Сплав ХН77ТЮР

Категории справочника

Содержание:

Общие сведения

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ТУ 14-1-402-72, ТУ 14-1-75-71, ТУ 14-1-223-73. калиброванный пруток ТУ 14-1-2480-78. Лист тонкий ТУ 14-1-1747-76. Лента ТУ 14-1-927-74. Поковки и кованые заготовки ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-1465-75, ТУ 14-1-1530-75. Трубы ТУ 14-1-895-74.

Назначение

диски, кольц, лопатки и другие детали, работающие до 750 °С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.

Химический состав

Химический элемент

%

Бор (B), не более 0.01 Церий (Ce), не более 0.02 Кремний (Si), не более 0.6 Медь (Cu), не более 0.07 Марганец (Mn), не более 0.40 Ртуть (Pb), не более 0.01 Титан (Ti) 2.4-2.8 Фосфор (P), не более 0.015 Хром (Cr) 19.0-22.0 Железо (Fe), не более 1.0 Аллюминий (Al) 0.6-1.0 Сера (S), не более 0.007

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки 0,2,
МПа B,
МПа ,
% 10,
% KCU,
Дж/м2 Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. 315 730   43 265 Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 700 °С, 16 ч 730 1080   32 137 Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух. 350 730-780   50   Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух. Старение 750 °С, 5 ч.   1080   30 118 Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 700 °С, 16 ч, воздух. 640 980 20   49

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C 0,2,
МПа B,
МПа 5,
% ,
% KCU,
Дж/м2 Закалка 1080 °С, воздух. Старение 750 °С, 16 ч. 20 650 900-1070 11-24 10-21 29-49 500 570 880 22-29 19-27 49-69 600 540 860 30-33 30-32 49-59 700 520 820 25-29 27-32 49 800 460 520 15-16 25-30 88 Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0007 1/с. 800   600 24 23   900   380 26 28   1000   110 80 95   1100   48 153 100   1200   34 134 100  

Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки 0,2,
МПа B,
МПа 5,
% ,
% KCU,
Дж/м2 HB
  Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух. Без выдержки 650 900-1070 11-24 10-21 27-45 269-285 Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С 750 900 6-7 5-10 12-14 295-302 Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С 770 900 3-4 5-7 15 295-313 Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С 750 1060 13-17 12-19 12-15 285 Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С 760 1140 17-21 19-21 30-34 302 Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С 730 1080 15-24 14-23 24-38 285-295 Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С 670 1180 20-23 19-25 40-51 285-302 Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С 490 1000 28-30 32-34 72-77 263-269 Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С 670 930 23-25 21-28 26-29   Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С 670 870 11-12 12-16     Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С 660 960 21-23 21-25 35-38   Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С 650 930 12-18 14-19 54-56   Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С 610 800 18 21 98   Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С 520-590 700-810 15-23 14-30 69   Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С 420 500 9-11 12-14 83  

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания,
°C 0,2,
МПа B,
МПа 5,
% ,
% KCU,
Дж/м2 Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух. Без выдержки   650 900-1070 11-24 10-21 27-45 Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С   750 900 6-7 5-10 12-14 Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С   770 900 3-4 5-7 15 Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С   750 1060 13-17 12-19 12-15 Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С   760 1140 17-21 19-21 30-34 Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С   730 1080 15-24 14-23 24-38 Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С   670 1180 20-23 19-25 40-51 Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С   490 1000 28-30 32-34 72-77 Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С 600 670 930 23-25 21-28 26-29 Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С 600 670 870 11-12 12-16   Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С 650 660 960 21-23 21-25 35-38 Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С 650 650 930 12-18 14-19 54-56 Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С 700 610 800 18 21 98 Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С 700 520-590 700-810 15-23 14-30 69 Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С 750 420 500 9-11 12-14 83

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1180, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. Свариваемость трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Обрабатываемость резанием В термообработанном состоянии при НВ 262 и B = 1060 МПа Ku тв.спл. = 0,20, Ku б.ст. = 0,08.

Предел выносливости

s-1, МПа n 363 1Е+7

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 196           157 147 128   Плотность, pn, кг/см3 8200 8180 8140 8110 8070 8040 8000 7960 7920 7870 Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 13 14 16 17 19 21 24 25 28 31 Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   1247 1262 1282 1300 1308 1288 1272 1253 1232 Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000 Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.9 12.7 13.0 13.5 13.7 14.0 14.5 15.1 15.8  
<h4>Другая справочная информация:</h4>