В процессе производства деталей из стали часто применяется такая операция, как термообработка. Процедура позволяет улучшить характеристики материала, подготовить заготовки к следующему технологическому этапу. Существуют разные виды температурного воздействия на металл, которые могут быть реализованы на современном оборудовании. Выбор того или иного варианта зависит от свойств стали, решаемых производственных задач.
Особенности термообработки заготовок из стали в условиях промышленного предприятия
Температурному воздействию могут подвергаться детали, выполненные из стали, цветных металлов и различных сплавов. Операция предполагает нагрев материала в промышленной печи до определенной температуры с последующим охлаждением. Химический состав материала при проведении процедуры не меняется.
Итоговый результат зависит от целого ряда факторов. Так, должны быть достигнуты определенные температурные показатели при нагреве и охлаждении. Важна также скорость, с которой заготовка остывает. Слишком резкие изменения могут привести к тому, что цели термической обработки не будут достигнуты.
Виды термической обработки стальных деталей
В промышленности применяется больше десятка способов температурного воздействия на заготовки из черных и цветных металлов. Об основных видах термической обработки деталей можно почитать на сайте www.mzgpo.ru/page-id-27.html, который принадлежит крупному промышленному предприятию с разными производственными участками. Портал завода также содержит большое количество полезных сведений по мехобработке, изготовлению грузоподъемного оборудования и оснастки.
Основные виды термической обработки:
- отжиг;
- закалка;
- термомеханическая обработка;
- отпуск;
- нормализация;
- криогенная термообработка;
- старение;
- объемная закалка;
- химико-термическая обработка (цементация, азотирование, цианирование, хромирование);
- сорбитизация.
Закалка относится к самым популярным режимам термообработки. Процедура позволяет улучшить целый ряд параметров материала. После закалки сталь становится более твердой и упругой, благодаря чему срок службы детали увеличивается.
Вместе с закалкой часто применяется такая процедура, как отпуск стали. Операция проводится для уменьшения внутреннего напряжения материала и повышения его прочностных характеристик. Благодаря отпуску убирается хрупкость стали, которая часто появляется при воздействии высоких температур на заготовку.
Нормализация тоже служит для наращивания параметров прочности металла. В процессе операции изменяется структура стали. Она становится мелкозернистой. Данная процедура подходит для легированных и низкоуглеродистых сталей.