На Костромской государственной районной электростанции (ГРЭС) проводится модернизация оборудования. В рамках этого процесса внедряются инновационные методы обработки деталей. Для демонстрации эффективности данных технологий были отобраны две лопатки паровой турбины. Первая лопатка имеет признаки коррозионного износа, обусловленные воздействием водной среды, в то время как вторая была подвергнута обработке с применением новейших методик.
Процесс обработки осуществляется с использованием роботизированных систем. Робот наносит на поверхность лопатки специальное покрытие в условиях экстремально высоких температур и давления. Данное покрытие обеспечивает защиту от механических повреждений, увеличивает срок службы лопатки вдвое, повышает её устойчивость к износу, улучшает теплосберегающие характеристики и предотвращает электропроводность.
