном пакете материалов. Хвостовик заклёпки должен выступать за пределы материала на величину, равную 0,7–1,0 диаметра заклёпки.
При работе с различными материалами необходимо учитывать их специфические особенности. Например, при соединении мягких материалов, таких как пластик или алюминий, требуется увеличить коэффициент запаса длины заклёпки до 1,0–1,2 диаметра.
При возникновении сложностей в подборе заклёпок или желании получить профессиональную консультацию можно обратиться к специалистам.
