Выставка экспертного уровня

Выставке «Металлообработка» 30 лет

Станкостроение в советские времена называли сердцевиной машиностроения. Когда-то доля станкостроения в ВВП страны была на уровне 4%, сегодня едва подбирается к 0,03%. Иными словами, то, что мы имеем сегодня, вряд ли можно назвать сердцевиной, то есть, как утверждают словари, основой, сущностью чего-либо. Речи выступавших, в которых станкостроение упоминалось в одном ряду с модернизацией, инновациями, высокими технологиями, были полны оптимизма, но скорее отражали всеобщее желание вернуть станкостроению былое место в экономике страны, нежели реальную картину. Тем не менее, такой бомонд законодательной и исполнительной власти на открытии «Металлообработки» показался мне сигналом, что государство готово воспринять опыт ярмарки высоких технологий «Ганновер Мессе», которую традиционно открывает канцлер Германии. И нам пора определиться с выставочной площадкой, через которую государство готово наглядно транслировать свою промышленную политику, и такой площадкой, похоже, становится детище «Экспоцентра» выставка «Металлообработка». Приходит понимание, что более подходящей для этого выставки на российском выставочном рынке пока нет. Именно на «Металлообработку» обращены взоры всех системообразующих отраслей — от аэрокосмической и автомобильной до нефтегазовой и энергетической.

И еще одно наблюдение. В то время, как чиновники разных рангов годами озабочены разработкой мер по повышению, улучшению, углублению и прочее, «Экспоцентр» безо всякой демонстрации раздумий о судьбах родины просто из года в год, изо дня в день последовательно и настойчиво делал свое выставочное дело, переживая вместе с экономикой страны взлеты и падения. И в каком-то смысле сделал для отечественного станкостроения не меньше чиновничьей рати.

Кто впереди планеты всей

Деловая программа «Металлообработки» структурирована по трем направлениям: мероприятия для руководителей компаний и топ-менеджеров; для специалистов отрасли; для профессионалов в области маркетинга. Но я разделила их на три категории по-своему. «Глобальные», к которым отнесла 4-й международный научно-технический форум «Современные тенденции в технологиях и конструкциях металлообрабатывающего оборудования» со своей обширной программой и биржу субконтрактов; «узкие», на которых рассматривается какая-либо технология, реализованная в оборудовании или инструменте; «праздничные», вроде автограф-сессии Брендона Хартли, гонщика Porsche, болид которого теперь несет на себе бренд DMG MORI.

Из тех мероприятий, в которых удалось поучаствовать, отметила бы те, что вывели на обобщения за пределами заявленных тем.

Прежде всего, это пресс-конференция DMG MORI, которая всегда интересна прогнозами мирового потребления станков. Если в феврале согласно исследованию VDW и Oxford Economics мировой прирост потребления станков в 2014 должен был составить 5% и общий показатель должен подойти к 64,6 млрд. евро, то теперь прогноз скорректирован и стал более скромным: прирост должен составить 3,7%, и общемировое потребление должно составить 61,1 млрд. евро. Самое заметное падение потребления будет наблюдаться в Китае — 20,0 млрд. евро вместо прогнозировавшихся ранее 21,8 и в России — 1,6 млрд. евро вместо прогнозировавшихся ранее 2,0, при этом Россия остается в мировой топ-десятке потребителей металлорежущего оборудования. При развивающемся авиа- и автомобилестроении Россия все равно будет наращивать потребление станков. Руководство компании представило также новинки российского рынка, которые наш читатель уже мог видеть в № 5/2014.

На пресс-брифинге ассоциации станкостроительных заводов Германии VDW статистическую картину, дополняющую представление о месте нашей страны на мировом станкостроительном рынке, дополнил генеральный директор VDW г-н Вильфрид Шэфер (Wilfried Schaefer). Россия импортировала в 2013 году станков на 1,5 млрд. евро, при этом самым большим поставщиком станков в Россию с долей 21% была Германия, которая в принципе является экспортером номер один в мире с долей 22,6%. Далее в крупнейшую пятерку поставщиков вошли Италия — 12%, Китай — 10%, Тайвань — 6%, Япония — 6%. Стоит заметить, что состав участников выставки в полной мере отразил вес Германии на российском станкостроительном рынке. Из 1000 участников выставки 134 компании — рекордное количество — были из Германии.

Российский экспорт станков в 25 раз меньше импорта. Всего в 2013 году было экспортировано станков на 59 млн.евро. В топ-пятерку стран-потребителей вошли Казахстан — 31%, Белоруссия — 11%, Украина — 9%, Китай — 6%, Южная Корея — 5%. Германия с 3% занимает 8-ю позицию в списке стран-импортеров российских станков.

Сервис, который всегда с тобой

Группа компаний «Финвал» обратила на себя внимание не только огромными размерами и дизайнерской архитектурой стенда, но и тем, что оказалась единственной инжиниринговой компанией, давшей пресс-конференцию. Специалисты компании рассказали, что поставляют на российский рынок оборудование, которое наилучшим образом решает актуальную для российских предприятий задачу перевооружения. Для поставляемой продукции в компании существует условная внутрикорпоративная классификация, которая отражает присутствие компании во всех сегментах рынка, во всех типах и группах предприятий. Премиум-сегмент представлен оборудованием Германии и Японии, средний сегмент — оборудованием Южной Кореи, Италии и Польши, бизнес-сегмент занят оборудованием Тайваня. Спрос есть на всё, причем оборудование на 70% поставляется с инжиниринговыми услугами.

Российский рынок насчитывает около двух десятков серьезных инжиниринговых компаний, и было интересно, по какому критерию клиент делает выбор, в чем конкурентное преимущество компании. На вопрос журнала РИТМ ответил генеральный директор ЗАО «Финвал Индастри» Владислав Ивочкин. Ключевым казалось слово «сервис». Он первым приходит на предприятие и последним с него уходит. За 20 лет работы компания заработала себе достаточно серьезную репутацию надежного поставщика, который решает вопросы клиента. Если раньше просто поставляли оборудование, то теперь речь идет о комплексных решениях производственных проблем, в частности, освоении новых изделий, которые у заказчика в ряду первоочередных задач, но не могут быть решены собственными силами. У «Финвала» есть оптимальный складской запас оборудования, что позволяет быстро сделать поставку. И, наконец, структурирование самой линейки оборудования по разным ценовым сегментам, что зачастую означает и структурирование по видам обработки — для черновой обработки вряд ли потребуется оборудование премиум-сегмента. Дмитрий Кадинский, технический директор, счел необходимым добавить, что таких компаний, которые идею клиента могут «превратить» в современное машиностроительное предприятие, можно пересчитать по пальцам одной руки. Не у всех есть такая технологическая база, компетенции и одна из лучших в стране служб сервисной поддержки.

Заметным событием стал День дружбы промышленников России и Тайваня, в котором приняли участие члены обеих палат Федерального Собрания РФ и глава Представительства в Москве Тайбэйско-Московской координационной комиссии по экономическому и культурному сотрудничеству. Логично, что VIP-тур по выставке завершился дискуссией на стенде Группы компаний «Финвал», у которой накоплен опыт многолетнего позитивного сотрудничества с тайваньскими станкостроителями.

Большие станки от большой компании

Итальянская компания PAMA S. p.A, специализирующаяся на выпуске горизонтальных расточно-фрезерных станков с подвижной стойкой, обрабатывающих центров и вертикальных обрабатывающих центров портального типа для обработки крупногабаритных деталей, провела научно-технический семинар. Более 1000 ее станков работают по всему миру. Годовой оборот компании, который обеспечивается работой четырехсот специалистов, составляет более 100 млн. евро. За последние 50 лет компания инвестировала в собственное развитие более 50 млн. евро и имеет на сегодня три производственные площадки — две в Италии и одну в Китае. Станки PAMA могут обрабатывать гигантские детали массой 600 тонн. И всегда интересно, на каком оборудовании та или иная компания делает свою высококонкурентную продукцию. Свои станки PAMA делает на своих станках, и это показалось самым важным из услышанного на семинаре.

Практика — критерий истины

Высокий спрос на квалифицированные кадры для предприятий машиностроения высок не только в нашей стране. Закономерно, что эта тема утвердила себя в деловой программе стержневой машиностроительной выставки России, и уже в четвертый раз прошла конференция «Основные направления и методы подготовки специалистов в области металлообработки», организованная ЗАО «Дидактические системы» при содействии ассоциации «Станкоинструмент» и ЗАО «Экспоцентр». Но особенностью нынешней деловой программы стал переход от «что делать» к «что делается».

Впервые выставка «Металлообработка» стала площадкой проведения финала открытого конкурса «CAD-дизайн в машиностроении», показавшего, что кадровая задача решаема. Импульс, данный московским политехническим колледжем № 8 им. И.Ф. Павлова, усилили своей поддержкой Департамент науки, промышленной политики и предпринимательства Правительства Москвы и Союз машиностроителей России, компании «АСКОН», «КОНМЕТ», 3DCONNEXION, «Объемные технологии». Отборочный этап конкурса проходил заочно с января по май 2014 года. В финал вышли 10 претендентов, которые уже на выставке, в специальной зоне, должны были выполнить заключительное задание. Победителями стали: Тимофей Анаскин-Говоров — I место; Алексей Новосельцев — 2 место, Иван Руденко — 3 место.

Все желают добра отечественному станкостроению

Есть одна вещь, в которой нет новизны, но которую именно эта выставка с ее деловой программой подарила как озарение. Все компании наперебой и с гордостью рассказывают о поставках своих станков аэрокосмической, нефтегазовой, энергетической, автомобильной, медицинской отрасли, и вдруг понимаешь, что ни разу не доводилось слышать, чтобы кто-то поставлял станки отечественной станкоинструментальной отрасли. Это означает, что страна рискует стать вечным покупателем, который будет приобретать зарубежные станки для всего и вся. Когда компания заявляет, что делает свои уникальные станки на своих же станках, это говорит о качестве и тех станков, и других. Какой из российских производителей делает станки на своем оборудовании? Вот это стоило бы считать моментом истины по поводу наших достижений в станкостроении. Если, конечно, эти достижения не «военная тайна».

Зинаида Сацкая

"

 

Другие публикации: