«Иностранец» оказался в теплой компании своих соотечественников — лазера Trumatik 4030 и гибочного станка TrumaBend V170, которые на участке лазерной резки обосновались около 10 лет назад. «Новичок» имеет несколько меньший по размеру рабочий стол – 1,5 на 3 метра, но в остальном не уступает «старожилам». Он также справляется с любой спецсталью в картах толщиной от 0,5 до 16 мм, готовые детали не требуют механической и термообработки (так как станок качественно и легко режет закаленную в листах броню). Среди преимуществ комплекса — русифицированная программа. Кроме того, на мониторе управления можно видеть процесс резки и при необходимости менять ее последовательность.
Режим работы лазерного оборудования — круглосуточный, за исключением выходных дней. Причина такой интенсивной загрузки в необходимости побыстрее окупить инвестиции в новый станок. Детали для МКСМ, прицепов, гусеничных вездеходов ТМ, БМП, а также продукция из спецстали для сторонних заказчиков – все это производится на участке.
На данный момент около 90 % мелкосерийной номенклатуры уже переведено с холодной штамповки на лазер. На вырубных прессах теперь изготавливается только массовая продукция – комплектующие для гусениц ТМ и специзделий.
По словам начальника цеха № 410 завода сварных конструкций Андрея Некрасова, «внедрение лазерного оборудования значительно повышает производительность труда, снижает трудоемкость и себестоимость продукции, позволяет экономить металл за счет компактного раскроя стального листа. С начала года 410-й цех ЗСК уже сэкономил около 30 тонн металла».
"