Технические специалисты компании «Ильич» разработали инновационную технологию шлифования валов из специального чугуна, которая позволяет значительно повысить производительность процесса. Новая методика обеспечивает более чем десятикратное увеличение скорости обработки по сравнению с традиционными методами.
Для верификации эффективности новой технологии были проведены испытания на картонном заводе. Результаты эксперимента подтвердили высокую результативность и практическую применимость разработанного метода в производственных условиях.
Процедура тестирования включала следующие этапы:
-
Обрабатываемые валы были изготовлены из отбеленного чугуна и имели габариты 1000 мм в длину и 6000 мм в диаметре.
-
В процессе шлифовки использовался специализированный абразивный инструмент на основе эльбора. Технические характеристики круга: диаметр 600 мм, толщина 5 мм, высота 50 мм.
-
Шлифование осуществлялось на специализированном оборудовании.
Параметры технологического процесса:
-
Частота вращения абразивного круга: 800 об/мин.
-
Частота вращения обрабатываемого вала: 40 об/мин.
-
Скорость подачи заготовки: 0,5 м/мин.
-
Глубина съёма материала за один проход: 0,06 мм.
-
Подача абразивного круга: 1,1–1,2 мм за проход.
-
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применялся линол 10МБ.
Результаты испытаний:
-
Обработка одного вала занимала две смены (16 часов).
-
Ресурс одного абразивного круга составлял 10–12 валов.
Для сравнения, ранее в производственном процессе использовался абразивный инструмент из карбида кремния, характеризующийся следующими показателями:
-
Время обработки одного вала: до трёх смен (до 72 часов).
-
Количество абразивных кругов на один вал: 4 штуки.
Таким образом, внедрение новой технологии шлифования валов с применением специализированных абразивных инструментов на основе эльбора позволило существенно повысить производительность, сократить временные затраты и оптимизировать расход материалов.
