ГОСТ 10461-81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШАЙБЫ СТОПОРНЫЕ С ЗУБЬЯМИ Общие технические условия Shake-proof washers with teeth. General specifications

ГОСТ 10461-81 Взамен ГОСТ 10461-63

Издание с Изменением № 1, утвержденным в марте 1986 г. (ИУС 6-86).

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1981 г. № 1702 дата введения установлена 01.01.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2209

Настоящий стандарт распространяется на вырубные и насечные стопорные шайбы с внутренними и наружными зубьями для резьбовых крепежных деталей.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. По форме и размерам стопорные шайбы с зубьями должны соответствовать стандартам на конструкцию и размеры конкретных видов шайб.

1.2. Схема построения условного обозначения стопорных шайб с зубьями приведена в обязательном приложении.

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шайбы стопорные с зубьями должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Марки материала и покрытия должны соответствовать указанным в таблице. Твердость стальных шайб должна быть 43,5 ... 47,5 HRC_э, 419 ... 477 HV, а бронзовых не менее 90 HRB или 190 HV.

Материал	Покрытие
	Вид	Условное обозначение вида по ГОСТ 1759-80*	Обозначение и минимальная толщина по ГОСТ 9.306-85
Сталь 65Г по ГОСТ 14959-79	Без покрытия	-	-
	Цинковое с хроматированием		Ц6.хр
	Кадмиевое с хроматированием		Кд6.хр
	Цинковое		Ц6
Бронза Бр КМц3-1 по ГОСТ 18175-78	Без покрытия	-	-
	Никелевое		Н6

__________

* Действуют ГОСТы 1759.0-87, ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ 1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83, ГОСТ 1759.4-87, ГОСТ 1759.5-87.

 

Допускается:

изготовлять шайбы из других материалов с механическими свойствами не ниже свойств материалов, указанных в таблице,

применять другие виды покрытий по ГОСТ 9.306-85, не указанные в таблице.

Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

2.3. Водородная хрупкость шайб, возникшая в процессе покрытия, должна быть снята.

2.4. Поверхность шайб должна быть чистой, без плен, закатов, пузырей, раковин, трещин, расслоений материала, заусенцев, окалины, ржавчины.

2.5. Кромки в местах надреза зубьев у насечных шайб должны быть острыми и направлены по радиусу.

2.6. Зубья шайб должны быть разведены так, чтобы они противодействовали отвинчиванию деталей с правой резьбой.

2.7. Выступание зубьев H на обеих сторонах плоской части шайбы должно быть равномерным, при этом больший размер выступающих зубьев с одной стороны не должен быть более чем в 1,2 раза меньшего размера выступающих зубьев с другой стороны.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. После испытания шайб на упругость высота развода зубьев H должна быть не менее 0,8 от высоты развода до испытания.

2.9. После испытания шайб на кручение шайбы не должны иметь трещин.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки шайб - по ГОСТ 17769-83.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Методика измерения твердости - по ГОСТ 9013-59, ГОСТ 9012-59, ГОСТ 2999-75.

Твердость измеряют на 3 - 6 образцах-свидетелях, поставляемых на термообработку вместе с шайбами. Перед измерением твердости обезуглероженный слой должен быть снят.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Контроль качества и толщины покрытия - по ГОСТ 9.302-88.

4.3. Испытание упругости зубьев производится сжатием и выдержкой шайбы в приспособлении в течение 24 ч.

Стальные шайбы должны испытываться на приспособлениях, изготовленных из стали с твердостью 229 ... 241 НВ, а бронзовые - на приспособлениях из латуни с твердостью 75 НВ.

Болт (винт) соответствующего диаметра с крупным шагом резьбы завинчивают рукой до соприкосновения стопорной шайбы с пакетом, а затем шайбу сжимают, затягивая болт ключом на угол 120 - 150°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Испытание шайб на кручение: обод стопорной шайбы разрезать и развести по оси на расстояние, равное половине внутреннего диаметра шайбы.

5. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

5.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка шайб и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Схема построения условного обозначения стопорных шайб

1 - исполнение. Исполнение 1 не указывается; 2 - диаметр резьбы крепежной детали; 3 - марка материала;
4 - условное обозначение вида покрытия; 5 - толщина покрытия; 6 - обозначение стандарта на конкретный вид шайбы.

Пример условного обозначения стопорной шайбы исполнения 1 для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, из стали 65 Г, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Шайба 12.65Г.016 ГОСТ 10461-81

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Размеры.. 1 2. Технические требования. 1 3. Правила приемки. 2 4. Методы контроля. 2 5. Маркировка и упаковка. 3 Приложение Схема построения условного обозначения стопорных шайб. 3