Очистка теплообменника

Промывка теплообменников, ремонт теплообменников, поставка комплектующих, сервисное обслуживание теплообменниковКачество работы теплообменника напрямую зависит от чистоты его деталей. Теплоноситель, циркулирующий внутри прибора, постепенно загрязняет его поверхности, формируя на стенках пласты накипи и окалины, приводящие к выходу нагревателя из строя. Для сохранения работоспособности и КПД теплообменника важно вовремя проводить промывку устройства, не допуская серьезных загрязнений.

Признаки, указывающие на необходимость очистки прибора

Профилактическая очистка теплообменника проводится не реже раза в два года, но в некоторых случаях ее приходится делать чаще (например, если в качестве теплоносителя выступает вода высокой жесткости). На необходимость промывки прибора могут указывать очевидные признаки:

  • увеличение потребления теплоэнергии;
  • замедление нагрева воды, уменьшение тяги;
  • перегрев прибора и появление нехарактерных шумов;
  • необходимость плановой замены резиновых уплотнителей;
    • образование на пластинах внушительных наростов грязи, которые можно обнаружить при разборке агрегата.

Заметив какой-либо из перечисленных признаков, необходимо выполнить промывку прибора. Работу лучше поручить специалистам, способным оптимально подобрать метод промывки, определить необходимые безопасные реагенты, осуществить бережную разборку и сборку устройства.

Способы промывки теплообменника

Очистку теплообменника можно проводить различными методами, выбор конкретной технологии зависит от масштабов загрязнения и типа прибора.

  • Безразборный способ. Применяется для агрегатов любого вида и заключается в прогонке с помощью насосной циркуляционной установки подходящего раствора реагентов, осуществляющего химическую чистку поверхностей. Необходимо правильно выбирать реагент, способный растворить загрязнения, не нанеся ущерба материалам, из которых произведен прибор.
    • Разборный. Подходит только для пластинчатых теплообменников и обеспечивает максимальную промывку деталей. После разъединения элементов прибора пластины помещаются в особый химический раствор. Наросты накипи и окалины, не поддавшиеся очистке реагентами, удаляются механически. После сборки агрегат проходит процедуру опрессовки. Разборный метод позволяет оценить состояние пластин на предмет обнаружения и своевременной замены элементов, пришедших в негодность.

Благодаря вовремя проведенной очистке теплообменника, увеличивается срок его использования без замены дорогостоящих деталей. Профилактические мероприятия позволяют сохранять высокий КПД прибора длительное время.