CAD/CAM/CAPP ADEM – средство повышения эффективности производства и подготовки кадров

Модульная структура ADEM: комплексный подход

Основные компоненты системы

Система ADEM представляет собой глубоко интегрированную платформу для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства. Модульная структура позволяет гибко настраивать систему под конкретные задачи предприятия.

Основные модули системы:

• ✓ Управления архивами и проектами (ADEM Vault)
• ✓ Оформления чертежно-конструкторской документации в соответствии с требованиями ЕСКД (базовый модуль)
• ✓ Проектирования, конструирования и 3D моделирования изделий (ADEM CAD, ADEM Assembly)
• ✓ Программирования оборудования с ЧПУ (ADEM CAM, ADEM GPP)
• ✓ Реновации накопленных знаний (бумажных чертежей, перфолент) (ADEM CAD, ADEM CAM)
• ✓ Проектирование техпроцессов и оформления технологической документации в соответствии с требованиями ЕСТД (ADEM CAPP, TDM Developer)
• ✓ Управления справочными данными (ADEM i-RIS)
• ✓ Укрупненное трудовое нормирование (ADEM NTR)

Рис. 1. Модульная структура ADEM

Универсальность применения

Каждый модуль решает конкретные задачи, но настоящая сила системы — в их интеграции. Это не просто набор программ, а единая экосистема.

Интеграция CAD/CAM/CAPP: от чертежа до детали

История развития подхода

Система ADEM изначально разрабатывалась как интегрированная CAD/CAM система для автоматизации проектирования и подготовки оборудования с ЧПУ. Основными лозунгами были: начертил-изготовил, или смоделировал-изготовил.

Об эффективности подобной интеграции конструкторско-технологических модулей известно давно, и специалисты группы компаний ADEM здесь не первооткрыватели.

В начале 90-х, когда из двух российских разработок было принято решение сделать единую систему, создатели ADEM, конечно, смотрели на эффективность работы известных тогда зарубежных CAD/CAM систем и сделали по образу и подобию.

Но несмотря на то, что и в России, и за рубежом подход к циклу спроектировал-изготовил единый, специалисты группы компаний АДЕМ пришли к выводу, что в системе не хватало очень важной составляющей.

Технологическая подготовка производства

Это технологическая подготовка производства, связанная не только с ЧПУ, но и с другими процессами. На проектирование техпроцессов за рубежом смотрят по-иному, у нас же техпроцесс в бумажном виде был, есть и остается ГОСТированным документом, и именно по полному пакету документации на изделие происходит его сдача-приемка.

И речь идет именно о составляющей, то есть о внутреннем модуле общей системы. Опыт и анализ ситуации на рынке показал, что экономическая эффективность отдельно внедренных составляющих невысока.

Поэтому и была создана глубоко интегрированная система ADEM – единственная российская разработка на сегодняшний день, удовлетворяющая таким требованиям.

Рис. 2. Начертил – изготовил, смоделировал - изготовил

Гармоничное дополнение модулей

Попробуем проиллюстрировать, почему многие партнеры группы компаний ADEM, такие например, как РКК Энергия, НПО Автоматики, НПЦ АП им Пилюгина требуют от системы конструкторско-технологической подготовки производства, к которой и относится ADEM, именно такого интегрированного подхода.

Дело в том, что операция с ЧПУ – это такой же технологический передел, как и все другие. И именно поэтому в ADEM модули подготовки управляющих программ для ЧПУ и проектирования технологических процессов объединены, они гармонично дополняют друг друга.

Например, в процессе проектирования операции с ЧПУ применяется функционал проектирования техпроцессов для расчета режимов резания и оснащения. В тоже время, длительность контакта инструмента с металлом, рассчитанное в ЧПУ-модуле, помогает точно определить потребности в режущем инструменте.

Как результат такой объединенной работы – создание единого ТП, с максимально приближенными к реальности данными. И на основе этих данных формируется комплект технологической документации (маршрутные и операционные карты, карты наладки, и что особенно важно – сводные ведомости расхода инструментов, оснастки, материалов и т.п.).

Но кроме этого результат подобной интеграции CAD, CAM и CAPP в системе ADEM позволяет обеспечивать достоверной информацией системы управления производством/предприятием, такие как MES, ERP и т.д.

Российская разработка: почему это важно

Отечественные корни

Все мы знаем, какое внимание уделяется президентом РФ вопросам IT технологий для подъема российской промышленности на основе роста производительности труда и уменьшения непроизводственных потерь.

Отечественная интегрированная система ADEM – это один из составляющих кирпичиков в общем фундаменте повышения эффективности машиностроения. Прежде всего тем, что она – отечественная.

Потому что модные сейчас принципы в организации производства «Кайдзен» или «Шесть сигм» и прочие – это просто рациональный подход к производству, а ведь в нашем же отечестве были созданы теоретические основы автоматизации производства еще 50 лет тому назад.

Учет российской специфики

Российская система учитывает:

• → Требования ЕСКД и ЕСТД
• → Необходимость бумажной документации
• → Особенности сдачи-приемки изделий
• → Специфику технологической подготовки

Это не просто перевод зарубежного ПО на русский язык. Это система, созданная с пониманием российских реалий.

Подготовка кадров: КБ и цех на письменном столе

Учебные комплексы с ЧПУ

Благодаря внутренней интеграции от первого эскиза до выпуска детали на станке система ADEM является серьезным инструментом для подготовки технических кадров.

В содружестве с производителями малогабаритного оборудования осуществляются поставки учебных комплексов с настольными станками с ЧПУ. Их можно назвать КБ и цех на письменном столе.

Рис. 3. Цех на письменном столе. ADEM в процессе обучения

Практическое обучение

Вот пример работы учащихся колледжа по теме проектирование-изготовление. Подержать в руках материальное воплощение своей идеи дорогого стоит!

Рис. 4. Работа учащихся колледжа

Проблема кадров в отрасли

Про подготовку кадров необходимо добавить следующее: используя только зарубежные системы, мы сознательно исключаем из сквозного процесса операции с ЧПУ, что:

1. Недопустимо с точки зрения единого ТП изготовления детали – то есть жизненного цикла изделия
2. С точки зрения кадрового вопроса – мы сознательно выращиваем касту неприкасаемых ЧПУ-шников, которые одни владеют нужной информацией и которая чаще всего теряется после их ухода с предприятия

Таким образом, автоматизировать следует создание технологического процесса в целом, без разделения этого единого процесса на отдельные фрагменты.

Кроме того, наличие интегрированной САПР благоприятно сказывается на взаимозаменяемости кадров. Умея работать в единой целостной системе для автоматизации ТП, технологи менее склонны превращаться в узких специалистов, тесно привязанных к только им одним известному ПО.

Общая тенденция к замене узких функционеров на универсальных специалистов-технологов в целом благоприятна для любых производств с любых точек зрения. Это кадровая проблема, а она сейчас как никогда ранее актуальна!

Повышение производительности: реальные примеры

Замена неэффективных технологий

По многосторонней договоренности была проделана НИР по замене неэффективной технологии ЧПУ-обработки детали кабины самолета Суперджет на технологии, созданные в системе ADEM.

Полученные результаты говорят о более чем двукратном росте производительности труда и сокращении непроизводительных затрат.

Рис. 5. Деталь кабины самолета Суперджет

Экстремальные режимы обработки

Примеры экономического выигрыша от применения системы ADEM не только для операций с ЧПУ, а для комплексной подготовки производства, показаны в отчетах МРК ММК, НИКИЭТ им Доллежаля, ОАО «Моторостроитель».

Вот, например, материалы, которые мы публикуем с разрешения НПО «Автоматики».

Рис. 6, 7. Примеры обработок на «экстремальных» режимах

Экономическая эффективность: цифры и факты

Конкретные расчеты

Неоднократное подтверждение высокой эффективности применения отечественных технологий ADEM вместо импортных нашло отражение в отчетной записке технологического отдела ПК2 РСК МиГ, в которой также говорится о высокой экономической эффективности применения системы ADEM.

На ПК2 также установлены станки компании Handtmann, инженеры которой называли оценочную стоимость работы станка за смену (за 8 часов) 100 тыс. руб.

При этом при затратах в 2,5-3 млн руб. для перехода на технологии ADEM на этих станках простой подсчет экономии составляет около 70 млн руб. в год.

Масштабируемость эффекта

Это не единичный случай. Подобные результаты демонстрируют:

• ★ МРК ММК
• ★ НИКИЭТ им. Доллежаля
• ★ ОАО «Моторостроитель»
• ★ НПО «Автоматики»
• ★ РКК «Энергия»
• ★ НПЦ АП им. Пилюгина

Опыт внедрения: от теории к практике

Комплексный подход

Цель статьи – обратить внимание читателей на существующую инновационную отечественную технологию. Это не вчерашняя разработка. Это результат более чем двадцатилетней работы с отечественными и зарубежными предприятиями.

И внедрение системы ADEM – это не просто курс на приоритет отечественных IT-технологий, это автоматизация с явным экономическим эффектом.

Не за это ли боремся?

Преимущества внедрения

Заключение

Будущее за интегрированными системами

Система ADEM — это не просто программное обеспечение. Это комплексное решение для автоматизации всего цикла конструкторско-технологической подготовки производства.

Ключевые преимущества:

1. Глубокая интеграция — от чертежа до готовой детали
2. Российская разработка — учет отечественной специфики
3. Проверенная эффективность — более 20 лет опыта
4. Экономический эффект — двукратный рост производительности
5. Подготовка кадров — универсальные специалисты

В условиях импортозамещения и необходимости повышения конкурентоспособности российской промышленности, отечественные интегрированные системы типа ADEM становятся стратегически важными.

Это не просто альтернатива зарубежным решениям. Это решение, созданное с пониманием российских реалий и требований.

В.В. Силин
генеральный директор
Группа компаний ADEM

Москва, ул. Иркутская, д. 11 корп. 1, офис 244
т/ф (495) 462 01 56, 502 13 41
e-mail: omegat@aha.ru, www.adem.ru