Преимущества алмазных дисков перед абразивными
Постоянная скорость и глубина реза
Отрезные алмазные диски предназначаются для резки железобетона, бетона, асфальта, покрытий из керамики и камня. Они служат расходными инструментами для швонарезчиков, камнерезных станков и другого резательного оборудования.
В чём главное преимущество? По сравнению с абразивными дисками алмазные сохраняют неизменными диаметр, линейную скорость и глубину реза в процессе эксплуатации. Это не просто слова.
Эти качества обеспечивают впечатляющие результаты при выполнении работ в больших объёмах. Представьте: вы работаете целый день, а диск режет так же эффективно, как в начале смены. Это факт.
| Характеристика | Алмазный диск | Абразивный диск |
|---|---|---|
| Диаметр в процессе работы | Не меняется | Уменьшается |
| Глубина реза | Стабильная | Снижается |
| Скорость резки | Постоянная | Падает |
| Срок службы | Долгий | Короткий |
| Стоимость | Выше | Ниже |
Технология производства: от алмазов до готового диска
Как создают режущие сегменты
Основным компонентом таких дисков является металлическое связующее вещество, помещённое в специальные формы. В него запрессовываются искусственные алмазы. Просто? Не совсем.
Диски такого исполнения имеют разное предназначение и могут использоваться для резки разных по плотности материалов. Поэтому технология их производства может изменяться.
В зависимости от типа продукта отличия наблюдаются в:
- ✓ Форме сегмента
- ✓ Составе связующего вещества
- ✓ Виде и величине алмазов
- ✓ Концентрации алмазов в массе связующего вещества
При производстве прочных долговечных дисков используются самые твёрдые алмазы и качественное связующее вещество. Оно не только удерживает алмазные зёрна, но обеспечивает отличную самозатачиваемость. Это критически важно.
Готовые сегменты крепятся на корпус из прочной стали. Для крепления используется лазерная сварка или порошковая пайка высокой плотности (для сухой резки) либо серебряная пайка (для мокрой резки).
После выполнения этой операции диски ещё не могут резать. Необходимо дополнительно сточить сегменты. Заточка осуществляется с помощью керамических точил до момента появления зёрен алмазов на поверхности дисков.
Критерии выбора: 5 факторов успеха
Твёрдость связующего под материал
При покупке дисков очень важно владеть информацией о качестве материала, который будет резаться, и о глубине самого реза. Без этого никак.
Кроме того, следует знать:
- → Какой инструмент будет использоваться (швонарезчик, ручной бензорез, станок, настенная пила)
- → Скорость вращения диска на оборудовании
- → Мощность этого оборудования
Планируя резать разные породы, можно подобрать отрезные алмазные диски для каждого вида породы или отдать предпочтение универсальным образцам. Выбор за вами.
Решающим фактором, влияющим на выбор инструмента, является уровень содержания абразивных веществ в материале.
| Материал | Тип связующего | Примеры |
|---|---|---|
| Твёрдые материалы | Мягкое связующее | Гранит, армированный бетон |
| Армированные бетоны | Средней твёрдости | Железобетонные конструкции |
| Мягкие неабразивные | Эластичное связующее | Клинкер, мрамор |
| Мягкие абразивы | Твёрдое связующее | Асфальт, силикат, шамот |
Логично, правда?
Мокрая или сухая резка: что выбрать
Типы крепления сегментов
При выборе таких инструментов также следует учитывать диаметр диска и вид резки (мокрый или сухой). Это не мелочь.
Мокрая резка предполагает использование воды для охлаждения диска. Что это даёт?
- ★ Увеличивает срок службы диска
- ★ Снижает пылеобразование
- ★ Повышает качество реза
- ★ Предотвращает перегрев материала
Сухая резка удобнее в полевых условиях. Не нужно таскать воду, подключать шланги. Но диск изнашивается быстрее. И пыль летит во все стороны.
Тип крепления сегментов напрямую зависит от способа резки:
Для сухой резки — лазерная сварка или порошковая пайка высокой плотности. Они выдерживают высокие температуры без воды.
Для мокрой резки — серебряная пайка. Она дешевле, но при перегреве может разрушиться. Поэтому вода обязательна.
| Параметр выбора | Вопрос для самопроверки | Важность |
|---|---|---|
| Материал | Что будем резать? | Критично |
| Глубина реза | Какая толщина материала? | Высокая |
| Тип оборудования | Чем будем работать? | Высокая |
| Способ резки | Мокрый или сухой? | Средняя |
| Диаметр диска | Подойдёт ли под инструмент? | Критично |
Не торопитесь с покупкой. Изучите характеристики. Проконсультируйтесь со специалистами. Правильно подобранный диск сэкономит время и деньги. Проверено.
Вот и всё. Теперь вы знаете, как выбрать алмазный диск под ваши задачи. Есть над чем подумать?
