Оборонная промышленность – один из секторов производства, находящихся под государственным контролем. И, в соответствии с этим фактом, к оборудованию и комплектующим, выпускаемым предприятиями, предъявляются высокие требования в области обеспечения контроля качества, безопасности, эффективности, надежности и технологичности. К оборонному сектору относятся следующие организации:
- научно-исследовательские и проектирующие вооружение и технику учреждения;
- опытные и испытательные учреждения и полигоны (выпуск единичных образцов);
- производственные предприятия и поставщики запчастей;
- сервисные и обслуживающие организации;
- предприятия, осуществляющие утилизацию вооружения и военной техники.
Оборонное производство включает: заводы ракетно-космической, авиационной (истребители, вертолеты, самолеты, беспилотники, авионика), судостроительной (лодки, корабли, подлодки), бронетанковой (легкие и тяжелые машины), ядерной, стрелковой промышленности (оружие и боеприпасы), изготовителей оснащения, взрывчатых и отравляющих веществ, а также осуществляющие научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы учреждения.
Задачи, которые решает КИМ
- Обеспечение эффективного и экономичного производства путем снижения трудозатрат и времени на операции контроля.
- Минимизация рисков возникновения брака и некондиционной продукции.
- Облегчение выпуска, сервисного обслуживания и ремонта военной техники.
- Гибкое реагирование на внедрение новых образцов продукции.
- Быстрый запуск в серийное (массовое производство) технологических новинок.
- Обратное проектирование запасных частей.
- Проектирование и архитектура технологических новинок, разработка новых видов продукции.
- Улучшение конструктивных особенностей изделий.
- Измерения и контроль размеров, формы и расположения поверхностей деталей для метрологического обеспечения производства прецизионного оборудования и техники.
Возможности и преимущества координатно-измерительных машин
Координатно-измерительная машина способна обеспечить:
- Точность измерения геометрических параметров деталей простой и сложной пространственной формы (контактные – до 200 точек и бесконтактные методы – от 5 до 8 точек измерений) с минимальной погрешностью от 0,02 мкм до 1 мкм.
- Запись, передачу, хранение и анализ данных, а также быстрый поиск отклонений, способствующий снижению брака, уменьшению себестоимости и экономии времени при достоверных и высоких результатах.
- Современные методы и способы контроля, а том числе – в автоматическом режиме.
- Вычисление любых заданных размеров и проверку поверхностей, деталей, оборудования и оснастки.
- Возможность доступа ко внутренним точкам объекта, контроль диаметров отверстий, концентричности, межосевых расстояний, внутренних полостей и прочих составляющих сложных деталей.
Работа осуществляется в ручном, и автоматическом режимах. Управление Ким осуществляется современным программным обеспечением, имеющим простой и интуитивно понятный интерфейс.
"