Стратегия развития: почему стоит вкладывать в станкостроение
Опыт компании «Каскол» в высокотехнологичных отраслях
Компания «Каскол», основанная в 1988 году, одной из первых начала работать в высокотехнологичных и наукоемких отраслях промышленности. Вы наверняка задаетесь вопросом: зачем инвестировать в станкостроение, когда многие эксперты говорят о критическом состоянии отрасли?
Скажу прямо — ситуация не так проста, как кажется. Мы наблюдаем «осторожный рост» после длительного периода перестроения и стабилизации. Это факт. Процесс связан с высвобождением невостребованных промышленных площадей в ходе компактизации современных цехов, оптимизацией организационных структур и масштабным переоснащением заводов.
Представьте себе: сегодня вместо десяти станков достаточно приобрести один обрабатывающий центр. Машиностроители выходят на принципиально новый уровень философии производства. Им требуется уже не просто серийное оборудование, а уникальные сложные системы и комплексные решения.
Современное состояние отрасли: от кризиса к росту
Активная фаза модернизации промышленных предприятий
Мы фиксируем активную реализацию государственных и частных программ модернизации в индустриальном секторе. Особенно это заметно на предприятиях ракетно-космического комплекса. Строить и внедрять технологические системы поодиночке практически невозможно — поэтому заводы объединяют усилия, в том числе в рамках «Группы СТАН».
Спрос на глубокую модернизацию резко возрос. И это понятно — моральный и физический износ оборудования достиг 70–80% и более. Модернизация уникального тяжелого оборудования позволяет довести технологические параметры техники до современного уровня.
Это одно из ключевых бизнес-направлений коломенского ЗАО «Станкотех», вошедшего в Группу СТАН в 2012 году. Заводы, сохранившие производство, увеличивают объемы выпуска продукции. Управляющие компании призваны восстановить рыночные позиции.
Специфика и структура российских заказов в станкостроении оставляет достаточно простора для наращивания объемов поставок при снижении импорта аналогичного оборудования. Работает, и это главное.
Глобальные тренды: усложнение оборудования и технологий
От универсальных станков к многокоординатным комплексам
Позитивные тренды в станкостроении и прессостроении очевидны. Наши заводы работают в этих направлениях. Наблюдается усложнение технических параметров оборудования. Возьмем, к примеру, глубокое сверление — новый наукоемкий многоцелевой станок 630VF6 из Стерлитамака.
Большой выбор типов обработки — обрабатывающие центры, макроцентры, технологические комплексы и суперцентры. Увеличивается количество координат обработки — например, до 32-х на строящемся станке в Коломне. Впечатляет, не правда ли?
Российское станкостроение традиционно развивает рыночную нишу — специальные станки и уникальные технологические линии. Это действительно гениальные технические решения, которые другим повторить очень сложно. У нас также есть серии — небольшие универсальные станки, проверенные временем.
Они работают у заказчика по 20–40 лет. Имеет место недооценка роли интеграции и стоимости брендов с учетом успехов прошлого. Но приходит понимание необходимости совместного продвижения, партнерства, особенно при выходе на зарубежные рынки.
Если «сложить» все модели станков, выпускаемые ключевыми заводами в России, мы получим предложение, охватывающее все рыночные ниши металлообработки. Не говоря уже о единой сети сервисного обслуживания.
Уникальные решения российского станкостроения
Конкурентные преимущества отечественного оборудования
По оценкам специалистов, возможно вернуть до 30% рынка благодаря характеристикам, проверенным временем:
- Силовая обработка
- Оригинальность конструкции
- Высокая надежность
- Запас прочности
- Системность решений
Звучит убедительно. И это действительно так.
| Преимущество | Характеристика |
|---|---|
| Надежность | Работа 20-40 лет |
| Универсальность | Все ниши металлообработки |
| Сервис | Единая сеть обслуживания |
| Конструкции | Оригинальные решения |
Мировой рынок: консолидация брендов и новые вызовы
Создание транснациональных станкостроительных корпораций
За рубежом процесс укрупнения брендов только набирает силу. Например, DMG MORI или Starrag Group (объединяет десять известных европейских брендов). Создание крупных транснациональных станкостроительных корпораций — это будущее станкостроения в условиях глобализации.
Следующий логичный шаг — консолидированный выход российских заводов на международный рынок с высокоэффективными обрабатывающими центрами и универсальными станками.
Мировой рынок достиг в 2013 году отметки 73,6 млрд долларов США. В 2011 году рынок металлообрабатывающего оборудования зафиксировал исторический максимум — 81,3 млрд долларов. Цифры говорят сами за себя.
Важный положительный момент — пристальное внимание государства к отрасли. В различных государственных программах развития до 2020 года запланировано техперевооружение на сумму более трех трлн рублей.
Реализуется подпрограмма «Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности». Введены правила и ограничения, регулирующие рынок. Это серьезно.
Государственная поддержка: программы развития до 2020 года
Интеллектуальный потенциал и подготовка кадров
Мы активно участвуем в государственных программах. Благодаря этой поддержке есть движение вперед по новым разработкам в конструкторских бюро отрасли. Это очень важный момент — главное, вовремя поддержали интеллектуальный потенциал.
Осуществляются поставки крупнейшим машиностроительным корпорациям России. Подписываются новые контракты. Идут самостоятельные и совместные НИОКР и подготовка кадров.
Сотрудничество ведется с ведущими вузами:
- Московский государственный технологический университет «СТАНКИН»
- Уфимский авиационный технический университет (УГАТУ)
- Аэрокосмический институт Оренбургского государственного университета
В итоге мы успешно реализуем стратегические задачи: повышаем конкурентоспособность предприятий как объектов инвестирования и улучшаем качество корпоративного управления. Что ведет к максимальной капитализации активов.
Налоговая нагрузка: проблемы конкурентоспособности
Сравнение условий ведения бизнеса в России и за рубежом
Если сравнить два предприятия — российское и зарубежное, то, согласно расчетам Ассоциации «Станкоинструмент», по многим показателям отечественные тарифы выше. Это касается налоговой системы, энергетики (электроэнергия, газ), транспортных и таможенных издержек, оплаты кредитных ресурсов.
Безусловно, данные тарифы необходимо привести в соответствие с ситуацией на мировом рынке. Например, сейчас на каждый выданный рубль зарплаты приходится 81 копейка всех налогов. Тогда как в Канаде на аналогичном заводе этот показатель составляет 72 копейки на 1 рубль.
Другое сравнение показывает, что налоговая нагрузка в России на малое производственное предприятие в четыре раза больше, чем в США. Очевидно, что есть необходимость обеспечить равные конкурентные условия на отечественном рынке для станкоинструментальной промышленности с импортерами.
| Показатель | Россия | Канада |
|---|---|---|
| Налоги на 1 рубль зарплаты | 81 копейка | 72 копейки |
| Налоговая нагрузка (малое предприятие) | В 4 раза выше США | — |
| Энергетические тарифы | Выше мировых | Конкурентные |
| Транспортные издержки | Высокие | Оптимизированные |
Экспортное кредитование: барьеры и пути решения
Проблемы доступа к «длинным» деньгам
На международной арене мы прогнозируем ужесточение правил по доступу на рынки участников ВТО после присоединения России к Организации экономического сотрудничества и развития (ОЭСР). Там действуют единые правила экспортного кредитования и следующие ограничения:
- По срокам выплаты кредита
- Ставка LIBOR для рубля не вычисляется
- Существует разрыв в категориях страхового риска между странами-поставщиками услуг и потенциальными потребителями
Это определяет высокий банковский процент при экспортном кредитовании. В результате прогнозируемых ограничений принципиально различаются условия экспортного кредитования у российских и зарубежных банков — в пользу последних.
Поэтому необходимо гармонизировать условия оформления экспортного кредитования на уровне не ниже европейского. Необходим постепенный переход к механизму синдицированных кредитов в виде инфраструктурных облигаций. Что снизит стоимость продукта и его жизненного цикла при продвижении на зарубежные рынки.
Главная проблема, которая требует решения со стороны правительства — это вопросы получения «длинных» денег. Промышленность, не имея доступа к инструментам долгосрочного финансирования, не может стабильно создавать конкурентоспособное производство.
Благодаря промышленной политике наше государство должно поддержать машиностроение всеми теми методами, которыми поддерживают промышленников всех стран. Логично?
Импортозамещение: баланс кооперации и локализации
Принципы международной кооперации и выбор поставщиков
Пока разработчики и производители оригинальных станков используют в основном импортные комплектующие. Как предполагает решать эту проблему Ваша компания?
Принципы международной кооперации — выбор на рынке лучших комплектаторов и поставщиков систем. В этом случае анализируется наличие или отсутствие аналогов, российской локализации.
К примеру, на заводе «Группы СТАН» в Стерлитамаке велась сборка шпиндель-моторов по лицензии немецкого мирового лидера Franz Kessler. Общая тенденция — стремление к импортозамещению там, где это экономически и исторически целесообразно.
Например, можно объединить усилия в разработке отечественной системы ЧПУ. Имеет смысл, правда?
Ближайшие перспективы: балансировка производства
Сочетание государственных программ и экспортных поставок
Что произойдет в ближайшие год-два в отрасли? Государственные программы — это мощная подъемная сила, важная составляющая нашего дальнейшего развития.
Но, учитывая цикличность экономики и то, что государство ждет результатов от вложений, важны и экспортные поставки оборудования. За последние 20 лет и Стерлитамак, и Коломна осуществляли сделки с более чем 50 странами мира. Это направление мы также намерены развивать.
Балансирование на рынке обеспечит наращивание производства дорогостоящих обрабатывающих центров и серий популярного универсального металлообрабатывающего оборудования, которое может приобрести каждый.
В качестве примера: недавно состоялась поставка сложнейшего обрабатывающего центра 3000VH с горизонтальным и вертикальным шпинделем. Он предназначен для 5D-обработки как наружных, так и внутренних поверхностей крупногабаритных сборок.
А на Пермской ярмарке заказчикам переданы прямо с выставки классические вертикально-сверлильные станки 2С132, 2С132Л, 2С50 и 2С125–01. Московская выставка «Металлообработка-2014» в Экспоцентре подтвердила факт, что рынок ожил.
Нами зафиксирован большой интерес к разработкам крупнейших станкостроительных заводов России — Коломенского и Стерлитамакского, входящих в Группу СТАН.
В этом году мы отмечаем 100-летие завода в Коломне. А в следующем — 150-летие завода, эвакуированного в 1941 году из Одессы в Стерлитамак. Это серьезно.
Рис. 1. Оборудование российского производства
Рис. 2. Современные станки Группы СТАН
Производственные мощности
