ГОСТ 7058-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТАНКИ
ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

ГОСТ 7058-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.Л. Непомнящий, Н.П. Семченкова, Е.И. Жукова, М.Я. Кашелава

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н.А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. № 3442

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ Основные размеры Horizontal boring machines. Basic dimensions

ГОСТ 7058-84 Взамен ГОСТ 7058-79, ГОСТ 21612-76

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. № 3442 срок действия установлен с 01.01.86 до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на стационарные горизонтально-расточные станки общего назначения с вертикально перемещающейся шпиндельной бабкой и горизонтальным выдвижным шпинделем (в том числе на станки с ЧПУ), изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.

2. Станки должны изготовляться исполнений:

1 - с неподвижной передней стойкой и столом, имеющим продольное и поперечное (относительно оси выдвижного шпинделя) перемещения; 

2 - с продольно-подвижной передней стойкой и поперечно-подвижным столом. Допускается изготовление станков с дополнительным продольным перемещением шпиндельной бабки, ползуна или пиноли;

3 - с поперечно-подвижной передней стойкой и с дополнительным продольным перемещением передней стойки, шпиндельной бабки, ползуна или пиноли, или с сочетанием перемещений этих узлов, или без дополнительных продольных перемещений.

3. Станки должны изготовляться со встроенной или съемной планшайбой с радиальным суппортом или без планшайбы, с поворотным вокруг вертикальной оси или неповоротным столом.

4. Основные размеры станков и обозначения координатных осей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию станков.

2. Стрелки обозначают положительное направление перемещения узлов.

Размеры в мм

1 Ширина В рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75		1000		1250 (1120)			1600	2000		2500		-	-
2. Ширина B1 рабочей поверхности плиты		-		-			2500			3150		4000
3. Длина рабочей поверхности	поворотного стола	1120		1400			1800	2240		2800		-	-
	плиты, не менее	-		-			4200					5400
4 Размеры Т-образных пазов в столах и плитах по ГОСТ 6569-75	ширина	22					28					36
	расстояние между пазами	160								250, 320		320
5. Диаметр D выдвижного шпинделя		80	90		110	125		160			200	220	320
6 Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81		Конусность 7; 24
		40; 45			50			50; 55			60		70
		Морзе					Метрический
		5			6		80 100					120	160
7 Наибольшее продольное перемещение Z выдвижного шпинделя, не менее		630		710			1000			1250		1800	2500
8 Наибольшее продольное перемещение W стола (при расположении пазов перпендикулярно оси шпинделя) в станках исполнения 1, 3 или W передней стойки в станках исполнения 2, не менее		800		1000			1250			1600		-	-
9 Наибольшее продольное перемещение W в станках исполнения 3, не менее	передней стойки или пиноли	-		-			400			560			800
	выдвижной шпиндельной бабки или ползуна						560					1000	1800
10. Наибольшее вертикальное перемещение Y шпиндельной бабки, не менее	Ряд 1	(800) 1000		1250			1600		2500			3000	4000
	Ряд 2	710		1000			1400		2000			2800	4000
11. Наибольшее поперечное перемещение X? поворотного стола в станках исполнения 1 и 2, не менее	Ряд 1	1250		1600			1800	2240	-			-	-
	Ряд 2	(1000)		1250			1400	-
12. Наибольшее поперечное перемещение X стойки в станках исполнения 3, не менее		-		-			2500		3150			4500	6000
13. Наибольшее радиальное перемещение U суппорта встроенной планшайбы, не менее		125		160			200		250			360	500

Примечания:

1. Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять

2. Размеры по ряду 1 являются предпочтительными

(Измененная редакция, Поправка).

5. Допускается изготовление станков исполнения 3 с плитой или без плиты с поворотным столом, с поворотным или неповоротным продольно-подвижным столом.

6. Допускается увеличение или уменьшение длины рабочей поверхности поворотного стола в 1,12 раза, при этом соответственно изменяется ход стола.

7. Длина неповоротного подвижного стола станков исполнений 1 и 2 устанавливается по ряду Ra 20 и должна быть не менее 1,25 В. Величина поперечного перемещения стола должна быть не менее его длины. Допускается встройка в неповоротный стол поворотной платформы, диаметр которой должен быть равен ширине стола.

8. Допускается изготовление станков всех исполнений с задней стойкой; при этом продольное перемещение W? стола (исполнение 1) или продольное перемещение стойки W (исполнение 2) должны быть увеличены (для той же ширины стола) по сравнению с указанными в таблице не менее чем в 1,25 раза.

9. Размеры, указанные в пп. 2, 7 - 12 таблицы, могут быть увеличены по ряду Ra 20. Допускается увеличение размеров, указанных в п. 12 и п. 3 таблицы, с постоянным шагом.

10. Для расточных станков с автоматической сменой инструмента с шириной поворотного стола 1000 - 2500 мм допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза, при этом суммарное продольное перемещение узлов станка должно быть не менее 0,6В.

11. При наличии у станка выдвижной шпиндельной бабки, ползуна или пиноли допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза по сравнению с указанным в таблице.

12. Для составных плит допускается увеличение или уменьшение расстояния между пазами в 1,06 раза по сравнению с величинами, указанными в таблице.

13. Для станков с ЧПУ:

13.1. Дискретность задания перемещений должна выбираться из следующих величин:

- для узлов с линейным перемещением 0,01 мм; 0,001 мм;

- для узлов с круговым перемещением 0,01°; 0,001°; 10^-5 об; 10^-6 об.

13.2. Количество управляемых координат должно выбираться из ряда: 3; 4; 5; 6; 7; 8.

13.3. Количество одновременно управляемых координат должно быть не менее 2 и может увеличиваться до общего числа управляемых координат.

13.4. Для станков с контурным управлением количество функционально связанных одновременно управляемых координат должно выбираться из ряда 2; 3; 4; 5.

13.5. Для шпинделей станков применять конус с конусностью 7:24.

 

ГОСТ 7058-84.pdf