ГОСТ 30188-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕПИ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ
КАЛИБРОВАННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом МТК 16 «Краны, подъемные устройства и соответствующее оборудование»
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 23 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
|
Туркменистан |
Главгосинспекция «Туркменстандартлары» |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 1834-80 «Цепи короткозвенные грузоподъемные. Общие условия приемки», ИСО 3077-84 «Цепи короткозвенные грузоподъемные. Цепи класса Т(8) калиброванные для цепных полиспастов и другого грузоподъемного оборудования», ИСО 7592-83 «Цепи подъемные со звеньями из стали круглого сечения калиброванные. Указания по правильному применению и обслуживанию» в части ряда калибров, предельных отклонений размеров, прочностных характеристик, технических требований, правил приемки и требований эксплуатации.
Приложение А соответствует международному стандарту ДИН 5684-Т № 84 «Цепи стальные круглозвенные калиброванные, прошедшие испытания, класса 8» в части ряда калибров (кроме калибра 22 мм), предельных отклонений размеров и массы цепей
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 2 марта 2001 г. № 108-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30188-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
|
1 Область применения. 2 2 Нормативные ссылки. 2 3 Определения. 2 4 Основные параметры и размеры.. 3 5 Технические требования. 5 6 Правила приемки. 7 7 Методы контроля. 8 8 Транспортирование и хранение. 8 9 Указания по эксплуатации. 9 10 Гарантии изготовителя. 9 Приложение А Размеры и масса цепей, изготовление которых допускается по согласованию с потребителем.. 9 Приложение Б Образец сертификата об испытании цепей. 10 Приложение В Приборы для измерения фактического среднего диаметра звеньев цепи. 10 Приложение Г Требования к машинам для испытания цепей. 11 |
ГОСТ 30188-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕПИ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ КАЛИБРОВАННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ
Техническиеусловия
Calibrated lifting chains of high strength.
Specifications
Дата введения 2002-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные калиброванные высокопрочные цепи (далее - цепи), предназначенные для работы на звездочках в цепных талях и других грузоподъемных устройствах.
Цепи, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, не могут быть использованы в качестве стропов.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к цепям класса прочности Т(8) с напряжением при разрушающей нагрузке не менее 800 МПа.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 15841-88 Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25835-83 Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального прутка, из которого изготовлено звено цепи.
3.2 шаг цепи: Номинальный размер внутренней длины звена.
3.3номинальная длина цепи: Длина отрезка цепи, равная произведению шага цепи на число звеньев.
3.4контрольный отрезок: Отрезок или участок цепи с заданным числом звеньев, на котором проводится измерение допускаемых предельных отклонений его номинальной длины.
3.5технологическая испытательная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь в процессе изготовления и после приложения которого проводят осмотр цепи и выбраковку звеньев.
3.6приемочная пробная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь только при периодических испытаниях и по требованию потребителя.
3.7измерительная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается контрольный отрезок во время измерения его длины.
3.8разрушающая нагрузка: Наименьшее растягивающее усилие, при котором происходит разрыв образца цепи при испытании.
3.9 общее удлинение при разрыве: Относительное увеличение длины образца цепи в момент разрыва, выраженное в процентах.
3.10напряжение: Отношение растягивающего усилия к площади поперечного сечения звена при его номинальных размерах.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Основные размеры
4.1.1 Основные размеры звеньев цепей должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблице 1. По согласованию с потребителем допускается изготовлять цепи размерами, указанными в приложение Б.
а -внутренняя ширина звена; b - наружная ширина звена; р - шаг цепи; d - калибр
Рисунок 1 - Калиброванная цепь
d - калибр; d1 - диаметр материала, измеренный в месте сварки; h - толщина звена в месте сварки; е - длина сварного шва в каждую сторону от середины звена
Рисунок 2 - Звено цепи
Таблица 1 - Размеры и масса цепей
Размеры в миллиметрах
|
Калибр цепи d |
Шаг цепи р (3d) |
Ширина звена b (3,25d) |
Отклонение размеров в месте сварки |
Масса, кг/м |
||||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Исполнения 1, 2, d1 - d, не более |
Исполнение 2, h-d, не более |
|
|
4 |
+0,08 -0,24 |
12 |
+0,23 |
13 |
+0,30 |
|||
|
5 |
+0,10 -0,30 |
15 |
+0,29 |
17 |
+0,38 |
|||
|
5,6 |
+0,11 -0,34 |
17 |
+0,33 |
19 |
+0,42 |
|||
|
(6) |
+0,12 -0,36 |
18 |
+0,35 |
20 |
+0,45 |
1,00 |
||
|
6,3 |
+0,13 -0,38 |
19 |
+0,37 |
21 |
+0,48 |
1,05 |
||
|
(7) |
+0,14 -0,42 |
21 |
+0,41 |
23 |
+0,53 |
1,20 |
1,10 |
|
|
7,1 |
+0,14 -0,43 |
21 |
+0,41 |
23 |
+0,54 |
1,20 |
1,20 |
|
|
8 |
+0,16 -0,48 |
24 |
+0,46 |
26 |
+0,60 |
1,35 |
1,40 |
|
|
(8,7) |
+0,17 -0,52 |
26 |
+0,50 |
29 |
+0,66 |
1,50 |
1,65 |
|
|
9 |
+0,18 -0,54 |
27 |
+0,52 |
30 |
+0,68 |
1,55 |
1,80 |
|
|
(9,5) |
+0,19 -0,57 |
29 |
+0,56 |
31 |
+0,72 |
1,60 |
2,00 |
|
|
10 |
+0,20 -0,60 |
30 |
+0,58 |
33 |
+0,75 |
1,70 |
2,20 |
|
|
(10,3) |
+0,21 -0,63 |
31 |
+0,60 |
34 |
+0,78 |
1,75 |
2,45 |
|
|
(11) |
+0,22 -0,66 |
33 |
+0,64 |
36 |
+0,83 |
1,85 |
2,65 |
|
|
11,2 |
+0,22 -0,67 |
34 |
+0,66 |
37 |
+0,84 |
1,90 |
2,70 |
|
|
(12) |
+0,24 -0,72 |
36 |
+0,69 |
39 |
+0,90 |
2,05 |
3,10 |
|
|
12,5 |
+0,25 -0,75 |
38 |
+0,73 |
41 |
+0,94 |
1,00 |
2,15 |
3,40 |
|
(13) |
+0,26 -0,78 |
39 |
+0,75 |
43 |
+0,98 |
1,04 |
2,20 |
3,70 |
|
(13,5) |
+0,27 -0,81 |
41 |
+0,79 |
44 |
+1,02 |
1,08 |
2,30 |
3,90 |
|
14 |
+0,28 -0,84 |
42 |
+0,81 |
46 |
+1,05 |
1,12 |
2,40 |
4,40 |
|
16 |
+0,32 -0,96 |
48 |
+0,93 |
52 |
+1,20 |
1,28 |
2,70 |
5,60 |
|
(16,7) |
+0,33 -1,00 |
50 |
+0,97 |
55 |
+1,26 |
1,34 |
2,85 |
6,30 |
|
18 |
±0,90 |
54 |
+1,04 |
59 |
+1,35 |
1,44 |
3,05 |
7,20 |
|
(19) |
±0,95 |
57 |
+1,10 |
62 |
+1,43 |
1,52 |
3,25 |
7,90 |
|
20 |
±1,00 |
60 |
+1,16 |
65 |
+1,50 |
1,60 |
3,40 |
8,60 |
|
Примечание - Значения, приведенные в скобках, непредпочтительны. |
||||||||
4.1.2 Длина контрольного отрезка цепи должна быть не меньше номинального значения и не должна превышать это значение более чем на ?L
(1)
где ?L - допускаемое предельное отклонение номинальной длины;
L - номинальная длина контрольного отрезка цепи, мм;
п - число звеньев в контрольном отрезке цепи.
Число звеньев в контрольных отрезках устанавливают в рабочей документации.
При измерении длины контрольный отрезок должен быть нагружен измерительной нагрузкой, которая должна быть не более половины значения приемочной пробной нагрузки, приведенной в таблице 3.
4.2 Основные параметры
4.2.1 Механические характеристики цепи должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Механические характеристики цепи
|
Наименование показателя |
Норма |
|
Напряжение при разрушающей нагрузке, МПа (Н/мм2), не менее |
800 |
|
Напряжение при технологической испытательной нагрузке, МПа (Н/мм2), не менее |
480 |
|
Напряжение при приемочной пробной нагрузке, МПа (Н/мм2), не менее |
400 |
|
Отношение технологической испытательной нагрузки к разрушающей, % |
60 |
|
Отношение приемочной пробной нагрузки к разрушающей, % |
50 |
|
Общее удлинение при разрыве цепи, %, не менее |
10 |
4.2.2 Испытательные нагрузки цепей должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3 - Испытательные нагрузки
|
Калибр цепи d, мм |
Испытательная нагрузка, кН |
||
|
приемочная пробная |
разрушающая, не менее |
технологическая |
|
|
4 |
10,1 |
20,2 |
12 |
|
5 |
15,8 |
31,6 |
19 |
|
5,6 |
19,8 |
39,6 |
24 |
|
(6) |
22,7 |
45,4 |
27 |
|
6,3 |
25,0 |
50,0 |
30 |
|
(7) |
30,8 |
61,6 |
36 |
|
7,1 |
31,7 |
63,4 |
38 |
|
8 |
40,3 |
80,6 |
48 |
|
(8,7) |
47,6 |
95,2 |
57 |
|
9 |
51,0 |
102,0 |
61 |
|
(9,5) |
57,0 |
114,0 |
68 |
|
10 |
63,0 |
126,0 |
76 |
|
(10,3) |
67,0 |
134,0 |
80 |
|
(11) |
77,0 |
154,0 |
92 |
|
11,2 |
79,0 |
158,0 |
94 |
|
(12) |
91,0 |
182,0 |
109 |
|
12,5 |
99,0 |
198,0 |
119 |
|
(13) |
107,0 |
214,0 |
128 |
|
(13,5) |
115,0 |
230,0 |
138 |
|
14 |
124,0 |
248,0 |
149 |
|
16 |
161,0 |
322,0 |
193 |
|
(16,7) |
176,0 |
352,0 |
211 |
|
18 |
204,0 |
408,0 |
245 |
|
(19) |
227,0 |
454,0 |
272 |
|
20 |
252,0 |
504,0 |
302 |
|
Примечание - Значения, приведенные в скобках, непредпочтительны. |
|||
4.3 Условное обозначение цепи
4.3.1 Структура условного обозначения
4.3.2 Пример условного обозначения грузоподъемной калиброванной высокопрочной цепи калибра 18 мм, с шагом 54 мм, с числом звеньев 245
Цепь 18 х 54-Т(8)-245 ГОСТ 30188-97
5 Технические требования
5.1 Характеристики (свойства)
5.1.1 Цепи следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
5.1.2 Цепи должны состоять из звеньев с коротким шагом, изготовленных методом электросварки.
5.1.3 Грат в местах сварки должен быть удален (снят), при этом основные размеры звена должны соответствовать 4.1.1. Размер d1 (таблица 1 и рисунок 2) должен быть не менее диаметра материала вблизи места сварки. Изменение размеров после сварки должно распространяться на расстояние е < 0,6 d в каждую сторону от середины звена.
В звене исполнения 1 (рисунок 2) грат должен быть удален со всех сторон, в звене исполнения 2 - только с внешних сторон. Подрезы основного металла при этом не допускаются.
5.1.4 Цепи после сварки должны быть подвергнуты термической обработке по технологии изготовителя.
5.1.5 После термической обработки к каждой цепи по всей ее длине должна быть приложена технологическая испытательная нагрузка в соответствии с таблицей 3.
5.1.6 После приложения технологической испытательной нагрузки должен быть проведен наружный осмотр всех звеньев цепи. На поверхности звеньев не допускаются: окалина, трещины, волосовины, расслоения, раковины, вмятины, граты, следы коррозии. Допускается наличие следов от взаимодействия с инструментом, применяемым при изготовлении цепи, но не глубже нижнего;