По словам главного инженера ОАО "Завод "Труд"
Геннадия Мочкина, последние годы предприятия выпускают продукцию, не обладающую
достаточной прочностью, чтобы производить из нее обогатительную технику,
работающую в условиях высокого абразивного износа. Для решения этой проблемы
новосибирские машиностроители решили начать выпуска отливок из модифицированных
нанодисперсными порошками сплавов.
"В результате проведенных работ удалось повысить
износостойкость лопаток турбин дробеструйных аппаратов на 40%, - рассказывает
Геннадий Мочкин. - Повысили прочность зубчатых колес. Правда, пока все это на
экспериментальном уровне. Серийно начали выпускать колосники для бытовых печей
с более высокой прочностью".
Запуск инновационного производства в полном объеме
запланирован на следующий год. Для этого уже закуплено новое оборудование для
литейного участка: индукционные печи большей емкости (их использование позволит
увеличить вес отливок с нынешних 100 кг до одной тонны), формовочная установка,
термическая печь для обработки отливок, вакуумные насосы. Институты СО РАН, в
свою очередь, обеспечивают поставки нанопорошка. Несмотря на то, что пока его
закупают за границей, в ближайшее время будет запущен участок по собственному
производству.
Инвестиции в проект
составили более 3 млн. рублей. Из них 1,5 млн. было выделено из областного
бюджета в рамках господдержки инновационных разработок. В общей сложности, для
вывода производства на полную мощность необходимо более 11 млн. рублей. Срок окупаемости,
по мнению руководства завода, составит около трёх с половиной лет.
"
