Содержание:
Общие сведения
|
Заменитель
|
| стали: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С. |
|
Вид поставки
|
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 8240-72. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-76, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
|
Назначение
|
| различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.5-0.8 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Мышьяк (As), не более |
0.08 |
| Марганец (Mn) |
1.3-1.7 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.30 |
| Азот (N), не более |
0.008 |
| Сера (S), не более |
0.040 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение,
мм |
 0,2,
МПа |
B,
МПа |
 5,
% |
4,
% |
| Сортовой и фасонный прокат |
<10 |
345 |
490 |
21 |
|
| Листы и полосы (образцы поперечные) |
10-20 |
325 |
470 |
21 |
|
| Листы и полосы (образцы поперечные) |
20-32 |
305 |
460 |
21 |
|
| Листы и полосы (образцы поперечные) |
32-60 |
285 |
450 |
21 |
|
| Листы и полосы (образцы поперечные) |
60-80 |
275 |
440 |
21 |
|
| Листы и полосы (образцы поперечные) |
80-160 |
265 |
430 |
21 |
|
| Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные) |
10-32 |
365 |
490 |
19 |
|
| Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные) |
32-60 |
315 |
450 |
21 |
|
| Листы горячекатаные |
2-3,9 |
|
490 |
|
17 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
0,2,
МПа |
B,
МПа |
5,
% |
 ,
% |
| Нормализация 930-950 °С |
| 20 |
300 |
460 |
31 |
63 |
| 300 |
220 |
420 |
25 |
56 |
| 475 |
180 |
360 |
34 |
67 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
0,2,
МПа |
B,
МПа |
5,
% |
,
% |
| Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные) |
| 20 |
295 |
405 |
30 |
66 |
| 100 |
270 |
415 |
29 |
68 |
| 200 |
265 |
430 |
|
|
| 300 |
220 |
435 |
|
|
| 400 |
205 |
410 |
27 |
63 |
| 500 |
185 |
315 |
|
63 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1250, конца 850. |
| Свариваемость |
| сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
| Обрабатываемость резанием |
| В нормализованном, отпущенном состоянии при B = 520 МПа Ku тв.спл. = 1,6, Ku б.ст. = 1,0. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
725 |
| Ac3 |
860 |
| Ar3 |
780 |
| Ar1 |
625 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-40 |
-70 |
| ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 5-10 мм. |
64 |
39 |
34 |
| ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 10-20 мм. |
59 |
34 |
29 |
| ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 20-100 мм. |
59 |
34 |
|
| ГОСТ 19282-73. Листы и полосы сечением 5-10 мм. |
64 |
39 |
34 |
| ГОСТ 19282-73. Листы и полосы сечением 10-160 мм. |
59 |
34 |
29 |
| ГОСТ 19282-73. Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) сечением 10-60 мм |
|
49 |
29 |
Предел выносливости
| -1, МПа |
B, МПа |
| 235 |
475 |
Предел текучести
| Температура испытания, °C / 0,2 |
| 250 |
300 |
350 |
400 |
| 225 |
195 |
175 |
155 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.4 |
12.2 |
12.6 |
13.2 |
13.8 |
|
|
|
|
|
