Категории справочника

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ВСЕСОЮЗНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ
«СОЮЗЭНЕРГОЗАЩИТА»

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРОИЗВОДСТВУ
ОБМУРОВОЧНЫХ РАБОТ
ПРИ МОНТАЖЕ КОТЕЛЬНЫХ
И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
УСТАНОВОК

Том 2

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ПО «СОЮЗТЕХЭНЕРГО»

Москва 1988

СОСТАВЛЕНО ВПСМО «Союзэнергозащита»

СОСТАВИТЕЛИ - В.Л. ГАВРИЛЕНКО, А.В. ПОЛЯКОВА, О.А. ШИРШОВА, С.С. СЕРГИЕНКО, Г.Н. НОВОЖИЛОВА

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение 3 Выписки из государственных отраслевых стандартов и технических условий. 4

П3.1. ОСТ 14-46-79. Огнеупоры. Классификация. 4

П3.2. ГОСТ 390-83. Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения. 8

П3.3. ТУ 14-8-52-72. Изделия огнеупорные шамотные для ртутного производства и паровых котлов тэц и грэс. 11

П3.4. ГОСТ 10153-70. Изделия высокоогнеупорные карбидкремниевые. 12

П3.5. ТУ 14-8-140-75. Изделия муллитокорундовые для реакторов сажевого производства и печей по производству электродного термоантрацита. 13

П3.6. ТУ 14-8-207-76. Изделия высокоглиноземистые общего назначения. 14

П3.7. ГОСТ 5040-78. Изделия легковесные теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные. 15

П3.8. ГОСТ 530-80. Кирпич и камни керамические. 18

П3.9. ТУ 34-48-10080-80. Плиты обмуровочные двухслойные. 20

П3.10. ГОСТ 6137-80. Мертели огнеупорные алюмосиликатные. 21

П3.11. ТУ 14-8-84-73. Смеси хромитовые. 23

П3.12. ГОСТ 3647-80. Материалы абразивные в зерне. 24

П3.13. ТУ 14-8-294-78. Порошок огнеупорный высокоглиноземистый с добавкой талька для воздушно-твердеющего раствора. 28

П3.14. ТУ 2-036-715-77. Карбид кремния неабразивный (шлам) 29

П3.15. ГОСТ 26327-84 материалы шлифовальные из карбида кремния. 30

П3.16. ГОСТ 20955-75. Заполнители для жаростойких бетонов. 31

П3.17. ГОСТ 20956-75. Добавки тонкомолотые для жаростойких бетонов. 34

П3.18. ГОСТ 23037-78. Заполнители для бетонных изделий, масс, смесей, покрытий и мертелей. 35

П3.19. ГОСТ 20910-82. Бетоны жаростойкие. Технические условия. 37

П3.20. ГОСТ 10181.0-81. Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний. 39

П3.21. ГОСТ 23619-79. Материалы и изделия муллитокремнеземистые теплоизоляционные стекловолокнистые. 40

П3.22. РСТ УССР 5013-81. Холсты из микро-, ультра-, супертонкого и стекломикрокристаллического штапельного волокна из горных пород. 41

П3.23. ГОСТ 8179-69. Изделия огнеупорные. Правила укладки, приемки, хранения и транспортирования. 42

П3.24. ТУ 14-8-162-75 глина огнеупорная часов-ярского месторождения. 44

П3.25. ТУ 14-8-48-72. Глина огнеупорная троицко-байновского месторождения. 44

П3.26. ТУ 14-8-90-74. Порошки молотые шамота и огнеупорной глины.. 45

П3.27. ГОСТ 2694-78. Изделия теплоизоляционные, пенодиатомитовые, 46

диатомитовые. 47

П3.28. ГОСТ 24748-81. Изделия теплоизоляционные известково-кремнеземистые. 48

П3.29. ТУ 34-48-10449-82. Изделия прессованные известково-кремнеземистые «престеплиз». 50

П3.30. ГОСТ 18109-80. Изделия теплоизоляционные перлитоцементные. 51

П3.31. ГОСТ 21521-76 плиты перлитокерамические теплоизоляционные. 53

П3.32. ГОСТ 10179-74. Изделия теплоизоляционные вулканитовые. 55

П3.33. ГОСТ 6488-74. Изделия теплоизоляционные совелитовые. 56

П3.34. ГОСТ 9573-82 (СТ СЭВ 1566-79) плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия. 57

П3.35. ГОСТ 21880-76. Маты минераловатные прошивные. 59

П3.36. ГОСТ 4640-84. Вата минеральная. Технические условия. 61

П3.37. ГОСТ 12871-83. Асбест хризотиловый. 62

П3.38. ГОСТ 10832-83. Песок и щебень перлитовые вспученные. 64

П3.39. ГОСТ 12865-67. Вермикулит вспученный. 65

П3.40. ТУ 6-08-340-76. Антипирен из нефелина. 66

П3.41. ТУ 34-48-10207-85. Смеси сухие асбестоперлитовые. 67

П3.42. ТУ 36-130-83. Асбозурит. 69

П3.43. ТУ 36-888-83. Крошка диатомитовая обожженная. 70

П3.44. ТУ 36-131-83. Порошок совелитовый. 71

П3.45. ГОСТ 969-77. Цемент глиноземистый. 71

П3.46. ГОСТ 10178-76. Портландцемент и шлакопортландцемент. 72

П3.47. ТУ 6-18-166-83. Связующее алюмохромфосфатное. 73

П3.48. ГОСТ 10678-76. Кислота ортофосфорная термическая. 75

П3.49. ГОСТ 6552-80. Кислота ортофосфорная. 76

П3.50. ТУ 48-10-31-78. Шлак титановый. 77

П3.51. ГОСТ 13493-77е. Натрий триполифосфат. 77

П3.52. ГОСТ 13078-81. Стекло натриевое жидкое. 78

П3.53. ОСТ 21-3-80. Силикат калия водорастворимый (силикат-глыба) 80

П3.54. ОСТ 2МТ 71-5-84. Материалы шлифовальные из электрокорунда. 80

П3.55. ГОСТ 1216-75. Порошок магнезитовый каустический. 82

П3.56. ГОСТ 7759-73. Магнии хлористый технический (бишофит) 83

П3.57. ГОСТ 16109-70. Карналлит обогащенный. 84

П3.58 гост 18992-80. Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия. 85

П3.59. ГОСТ 2210-73Е. Аммоний хлористый технический. 87

П3.60. ГОСТ 2912-79е. Окись хрома техническая. 88

П3.61. ТУ 6-02-696-76. Жидкости ГКЖ-10, ГКЖ-11. 89

П3.62. ГОСТ 10277-76. Шпатлевки. 90

П3.63. ТУ 6-10-1279-77. Отвердитель № 2. 92

П3.64. ГОСТ 7827-74. Растворители марок Р-4, Р-5, Р-12, Р-24 для лакокрасочных материалов. 92

П3.65. ГОСТ 5279-74. Графит кристаллический литейный. 93

П3.66. ГОСТ 24709-81. Эмали ЭП-140. Технические условия. 94

П3.67. ГОСТ 7313-75. Эмали ХВ-785 различных цветов и лак ХВ-784. 94

П3.68. ТУ 6-11-231-76. Ткань стеклянная марки Т-23 и Т-23р. 96

П3.69. ГОСТ 19170-73. Ткани конструкционные из стеклянных крученых комплексных нитей. 97

П3.70. ГОСТ 4161-77. Кальций хлористый 2-х-водный. 98

П3.71. ГОСТ 7031-75. Песок кварцевый для тонкой керамики. 99

П3.72. ГОСТ 8736-77. Песок для строительных работ. 99

П3.73. ГОСТ 4147-74. Железо треххлорное 6-водное. 100

П3.74. ГОСТ 1779-83. Шнуры асбестовые. Технические условия. 100

П3.75. ГОСТ 2850-80. Картон асбестовый. 102

П3.76. ГОСТ 6102-78. Ткани асбестовые. 103

П3.77. ГОСТ 23779-79. Бумага асбестовая теплоизоляционная. 104

П3.78. ГОСТ 10999-76. Толь кровельный. 106

П3.79. ГОСТ 2697-83. Пергамин кровельный. Технические условия. 107

П3.80. ГОСТ 2551-75. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Упаковка, транспортирование и хранение. 108

П3.81. ГОСТ 3916-69. Фанера клееная. 109

П3.82. ГОСТ 515-77. Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Марки. 110

П3.83. ГОСТ 24454-80. Пиломатериалы хвойных пород (размеры) 111

П3.84. ГОСТ 8486-80. Пиломатериалы хвойных пород. 111

П3.85. ГОСТ 932-80. Масло трансформаторное. 112

П3.86. ГОСТ 8478-81. Сетки сварные для армирования железобетонных конструкций. Технические условия. 112

П3.87. ГОСТ 5336-80. Сетки стальные плетеные одинарные. 114

П3.88. ГОСТ 3306-70. Сетки из стальной рифленой проволоки с квадратными ячейками. 116

П3.89. ГОСТ 3826-82. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками для рассева сыпучих материалов. 118

П3.90. ГОСТ 18143-72. Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. 119

П3.91. ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. 121

П3.92. ГОСТ 3282-74. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. 123

П3.93. ГОСТ 6727-80. Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия. 125

П3.94. ГОСТ 14085-79. Катанка горячекатанная круглая из углеродистой стали обыкновенного качества. 127

П3.95. ГОСТ 2590-71. Сталь горячекатаная круглая. Сортамент. 128

П3.96. ГОСТ 6132-79. Проволока алюминиевая круглая электротехническая. 130

П3.97. ГОСТ 12766-1-77. Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением.. 131

П3.98. ГОСТ 380-71. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования. 132

П3.99. ГОСТ 20072-74. Сталь теплоустойчивая. Технические условия. 133

П3.100. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования. 134

П3.101. ГОСТ 1412-79. Отливки из серого чугуна с пластинчатым графитом. Общие технические требования. 135

П3.102. ГОСТ 7769-82. Отливки из жаростойкого чугуна. Общие технические требования. 136

П3.103. ГОСТ 9467-75 электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. 137

П3.104. Ост 34-26-446-79. Обмуровка паровых и водогрейных стационарных котлов. Общие технические требования. 137

Приложение 4 Основные составы обмуровочных масс. 144

Приложение 3

ВЫПИСКИ ИЗ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ОТРАСЛЕВЫХ СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

П3.1. ОСТ 14-46-79.
ОГНЕУПОРЫ. КЛАССИФИКАЦИЯ

Настоящий Стандарт распространяется на огнеупоры, представляющие собой неметаллические материалы с огнеупорностью не ниже 1580 °C, предназначенные для использования в тепловых агрегатах и устройствах в качестве защиты от воздействия тепловой энергии (при температуре преимущественно выше 900 °C) и агрессивных реагентов (газовых, жидких, твердых), и устанавливает основные признаки классификации огнеупоров.

Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье.

1. Основные классификационные признаки

Огнеупоры подразделяются на:

- огнеупорные изделия (формованные огнеупоры), имеющие определенные геометрическую форму и размеры;

- огнеупоры неформованные, выпускаемые без определенной формы и размеров; готовые к применению; употребляемые после смешивания с другими готовыми компонентами, в том числе с затворителями; применяемые после дополнительной технологической обработки.

2. Классификация огнеупоров по общим признакам

По химико-минеральному составу огнеупоры подразделяются на типы и группы в соответствии с табл. 1.

Огнеупоры классифицируют по общим и специальным признакам.

К общим классификационным признакам огнеупоров относятся:

- химико-минеральный состав;

- огнеупорность;

- пористость;

- область применения.

Таблица 1

Тип	Группы	Массовая доля определяющих компонентов на промышленное вещество, %
1. Кремнеземистые	Кварцевые	SiO₂ ? 85
2. Алюмосиликатные	Полукислые	65 ? SiO₂ ? 85 14 ? Al₂O₃ ? 28
	Шамотные	28 ? Al₂O₃ ? 45
	Муллитокремнеземистые	45 ? Al₂O₃ ? 62
	Муллитовые	62 ? Al₂O₃ ? 72
	Муллитокорундовые	72 ? Al₂O₃ ? 90
	Из глиноземокремнеземистого стекла	40 < Al₂O₃ ? 90
3. Карбид-кремниевые	Карбидкремниевые	SiC > 70
3. Карбид-кремниевые	Карбидкремний-содержащие	15 ? C ? 70

К специальным классификационным признакам огнеупорных изделий относятся:

- способ упрочнения (с учетом типа связки);

- способ формования;

- форма и размеры (с учетом массы);

- способ дополнительной обработки.

К специальным классификационным признакам неформованных огнеупоров относятся:

- назначение;

- тип связки;

- предельная крупность зерна;

- физическое состояние при поставке.

Дополнительно требуемые для более полной характеристики отдельных видов огнеупоров специальные классификационные признаки (как то: максимальная температура применения, макро- и микроструктуры, механические, теплофизические, диэлектрические и другие свойства) устанавливаются в нормативно-технической документации на эти огнеупоры.

К группе «Кварцевые» относятся бетонные и безобжиговые огнеупорные изделия, а также неформованные огнеупоры, изготовленные из кварцитов и кварцевых песков.

Алюмосиликатные огнеупоры с содержанием более 45 % Al₂O₃ объединяют под общим названием «Высокоглиноземистые».

В группе «Из глиноземокремнеземистого стекла» относятся огнеупоры указанного в табл. 1 состава, преимущественно волокнистые, находящиеся в аморфном (стеклообразном) состоянии.

Дополнительная классификация огнеупора по химико-минеральному составу при необходимости осуществляется в нормативно-технической документации на конкретную продукцию с учетом вида исходных материалов в технологии изготовления, например: шамотные на основе каолина, корундовые с добавкой двуокиси титана и т.д.

В зависимости от огнеупорности огнеупоры подразделяют в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Наименование классификационных группировок	Огнеупорность, °C
Средней огнеупорности	От 1580 до 1770
Высокой огнеупорности	Свыше 1770 до 2000
Высшей огнеупорности	Свыше 2000

В зависимости от пористости огнеупоры подразделяют в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Наименование классификационных группировок	Пористость, %
Наименование классификационных группировок	открытая	общая
Особоплотные	До 3	-
Высокоплотные	Св. 3 до 10	-
Повышенноплотные	Св. 10 до 16	-
Уплотненные	Св. 16 до 20	-
Среднеплотные	Св. 20 до 30	-
Низкоплотные	Св. 30	Менее 45
Высокопористые	-	От 45 до 75
Ультрапористые	-	Св. 75
Примечание. Огнеупоры с общей пористостью менее 45 % объединяют под общим названием «Плотные», от 45 % и выше - под общим названием «Теплоизоляционные».

В зависимости от области применения огнеупоры подразделяют на:

- общего назначения;

- для определенных агрегатов и устройств.

3. Классификация огнеупорных изделий по специальным признакам

Огнеупорные изделия в зависимости от способа упрочения подразделяют на:

- бетонные, состоящие из огнеупорного заполнителя, связки (гидратационной и химической) и, в необходимых случаях, добавок (пластифицирующих, регулирующих скорость схватывания и твердения; структурообразующих и т.д.), приобретающие заданные свойства в результате твердения при нормальной температуре или нагреве не выше 600 °C;

- безобжиговые, состоящие из огнеупорных компонентов и связи (коагуляционной или органической), приобретающие заданные свойства при сушке или коксовании при температуре не выше 600 °C;

- обожженные, подвергнутые спеканию в процессе обжига при температуре, обеспечивающей заданные свойства;

- горячепрессованные, подвергнутые спеканию в процессе прессования;

- затвердевшие из расплава.

Огнеупорные бетонные и безобжиговые изделия, в зависимости от типа связки, подразделяют в соответствии с табл. 4.

Таблица 4

Наименование классификационных группировок	Вид связок	Преобладающий процесс упрочения
На гидратационной связке	Глиноземистый и высокоглиноземистый цементы и другие гидравлические вяжущие	Твердение в результате реакций взаимодействия с водой
На химической (неорганической или элементоорганической) связке	Фосфатные и сульфатные связки, жидкое стекло, кремнийорганические связки и т.д.	Твердение в результате реакций взаимодействия с водными или другими растворами различных соединений, а также каталитической или теплической полимеризации (поликонденсации)
На коагуляционной связке	Огнеупорная глина, бетонит и т.п.	Твердение в результате коагуляционных процессов
На органической связке	Смоляные, смолопековые, пековые, битум-связки, линго-сульфонаты, декстрин, клей и др.	Твердение в результате полимеризации (поликонденсации) и коксования

По форме и размерам огнеупорные изделия (с учетом их массы) подразделяют на:

- прямые и клиновые нормальных размеров малого формата;

- прямые 230?(114; 115)?(65; 73) мм;

- клиновые 230?(114; 115)?(65?55; 65?45; 75?65; 75?55) мм;

- большого формата: прямые 250?124?(75; 65) мм; клиновые 250?124?(75?65; 65?55; 65?45) мм;

- мелкоштучные разного назначения массой не более 2 кг;

- фасонной простой, сложной и особо сложной конфигурации: прямые и клиновые (кроме нормальных размеров), а также имеющие другие элементы сложности (пазы, шпунты, отверстия, криволинейные поверхности и др.);

- рулонные и листовые;

- блочной массой свыше 10 до 1000 кг;

- крупноблочные массой свыше 1000 кг.

Дальнейшее деление изделий, в зависимости от формы размеров по группам сложности, предусматривается в специальных нормативных документах с учетом элементов сложности а также массы изделий.

4. Классификация неформованных огнеупоров по специальным признакам

Неформованные огнеупоры, в зависимости от назначения, подразделяют в соответствии с табл. 5.

Неформованные огнеупоры, в зависимости от типа связки, подразделяют по аналогии с бетонными и безобжиговыми изделиями в соответствии с табл. 4.

Таблица 5

Наименование классификационных группировок	Характеристика	Назначение
Огнеупорные бетонные массы и смеси	Материалы, готовые к применению (массы) или требующие введения затворителя (смеси), состоящие из заполнителей, связок (гидратационных или химических) и, в необходимых случаях, добавок (пластифицирующих, структурообразующих и т.д.)	Для изготовления бетонных изделий, монолитных футеровок их элементов, а также ремонта огнеупорной кладки
Огнеупорные массы и смеси разные	Массы и смеси, содержащие в отличие от бетонных коагуляционную или органическую связки	Для изготовления безобжиговых изделий, монолитных футеровок и их элементов, а также ремонта огнеупорной кладки
Огнеупорные мертели	Смеси молотых огнеупорных материалов со связкой (или без нее), используемые преимущественно после смешивания с затворителем	Для заполнения швов и связывания огнеупорных изделий в кладке
Огнеупорные волокнистые теплоизоляционные материалы	Огнеупорные материалы, состоящие преимущественно из частиц, имеющих форму волокна (например, вата)	Для изготовления теплоизоляционных изделий и футеровок, уплотнения огнеупорной кладки и заполнения компенсационных швов
Огнеупорные заполнители	Огнеупорные непластичные материалы определенного зернового состава	Для изготовления бетонных и других смесей и масс, покрытий и мертелей
Огнеупорные цементы	Тонкозернистые огнеупорные материалы, обеспечивающие после смешивания с затворителем (водой или растворами солей и кислот) твердение огнеупора	Для изготовления бетонных смесей и масс, покрытий и мертелей
Огнеупорные порошковые и кусковые полуфабрикаты	Огнеупорные материалы, нуждающиеся в дополнительной технологической обработке (плавлении, рассеве и т.п.), например, кусковой шамот, огнеупорный лом и т.п.	Для изготовления компонентов огнеупоров и готовых к применению огнеупоров

В зависимости от предельной крупности зерен неформованные огнеупоры подразделяют в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

Наименование классификационных группировок	Максимальный размер зерен, мм
Кусковые	Свыше 40
Грубозернистые	40
Крупнозернистые	10
Среднезернистые	5
Мелкозернистые	2
Тонкозернистые	0,5
Микрозернистые	0,06

В зависимости от физического состояния при поставке неформованные огнеупоры подразделяют на:

- сыпучие (сухие и полусухие);

- пластичные (в том числе брикетированные) или пастообразные;

- жидкотекучие.

Отдельные группировки неформованных огнеупоров дополнительно подразделяют по следующим специальным классификационным признакам.

Огнеупорные массы и смеси (бетонные и разные) - по основным способам укладки и уплотнения:

- литьем;

- трамбованием;

- виброуплотнением;

- торкретированием;

- прессованием.

Огнеупорные мертели:

- в зависимости от наличия пластифицирующих добавок на:

- пластифицированные, содержащие добавки пластифицирующих веществ (соды, сульфитно-дрожжевой бражки и др.);

- непластифицированные, не содержащие пластифицирующих добавок;

- в зависимости от температурных условий упрочнения на:

- воздушнотвердеющие, упрочняющиеся при нормальной температуре;

- термотвердеющие, упрочняющие при повышенной температуре.

П3.2. ГОСТ 390-83.
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ И ПОЛУКИСЛЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

В зависимости от огнеупорности и температуры применения шамотные и полукислые изделия общего назначения подразделяются на марки, указанные в табл. 1.

Форма и размеры изделий должны соответствовать ГОСТ 8691-73, ГОСТ 6024-75 и чертежам, согласованным в установленном порядке. Максимальный размер изделий, изготовленных по чертежам, не должен превышать 600 мм, масса их не должна превышать 40 кг.

Предельные отклонения по размерам изделий должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 1

Марка изделия	Наименование и характеристика марки	Температура применения, не выше
ША высшей категории качества	Шамотные изделия с огнеупорностью не ниже 1730 °С	1400
ША	Шамотные изделия с огнеупорностью не ниже 1730 °С	1400
ШБ высшей категории качества	Шамотные изделия с огнеупорностью не ниже 1670 °С	1350
ШБ	Шамотные изделия с огнеупорностью не ниже 1670 °C	1350
ШВ	Шамотные изделия с огнеупорностью не ниже 1630 °С	1250
ШУС	Шамотные изделия с огнеупорностью не ниже 1580 °C	1250
ПБ высшей категории качества	Полукислые изделия с огнеупорностью не ниже 1670 °С	1350
ПБ	Полукислые изделия с огнеупорностью не ниже 1570°С	1350
ПВ	Полукислые изделия с огнеупорностью не ниже 1580°С	1250

Таблица 2

Размер	Предельное отклонение для изделий марок, мм
Размер	ША, ШБ высшей категории качества	ПВ высшей категории качества, ША, ШБ	ШВ, ПВ, ПБ	ШУС
Прямые и клиновые изделия нормальных размеров:
длина	± 3	± 4	± 5	± 6
ширина	± 2	± 2	± 3	± 4
толщина	± 2	± 2	± 2	± 3
Фасонные изделия:
до 100 мм	± 2	± 2	± 2	-
свыше 100 до 250 вкл.	± 2	± 3	± 2	-
свыше 250 до 300 вкл.	± 3	± 4	± 4	-
свыше 300 до 400 вкл.	± 5	± 6	± 6	-
Примечание. Для изделий массой свыше 20 кг и изделий размером свыше 400 мм или для особо сложных изделий предельные отклонения по размерам устанавливаются по согласованию изготовителей с потребителем.

Технические требования

Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего Стандарта по рецептурам, утвержденным в установленном порядке.

По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида шамотные и полукислые огнеупорные изделия должны соответствовать табл. 3.

Изделия по всей поверхности износа должны иметь однородное строение без пустот и расслоений, зерна шамота не должны выкрашиваться.

Таблица 3

Номер п.п.	Наименование показателей	Норма для изделий марок
		ША	ШБ	ПБ	ША	ШБ	;

<h4>Другая справочная информация:</h4>

Последние новости

Последние публикации

Последние организации

РД 34.26.203, СО 153-34.26.203

Приложение 3

ВЫПИСКИ ИЗ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ОТРАСЛЕВЫХ СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

П3.1. ОСТ 14-46-79.
ОГНЕУПОРЫ. КЛАССИФИКАЦИЯ

П3.2. ГОСТ 390-83.
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ И ПОЛУКИСЛЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Последние новости

Последние публикации

Последние организации

РД 34.26.203, СО 153-34.26.203

Приложение 3

ВЫПИСКИ ИЗ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ОТРАСЛЕВЫХ СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

П3.1. ОСТ 14-46-79. ОГНЕУПОРЫ. КЛАССИФИКАЦИЯ

П3.2. ГОСТ 390-83. ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ И ПОЛУКИСЛЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

П3.1. ОСТ 14-46-79.
ОГНЕУПОРЫ. КЛАССИФИКАЦИЯ

П3.2. ГОСТ 390-83.
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ И ПОЛУКИСЛЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ