ГОСТ 17-70

СТАНКИ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЕ

Нормы точности

Turret Lathes. Accuracy standards

ГОСТ
17-70*

Взамен
ГОСТ 17-59

Прямолинейность продольного перемещения револьверного и поперечного суппортов в вертикальной плоскости

Примечание. Проверке подвергаются поперечные суппорта, имеющие продольное рабочее перемещение.

На суппорте 2 (3) (непосредственно или с помощью мостика) параллельно направлению перемещения устанавливают уровень 1.

Суппорт перемещают на всю длину рабочего хода.

Замеры производят не реже чем через 300 мм и не менее чем в трех положениях по длине хода суппорта.

В станках, у которых ползун револьверного суппорта перемещается по промежуточным салазкам, проверку производят путем перемещения ползуна на всю длину рабочего хода не менее чем в трех положениях салазок с закреплением их на станине, с сохранением указанных допусков.

Крайние положения ползуна должны соответствовать наименьшему и наибольшему расстоянию от торца шпинделя до плоскости револьверной головки, указанному в паспорте станка.

Отклонение определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний уровня

До 12

Св. 12 до 32

Св. 32 до 80

Св. 80 до 200

До 200

Св. 200 до 320

Св. 320 до 500

Св. 500 до 800

На длине хода суппорта

0,04 1000

0,02

1000

Вогнутость не допускается

Постоянство положения плоскости движения (перекос) при продольном перемещении револьверного и поперечного суппортов

Примечание. Проверке подвергаются поперечные суппорта, имеющие продольное рабочее перемещение

На суппорте 2(3) (непосредственно или с помощью мостика) перпендикулярно направлению его перемещения устанавливают уровень 1.

До 12

Св. 12 до 32

До 200

Св. 200 до 320

На длине хода суппорта

0,02

1000

Суппорт перемещают на всю длину рабочего хода.

Замеры производят не реже чем через 300 мм и не менее чем в трех положениях по длине хода суппорта.

В станках, у которых ползун револьверного суппорта перемещается по промежуточным салазкам, проверку производят путём перемещения ползуна на всю длину рабочего хода не менее чем в трех положениях салазок с закреплением их на станине, с сохранением указанных допусков.

Св. 32 до 80

Св. 80 до 200

Св. 320 до 500

Св. 500 до 800

0,04

1000

0,02

1000

Крайние положения ползуна должны соответствовать наименьшему и наибольшему расстоянию от торца шпинделя до плоскости револьверной головки, указанному в паспорте станка.

Отклонение определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний уровня

Радиальное биение наружной центрирующей поверхности шпинделя

На неподвижной части станка укрепляют индикатор 1 так, чтобы его измерительный наконечник был перпендикулярен центрирующей поверхности шпинделя 2 в точке касания.

Шпиндель приводят во вращение.

Измерение производят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Отклонение определяют как наибольшую величину показаний индикатора

До 12

До 200

7

4

Св. 12 до 32

Св. 200 до 320

10

6

Св. 32 до 80

Св. 320 до 500

12

8

Св. 80 до 200

Св. 500 до 800

16

10

Радиальное биение посадочной поверхности под зажимные цанги

На неподвижной части станка укрепляют индикатор 1 так, чтобы его измерительный наконечник был перпендикулярен посадочной поверхности 2 под зажимные цанги в точке касания

Шпиндель приводят во вращение.

Измерение производят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Отклонение определяют как наибольшую величину показаний индикатора

До 12

До 200

7

4

Св. 12 до 32

Св. 200 до 320

10

6

Св. 32 до 80

Св. 320 до 500

12

8

Св. 80 до 200

Св. 500 до 800

16

10

Торцовое биение опорной поверхности шпинделя

На неподвижной части станка укрепляют индикатор 1 так, чтобы его измерительный наконечник был перпендикулярен опорной торцовой поверхности шпинделя 2 в точке касания.

Шпиндель приводят во вращение.

Измерение производят в двух диаметрально противоположных точках.

Отклонение определяют как наибольшую величину показаний индикатора.

До 12

До 200

10

6

Св. 12 до 32

Св. 200 до 320

12

8

Св. 32 до 80

Св. 320 до 500

16

10

Св. 80 до 200

Св. 500 до 200

20

12

Осевое биение шпинделя

На неподвижной части станка укрепляют индикатор 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался шарика 3, вставленного в центровое отверстие короткой оправки 4 или торца короткой оправки 5, установленных в калиброванное отверстие шпинделя 2.

Шпиндель приводят во вращение.

Отклонение определяют как наибольшую величину показаний индикатора.

До 12

До 200

7

4

Св. 12 до 32

Св. 200 до 320

10

6

Св. 32 до 80

Св. 320 до 500

12

8

Св. 80 до 200

Св. 500 до 800

16

10

Совпадение осей отверстий для инструментов и для резцедержателей в револьверной головке с осью шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскостях

В шпинделе 2 укрепляют индикатор 1 так, чтобы его измерительный наконечник был перпендикулярен в точке касания цилиндрической поверхности оправки 3, вставленной в отверстие для инструмента в револьверной головке 5, или цилиндрической поверхности центрирующего отверстия 4 под резцедержатели в револьверной головке.

В каждой плоскости измерения производят по двум диаметрально противоположным образующим (шпиндель поворачивают на 180°).

Отклонение определяют половиной алгебраической разности показаний индикатора в данной плоскости.

Проверке подвергают все отверстия револьверной головки.

Примечание. При наличии поперечного перемещения револьверной головки предварительно выверяют оправку в горизонтальной плоскости относительно оси шпинделя.

До 12

До 200

16

L = 75 мм

10

L₁ = 50 мм

Св. 12 до 32

Св. 200 до 320

20

L = 150 мм

12

L₁ = 50 мм

Св. 32 до 80

Св. 320 до 500

25

L = 250 мм

16

L₁ = 50 мм

Св. 80 до 200

Св. 500 до 800

30

L = 300 мм

20

L₁ = 75 мм

Перпендикулярность к оси шпинделя боковых граней револьверной головки с вертикальной осью вращения или торцовой поверхности револьверной головки с горизонтальной осью вращения

Индикатор 1 укрепляют в шпинделе 2 так, чтобы его измерительный наконечник был перпендикулярен в точке касания боковой грани револьверной головки 3 с вертикальной осью вращения (в рабочем положении головки) или торцовой поверхности головки 4 с горизонтальной осью вращения.

Шпиндель с индикатором поворачивают на 180°.

Отклонение определяют как алгебраическую разность показаний индикатора.

В револьверных головках с вертикальной осью вращения проверке подвергают все боковые грани.

Для станков с вертикальной осью револьверной головки

До 12

До 200

12

8

D =75 мм

Св. 12 до 32

Св. 200 до 320

16

10

D = 100 мм

Св. 32 до 80

Св. 320 до 500

20

12

D = 150 мм

Св. 80 до 200

Св. 500 до 800

25

16

D = 200 мм

Для станков с горизонтальной осью револьверной головки

До 12

До 200

16

12

D = 75 мм

Св. 12 до 32

Св. 200 до 320

20

16

D = 100 мм

Св. 32 до 80

Св. 320 до 500

25

20

D = 150 мм

Св. 80 до 200

Св. 500 до 800

30

25

D = 200 мм

Параллельность оси шпинделя направлению перемещения револьверного и поперечного суппортов в вертикальной и горизонтальной плоскостях

Индикатор 1 укрепляют последовательно на револьверной головке 3 и поперечном суппорте 4так, чтобы его измерительный наконечник был перпендикулярен в точке касания цилиндрической поверхности оправки 5, закрепленной на шпинделе 2.

Револьверный и поперечный суппорты перемещают на длину L или на всю длину рабочего хода, если она меньше L.

Проверку производят на указанной длине или на всей длине рабочего хода.

В каждой плоскости измерения производят по двум диаметрально противоположным образующим (шпиндель поворачивают на 180°).

В станках, имеющих револьверный суппорт с промежуточными салазками, проверку производят путем перемещения ползуна на всю длину рабочего хода не менее чем в трех положениях салазок с закреплением их на станине, с сохранением указанных допусков.

Крайние положения салазок должны соответствовать наименьшему и наибольшему расстояниям от торца шпинделя до плоскости револьверной головки, указанным в паспорте станка.

Отклонение определяют как среднюю арифметическую результатов измерений в данной плоскости.

До 12

До 200

7

5

L = 75 мм

Св. 12 до 32

Св. 200 до 320

10

7

L = 150 мм

Св. 32 до 80

Св. 320 до 500

20

12

L = 300 мм

Св. 80 до 200

Св. 500

до 800

25

16

L = 300 мм

В вертикальной плоскости свободный конец оправки может отклоняться только вверх, в горизонтальной - только вперед в сторону инструмента

Перпендикулярность к оси шпинделя направления перемещения поперечного и револьверного суппортов и револьверной головки при круговой подаче

Индикатор 1 укрепляют на поперечном суппорте 3 или револьверной головке 4 так, чтобы его измерительный наконечник был перпендикулярен в точке касания торцовой поверхности контрольной линейки или соответственно контрольного диска 5, закрепленного на шпинделе 2

Поперечные салазки поперечного и револьверного суппортов или револьверную головку перемещают от периферии диска или линейки к центру так, чтобы расстояние от точки начала отсчета д;