Почему конструкторам важно знать технологию производства
Технологическая грамотность ускоряет запуск в серию
«Для конструкторов очень важно хорошо понимать особенности технологии производства разрабатываемого изделия и четко представлять возможности имеющегося оборудования. Это позволяет им создавать изделия с учетом технологических ограничений, что в конечном итоге сокращает любые нежелательные задержки в процессе подготовки серийного производства», – объясняет старший технолог-программист Ричард Тернер (Richard Turner).
Звучит убедительно. Но как этого добиться на практике?
Фирма Renishaw всегда поощряла своих конструкторов проявлять творческий подход в работе. Для этого компания даже приобрела два токарно-фрезерных обрабатывающих центра Mazak Nexus, на которых можно изготавливать инструментальную оснастку и прототипы изделий. Идея отличная — дать дизайнерам возможность быстро воплощать идеи в жизнь.
Слишком сложная CAM-система тормозит разработку
Шесть недель на прототип — это слишком
Но возникла неожиданная проблема. Конструктора, которым приходилось осваивать разработку управляющих программ для станков с ЧПУ, быстро поняли: имевшаяся в их распоряжении CAM-система была слишком сложна в изучении и повседневном использовании.
Что они делали?
Отсылали заявки на разработку УП в небольшой отдел технологов-программистов, либо и вовсе размещали заказы у смежников. Иногда процесс изготовления прототипа занимал до шести недель. Шесть недель! Это негативно сказывалось на сроках выхода на рынок новых изделий.
Не всё так просто, как хотелось бы.
Как FeatureCAM изменила подход к разработке УП
Открытие на выставке MACH 2008
Переломный момент наступил в 2008 году. Инженер-разработчик Тристан Давер (Tristan Dover) побывал на выставке MACH на стенде компании Delcam.
«Я посмотрел пятиминутную презентацию FeatureCAM, и эта CAM-система показалась мне самой простой из всех виденных мною ранее. Затем я скачал ознакомительную версию программы, и почерпнутых мною из презентации сведений оказалось достаточно, чтобы начать использовать FeatureCAM», – рассказывает г-н Давер.
Дальше — интереснее.
«Даже безо всякой специальной подготовки, при помощи FeatureCAM я смог бы разработать управляющую программу так же быстро, как и опытный технолог-программист, использующий имевшуюся у нас в то время CAM-систему. В тот момент я понял, что FeatureCAM был бы идеальным выбором для наших конструкторов и всех других «случайных» пользователей, не обладающих специальными навыками разработки УП».
Это факт.
Обучение за один день: интуитивный интерфейс
Простота, которая работает
«С использованием FeatureCAM мы можем за один день обучить работе с этой CAM-системой инженеров с минимальными познаниями в механообработке», – утверждает г-н Тернер.
Один день. Не недели, не месяцы — один день.
«Но более важно то, что интерфейс FeatureCAM интуитивно понятен – даже после двухмесячного перерыва пользователи успешно продолжают работать в этой программе».
Впрочем, не всегда всё бывает гладко. Но в данном случае — именно так.
Автоматическое назначение параметров обработки
CAM-система берет рутину на себя
«Мы разрабатываем в FeatureCAM управляющие программы с использованием стандартного набора инструментов станка Mazak Nexus, добавив в базу знаний CAM-системы рекомендуемые скорости резания и подачи для обработки применяемых нами материалов. В результате, вся разработка УП осуществляется CAM-системой практически полностью автоматически!» – объясняет г-н Аллен.
Автоматически. Это серьёзно.
«Некоторые наши конструктора вообще не имеют опыта в выборе инструмента и назначении скоростей подачи, поскольку эти знания приходят только с практикой. Но с FeatureCAM это не имеет значения, так как программа сама назначает все необходимые параметры обработки».
Логично.
Единственная возникающая порою проблема заключается в том, что имеющиеся станки постоянно загружены работой, поэтому фирме приходится выстраивать очередность выполнения задач. Но это уже проблема успеха, не так ли?
3D-моделирование оснастки в PowerSHAPE
От прототипов к технологической оснастке
После успешного освоения FeatureCAM инженеры Renishaw начали использовать для проектирования опытной технологической оснастки CAD-систему Delcam PowerSHAPE.
«Большинство пластмассовых деталей относительно небольшого размера, а нам требуется лишь несколько образцов. Поэтому мы проектируем и изготавливаем вставные формообразующие элементы пресс-форм для стандартной нормализованной литейной оснастки», – говорит г-н Аллен.
Как это работает?
«При помощи PowerSHAPE мы можем на основе 3D-модели изделия быстро спроектировать вставную матрицу, пуансон и подвижные знаки, чтобы затем обработать их при помощи FeatureCAM из стандартных заготовок».
Впечатляет.
Результаты внедрения: от 6 недель до 2 дней
Реальное ускорение разработки
В результате внедрения CAD/CAM-систем Delcam фирма Renishaw значительно сократила сроки вывода на рынок новой продукции. Теперь тестовые образцы изготавливаются за один-два дня.
Один-два дня вместо шести недель. Разница колоссальная.
Что это дало?
| Показатель | До внедрения | После внедрения |
|---|---|---|
| Срок изготовления прототипа | До 6 недель | 1-2 дня |
| Сложность освоения CAM | Высокая, требовались специалисты | Низкая, обучение за 1 день |
| Зависимость от технологов | Полная | Минимальная |
| Возможности экспериментов | Ограничены | Расширены |
Новые возможности для конструкторов
У конструкторов появилось больше возможностей для экспериментов и совершенствования своих изделий, так как новые идеи могут быть реализованы на практике и протестированы гораздо быстрее.
Кроме того, благодаря тому, что конструктора с ранних стадий проектирования стали глубже задумываться о технологии производства, фирме стало намного проще переходить на производство серийной продукции.
Это серьёзный аргумент.
История Renishaw показывает: правильные инструменты меняют всё. Когда конструкторы получают возможность самостоятельно создавать управляющие программы и быстро изготавливать прототипы, это не просто ускоряет процесс — это меняет сам подход к разработке.
Больше экспериментов. Быстрее тестирование. Меньше задержек. И, как результат, более качественные изделия выходят на рынок быстрее.
Работает.
www.delcam.ru
