Общий бюджет проекта превысит 500 млн рублей, из которых РОСНАНО профинансирует 200 млн рублей. Ожидается, что объем производства проектной компании в 2016 году составит 2500–3000 тонн продукции: шахтной крепи для горнодобывающей отрасли; арматуры, гибких связей и дюбелей для строительных нужд; композитных наcосных штанг для добычи нефти; опор для уличного освещения и линий электропередачи.
Базальтопластиковая арматура не уступает стальной по прочности, а по износостойкости — намного превосходит ее. При этом композиционный материал на основе базальтового волокна не подвержен коррозии, что крайне важно для конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности или действия соли (в частности, для мостовых опор). Такой материал в среднем, на 70% легче стали, что упрощает транспортировку, а в некоторых случаях, например, для насосных штанг, применяемых при добыче нефти, позволяет увеличить срок службы оборудования благодаря снижению нагрузки на него. Еще одно применение композиционных материалов — хорошо амортизирующие и, в то же время, ударобезопасные опоры уличного освещения.
«Компания „Гален” имеет опыт создания уникальных технологических решений — ее арматура применялась при строительстве однопролетного моста в Северной Ирландии, а гибкие связи — в новаторском проекте „Пассивный дом” в Англии. К слову, именно жесткие британские требования к горючести материалов в свое время побудили технологов компании начать эксперименты с наномодификаторами для полимерного связующего» — отметил управляющий директор РОСНАНО Александр Кондрашов.
Композиционные материалы, производимые компанией «Гален», состоят из базальтового волокна, производимого методом пултрузии, и эпоксидного связующего, обладающего такими достоинствами как устойчивость к действию галогенов, кислот и щелочи. Такой недостаток, как сравнительно низкая температура воспламенения композита, в данном случае устранен путем добавления в эпоксидное связующее небольшого количества (порядка нескольких процентов массовой доли) наночастиц алюмосиликата монтмориллонита, составляющего основу большинства глин, что также улучшило прочность получающегося композита на изгиб.
"