Первым этапом является бурение также известно, как разведочное бурение, процесс бурения на нефть или природный газ. Бурение в области, где неизвестные и неизведанные области для нефти и газа, называется бурным бурением. Новейшее оборудование облегчило добычу газа https://gazovik-gas.ru/. Каждое оборудование в нефтегазовой промышленности спроектировано и изготовлено с выбранным качеством, поскольку оно является основным вкладчиком в мировую экономику. Спроектировано, с высококачественным оборудованием и инструментами, свидетельствующими об основном источнике энергии.
Обработка природного газа включает сжатие, дегидратацию гликоля; обработка амином; разделение продукта на трубопроводный природный газ. Он также включает поток смешанных газовых жидкостей; и фракционирование, которое затем разделяет поток смешанных жидкостей природного газа на его компоненты. В процессе фракционирования могут быть получены этан, пропан, бутан, изобутен и природный бензин.
Основное оборудование, используемое в нефтегазовой промышленности
Резервуары
Резервуары-цистерны бывают двух типов: это резервуары для хранения и газовые конденсаторы (сосуды под давлением).
Резервуары для хранения разработаны во многих вариантах.
- резервуар с плоским дном
- конусный резервуар
- наклонный резервуар
- Бак для хранения посуды.
- Надземный резервуар для хранения
- Подземный резервуар
- Вертикальный резервуар
- Горизонтальный резервуар
- Неподвижный резервуар для хранения на крыше
- Купольный резервуар для хранения крыши
- резервуар с плавающей крышей
- Внешний резервуар с плавающей крышей
- Внутренний резервуар с плавающей крышей
- Газовые конденсаторы также известны как сосуды под давлением, специально предназначенные для хранения газа и конденсированных паров, и в них поддерживается максимальное давление.
Теплообменники
Теплообменники передают тепло от одной жидкости к другой, они используются не только для отопления, но и для охлаждения, например, морозильных камер и кондиционеров. Этот тип теплообменника зависит от направления потока жидкости. Жидкость течет параллельно, поперек и противотоком. Параллельно обе жидкости движутся в одном и том же направлении в поперечных направлениях, жидкости текут перпендикулярно, а в противоточных жидкостях текут в противоположном направлении. Противоточные теплообменники служат более эффективно, чем другие типы теплообменников.
Некоторые теплообменники состоят из нескольких трубок, тогда как другие состоят из горячих пластин с местом для потока жидкости между ними. Важно отметить, что не все теплообменники зависят от передачи тепла от жидкости к жидкости, но в некоторых случаях вместо этого используют другие среды.
Типы теплообменников
- Кожухотрубный теплообменник. Жидкость течет через пучок труб в камере, где происходит теплообмен. Это в основном подходит для приложений высокого давления. Две жидкости протекают через камеру с разными температурами, одна через трубы, а другая течет внутри камеры.
- Пластинчатый теплообменник. Пластинчатый теплообменник - это устройство, которое использует металлические пластины для передачи тепла между двумя жидкостями. Жидкости подвергаются большей поверхности, поскольку они распространяются по пластине.
- Регенеративный теплообменник. Регенеративный теплообменник поглощает тепло от горячей жидкости и сохраняет его в накопителе тепла, прежде чем передать его на охлаждение. Накопленное тепло используется для обмена с холодными потоками жидкости, проходящими через него. Поглощение и выделение тепла подразумевает регенеративный теплообменник. Преимущество рекуперативного теплообменника состоит в том, что жидкость на любой стороне теплообменника может быть одной и той же жидкостью.
- Адиабатический колесный теплообменник. Адиабатический колесный теплообменник представляет собой устройство, состоящее из большого колеса с резьбой. Нити будут вращаться через горячую и холодную жидкости для передачи тепла. Этот тип теплообменника будет использовать промежуточную жидкость для хранения тепла. Тепло будет передаваться на противоположную сторону теплообменника. Адиабатический колесный теплообменник особенно подходит для минимального смешивания двух потоков (нереакционноспособных жидкостей).
Воздухоохладители
Многие отрасли промышленности успешно оснащены воздухоохладителями, в более ранних применениях он функционировал как нагревательный материал. Он наблюдает тепло от охлаждаемых материалов и распределяет их по необходимым материалам. Сегодняшнее применение воздухоохладителей часто похоже на горячую охлаждаемую технологическую жидкость, проходящую через оребренные трубы, в то время как охлаждающий или конденсированный воздух проходит через внешнюю поверхность для отвода тепла. Охлаждающий воздух перемещается вентиляторами либо в требуемой, либо в готовой конфигурации.
Испарители
Испаритель представляет собой устройство, которое превращает жидкую форму химического вещества в газообразное состояние, как вода, в пар H2O.
Типы испарителей
- Испаритель с естественной / принудительной циркуляцией. Испарение за счет естественной циркуляции достигается путем нагрева снаружи основного сосуда. Преимущество внешнего нагревателя состоит в том, что его размер не зависит от размера или формы сосуда, это помогает в достижении большей испарительной мощности.
- Восходящий / падающий пленочный испаритель. Испаритель с восходящей / падающей пленкой обладает преимуществами использования жидкостной дисперсии блока с восходящей пленкой в ??сочетании с более низкими требованиями к запасу. Пучок труб составляет примерно половину высоты испарителя с восходящей или падающей пленкой, а сепаратор пара / жидкости расположен на дне каландрии (ядерного реактора).
- Восхождение и падающая пленка с испарителя. Испаритель с поднимающейся / опускающейся пленочной пластиной - это технологический тип испарителя, в котором тонкая пленка жидкости пропускается через поднимающуюся и опускающуюся пластину для обеспечения возможности испарения.
- Многоэффектный испаритель. Он состоит из сепараторов, испарителей и подогревателей, конденсатора и вакуумного насоса, подающего насоса, циркуляционного насоса, нагнетательного насоса, насоса для конденсированной воды и системы трубопроводной арматуры.
Этот концентратор подходит (первый эффект, второй эффект, третий эффект) для конденсации жидких материалов, таких как растительный экстракт, лекарства, глюкоза, крахмал, деликатесы, продукты питания, молочные продукты и химические продукты. Особенно подходит для теплочувствительного материала для большей концентрации вакуума при низкой температуре.
Это оборудование включает в себя принцип работы с нагревом трубчатой ??циркуляции для поддержания короткого периода нагрева материалов, быстрой скорости испарения, большого коэффициента концентрации, чтобы эффективно сохранять сырье.
Энергия пара будет значительно экономить на 70%, чем испаритель с одним эффектом. Материалы испаряются и концентрируются в герметичном состоянии, которое является чистым и комфортным. Кроме того, он оснащен специальным устройством для удаления пены, чтобы предотвратить появление материала. - Взволнованные тонкопленочные испарители. Тонкопленочный испаритель с перемешиванием состоит из вертикального цилиндра с паровой рубашкой. Материал стекает в виде пленки вдоль внутренней поверхности оболочки большого диаметра. Жидкость распределяется по стенке трубки вращающимися лопастями, установленными на валу, расположенном соосно с внутренней трубкой. Лезвия сохраняют близкий зазор около 1,5 мм или менее от внутренней стенки трубы.
Основным преимуществом является то, что вращающиеся лопасти позволяют работать с чрезвычайно вязкими растворами. Устройство подходит для концентрированных растворов, имеющих вязкость до 100 П.
Башни
Башни покрыты алюминием с термическим напылением и, наконец, изолированы, установлены лестницы и платформы. Градирни обеспечивают циркуляцию охлаждающей воды. Котельные установки генерируют пар для парогенераторов, а системы подачи воздуха в прибор включают пневматические регулирующие клапаны и электрическую подстанцию.
<"