Научная конференция ММАГС проходила практически сразу после коллективного посещения группой специалистов ММАГС пекинской выставки «Сварка и резка». И руководитель Альянса — Ю. К. Подкопаев во вступительном слове не мог не поделиться впечатлениями от поездки в целом и от экспозиции в частности. Он отметил широкий выбор средств малой доступной по цене механизации и автоматизации сварки: самоходные каретки перемещения горелок; самоходные машинки для газовой резки; множество типов тяжелых и легких тракторов и сварочных головок для SAW и MIG/MAG сварки; малые и большие порталы для сварочных головок. Много портативных малых и средних машин плазменной резки с ЧПУ; обилие инжиниринговых компаний по роботизации. И хотя большинство сварочных аппаратов и роботов произведено известными зарубежными фирмами, — «железо»: станки, вращатели, оснащение китайское — прекрасная комбинация для экономии.
Конференция продолжилась в формате сообщений участников. Специалисты НТО «ИРЭ-Полюс» А. Г. Игнатов и Н. В. Грезев представили результаты исследований по разработке технологии лазерной сварки (ЛС) стали разных классов мощными волоконными лазерами IPG. При ЛС возможны практически все типичные дефекты, присущие сварке плавлением: трещины, поры, несплавления и непровары, нарушения формы шва и специфические для лучевых видов сварки корневые дефекты. ЛС требует качественной сборки и точного наведения излучения на свариваемый стык, при этом зазор должен быть в пределах 0, 1 мм, при сканировании он допускается до 0, 2–0, 3 мм, при гибридной сварке — менее 0, 5–1 мм (волоконные лазеры) и 1–2 мм (СО2-лазер). При этом ЛС имеет бесспорные преимущества: высокая скорость (1–10 м/мин), сварка за один проход без разделки кромок («кинжальность» проплавления), минимальные термические поводки изделия, минимальная зона термического влияния, низкая трудоемкость, возможность сварки широкого спектра марок сталей, гибкость процесса, автоматизация, экономия электроэнергии и присадки, комфортные условия труда, чистота. А если говорить о преимуществах волоконных лазеров, то это высокая эффективность, отсутствие обслуживания, компактный дизайн, тепловая и механическая стабильность, возможность выбора волокна доставки, постоянное качество пучка независимо от выходной мощности, точная повторяемость режима излучения, широкие возможности изменения формы импульса.
Другой интересной темой стала технология сверхточной лазерной очистки металлических поверхностей, представленная П. И. Татариновым, ООО «ЦК СПА». Показателен пример внедрения оборудования лазерной очистки компании CleanLaser в автомобилестроении: в серийном производстве AUDI для модели ТТ и Q5 обеспечивается обезжиривание поверхностей, удаление пленок окислов, подготовка алюминиевых образцов для пайки и лазерной сварки. Результат — полностью обезжиренная поверхность, покрытая гомогенной антикоррозионной пленкой, идентичная по качеству химической очистке. Локальная очистка поверхности осуществляется со скоростью до 5 м/мин. Компанией также отработана технология подготовки композитных материалов для склейки и устранения повреждений. Уровень прочности склейки деталей, прошедших лазерную обработку, соответствует стандартам самолетостроения.
Доклады по технологиям подготовили И. Н. Лабутин, НТФ «Судотехнология» ОАО ЦТТС (Санкт-Петербург) — по плазменной сварке алюминиевых сплавов и Д. М. Ладоша, «Дюкон-М», — по опыту применения технологии и оборудования для термической резки металлов на отечественных предприятиях.
Р. В. Козак, НПО «Сплав-Ти» (Волгоград), рассказал о выпускаемой продукции, приведя номенклатуру титановых сварочных проволок и прутков; перспективы производства холодновысаженного крепежа из ВТ16. Технология завода обеспечивает получение деталей с допусками от 8 до 12 квалитетов по ГОСТ 25346–89 на линейные размеры и размеры диаметров, от 4 до 6 степени точности диаметров резьбы и эффективную защиту от коррозии металлическими покрытиями (анодное оксидирование).
Ю. К. Подкопаев, ГК «Элсвар», презентовал высокотехнологичное оборудование для контактной сварки фирмы «Кочевар» (Словения) и перспективы его применения на российском рынке. Технический консультант ООО «ВТ» З. А. Сидлин анонсировал новое компактное производство сварочных электродов в г. Ростове Ярославской области. А технический директор «Элмид-техно» Д. Г. Гончаров представил новую сварочную маску-хамелеон WeldCAP швейцарской фирмы Optrel AG. Эта комфортная и легкая (360 г) маска оснащена оптическим светофильтром, который повторяет форму лица и по сравнению с традиционными шлемами расположен ближе к глазам, что расширяет поле зрения в 2, 7 раз.
Выступающие от компаний, представленных на выставке, пригласили участников конференции посетить стенды и ознакомиться с новейшими технологиями, оборудованием и инструментом.
ММАГС (499) 777-95-18
"