Для модернизации анодного производства требуется около 100 миллионов рублей.
Научно-исследовательский институт СибВАМИ, входящий в структуру компании ОК Русал, разработал проект модернизации анодного производства Иркутского алюминиевого завода (ИркАЗ). Основные мероприятия включают установку специализированных устройств для взвешивания коксовой пыли, оборудования для сортировки коксовой смеси и электрических подогревателей данной смеси в отделении по производству анодной массы. Внедрение данного оборудования направлено на повышение качества анодной массы, что позволит сократить её расход на производство алюминия до 5 килограммов на тонну готовой продукции. Кроме того, ожидается снижение образования угольной пены, что положительно скажется на качестве алюминия. Об этом сообщил генеральный директор ИркАЗа Игорь Гринберг.
Первый этап модернизации предусматривает подготовку к установке оборудования. В главном корпусе завершены работы по усилению конструкций для монтажа подогревателей и подготовлены специальные проёмы для их установки. На втором этапе планируется установка подогревателей, первый из которых будет доставлен на завод в августе текущего года. Запуск нового оборудования для производства анодной массы намечен на сентябрь. Полное завершение модернизации производства планируется до конца 2010 года. Ожидается, что проект окупится менее чем через год.
Оборудование для ИркАЗа успешно функционирует на других предприятиях ОК Русал, таких как Новокузнецкий и Саяногорский алюминиевые заводы.
Иркутский алюминиевый завод, являющийся одним из старейших предприятий в Восточной Сибири, постоянно внедряет инновационные технологии. В апреле 2010 года была введена в эксплуатацию новая серия оборудования для производства алюминия, рассчитанная на выпуск до 166 тысяч тонн в год. Данное оборудование соответствует высоким стандартам качества и экологической безопасности. В 2009 году на заводе также было открыто новое литейное отделение мощностью до 165 тысяч тонн алюминия в год, оснащённое передовыми техническими средствами.
