Новая линия сможет производить до 2000 тонн коллагена в год, что более чем на 50% позволит заместить импортные поставки этого сырья в Россию. До открытия линии практически весь коллагенимпортировался российскими пищевыми заводами из Бразилии и стран Европы.
Очищенный коллагеновый белок – универсальное сырье, которое широко применяется в различных отраслях промышленности. При производстве колбас, рубленных полуфабрикатов и мясных деликатесов из коллагена формируется натуральная белковая оболочка, которая может быть съедобной. Также коллаген используется при производстве ранозаживляющих препаратов и косметических средств по уходу за кожей и волосами.
Филипп Азарченков, генеральный директор Верхневолжского кожевенного завода: «Открытие нового комплекса – логичный шаг в большой программе реконструкции и восстановления завода, которая осуществляется командой менеджеров, пришедшей на завод с новыми собственниками. За 2014 год фактически остановленное предприятие было выведено на проектную мощность, завод вернул себе статус одного из флагманов кожевенной отрасли в России. В планах на 2015 год – увеличить выручку до 6 млрд. рублей, а также продолжить начатое развитие новых сопутствующих инновационных производств».
Андрей Шевелев, Губернатор Тверской области: «Сегодня Верхневолжский кожевенный завод не просто расширяет ассортимент продукции, а выполняет важнейшую государственную задачу по импортозамещению. Работа нового производственного комплекса позволит российским предприятиям наполовину заместить зарубежные закупки коллагена отечественным сырьём».
Верхневолжский кожевенный завод – одно из старейших предприятий в отрасли. Оно ведет свою историю от мануфактуры купца Савина, основанной в 1730 году. Завод выпускает кожу для производства обуви. Запущен цех по выпуску продукции для пищевой промышленности. В настоящее время на предприятии трудятся более 1100 сотрудников, а годовой оборот за 2014 год составил 1,6 миллиарда рублей. Продукция завода поставляется на крупнейшие обувные заводы Европы и Азии.
Сразу после открытия завода вице-спикер Государственной Думы Владимир Васильев направился с визитом в Богородский Житенный монастырь. В этом монастыре похоронен купец Савин, основатель кожевенной мануфактуры. В настоящее время при монастыре работает приют для тех, кто лишился крова.
ИНФОРМАЦИЯ О ВЕРХНЕВОЛЖСКОМ КОЖЕВЕННОМ ЗАВОДЕ
Верхневолжский кожевенный завод в Осташкове (Тверская область) является одним из старейших предприятий отрасли. Он ведет свою историю от мануфактуры купца Савина, основанной в 1730 году. В наши дни на заводе трудятся работники, являющиеся представителями 4-го поколения кожевенников Осташкова.
В 2013 году завод пережил сложный период: было приостановлено производство, на предприятии начались сокращения, образовался значительный долг по зарплате. В конце года завод фактически находился на грани ликвидации.
В начале 2014 года, после прихода новых собственников и управляющей команды была проведена большая работа по восстановлению основного производства, закуплено и введено в эксплуатацию новое современное технологическое оборудование. Завод вышел на проектную мощность и в настоящее время является флагманом кожевенной отрасли России и значимым игроком на мировом рынке. Существующий производственный потенциал завода позволяет занимать до 40% российского рынка переработки кожевенного сырья.
В течение 2014 года численность сотрудников выросла в 4 раза и превысила 1100 человек, все социальные обязательства перед ними регулярно выполняются. Руководство завода активно инвестирует в современные технологии: в 2014 году было введено в эксплуатацию технологическое оборудование ведущих мировых производителей. Оборот за 2014 год составил 1,6 миллиардов рублей, в ближайших планах компании – увеличить его до 6 млрд. рублей.
В декабре 2014 года введена в строй уникальная линия по выпуску особо чистого пищевого фибриллярного белка-коллагена в виде порошка с различной дисперсностью. Линия позволит диверсифицировать производство и более эффективно использовать поступающее сырье, извлекая из него максимум ценных материалов. Это первое в России производство такого масштаба, оно позволит заместить до 50% аналогичного сырья, закупаемого в других странах.
Историческая справка
Во время Отечественной войны 1812 года из качественной осташковской кожи шили сапоги для русской армии, за что император Александр I пожаловал его хозяину, К.А. Савину, дворянское звание и наградил завод знаком Российского Государственного Орла. Продукция завода была отмечена медалями на выставках в Вене (1873), Париже (1877) и Глазго (1901). В 1934 году заводу было поручено изготовление обивки для вагонов первой очереди Московского метрополитена. В 1943 году Государственный Комитет Обороны присвоил заводу Переходящее Красное знамя. В 1975 году продукция завода получила Знак Качества СССР. В 2001 году завод занял 1-е место в стране по объёмам переработки сырья, в 2003 – получил диплом «Лучшее предприятие года» на ХХ Федеральной оптовой ярмарке товаров и оборудования текстильной и лёгкой промышленности. С 2003 по 2012 годы предприятие неоднократно получало звание «Лучший Российский экспортёр».
КОЛЛАГЕНОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО: СПРАВКА
При кожевенном производстве остается много побочного сырья, которое содержит большое количество ценных материалов, крайне востребованных в других отраслях промышленности. Все это сырье перерабатывается в пищевые, кормовые и технические продукты. Предприятия, осуществляющие такую переработку, расположены в основном в Европе. В России в настоящее время такого производства практически нет.
Верхневолжский кожевенный завод пошел по пути создания собственного производства такого рода. Первым шагом стал запуск экспериментального цеха по производству высокоочищенного коллагенового белка для пищевой промышленности.
Коллагеновый порошок широко используется в мясоперерабатывающей промышленности при производстве колбас, рубленых полуфабрикатов, мясных деликатесов. В данном случае коллаген является не наполнителем, а выполняет роль функционального белка. Он улучшает структуру и качество продуктов. В изделия он добавляется в небольших количествах, не более 2%.
В России такой порошок практически не производится, основной объем импортируется из Европы и Бразилии. В мире производителей коллагенового порошка совсем немного – это связано с ограниченным объемом необходимого сырья и особенностями технологии. Все производители имеют свои ноу-хау и не разглашают техническую информацию.
Весь технологический путь производства был проработан сотрудниками Верхневолжского кожевенного завода с нуля: начиная от методики химической очистки спилка, гарантирующей высокую чистоту, исключающую риск заражения коровьим бешенством, до получения измельченного белка с различной дисперсностью. Современная энергоэффективная технология удаления влаги была разработана с участием российских специалистов. В настоящее время этот процесс не имеет аналогов в мире.
На сегодняшний день завод уже получает продукт, соответствующий лучшим зарубежным аналогам. Основная текущая задача – нарастить производство до проектного объема.
Цех в перспективе будет производить 2000 т коллагенового порошка в год – это более чем на 50% позволит заместить импортные поставки в Россию.
"