- Модернизация станочного парка: почему растет импорт
- Листогибочное оборудование: что предлагают лидеры рынка
- Durmazlar: стандартная схема поставок на российский рынок
- Гарантийный ремонт и сервисное обслуживание
- Проблемы дилерской сети: куда уходит бюджет на сервис
- Крупноузловая сборка в России: снижение себестоимости
- Сборка, настройка и тестирование оборудования
- Подготовка кадров: обучение на центральном заводе
- Демонстрационный зал: как выбрать станок
Модернизация станочного парка: почему растет импорт
Переоснащение станочного парка в России повлекло за собой привлечение огромного количества импортной техники. Это факт. Покупка металлообрабатывающих станков снижала себестоимость продукции. Логично.
Россия традиционно является рынком сбыта металлообрабатывающих станков ведущих компаний. Рост импортной техники проходит за счет сокращения себестоимости и новых технологий. Впечатляет, правда?
Построен колледж для обучения специалистов, создан отдел из специалистов для разработки новых технологий. Комплексный подход — это серьезно.
Листогибочное оборудование: что предлагают лидеры рынка
Ведущие компании готовы предоставить широкий спектр оборудования:
- ★ Листогибочное оборудование — основа гибочного производства;
- ★ Гибочные прессы — для сложных форм;
- ★ Гильотины — точная резка металла;
- ★ Просечно-координатные станки — универсальное решение;
- ★ Другое специализированное оборудование.
Ассортимент впечатляет. Тут есть над чем подумать.
| Тип оборудования | Назначение | Особенности |
|---|---|---|
| Листогибочные прессы | Гибка листового металла | Высокая точность |
| Гильотины | Раскрой листов | Чистый рез |
| Координатные станки | Пробивка отверстий | Автоматизация |
| Вальцы | Гибка профилей | Универсальность |
Durmazlar: стандартная схема поставок на российский рынок
Продукция, выпускаемая на рынок продаж, в основном от компании Durmazlar. Схема поставки оборудования стандартная. Его поставляют российскому дилеру и включают ему в обязанность гарантийный ремонт, также сервисное обслуживание.
Гарантийный ремонт и сервисное обслуживание
Это верный способ массовой продажи на российской территории. Тут все ясно. Но не все так просто, как кажется.
Сервис по станочному парку требует постоянного вложения денежных средств в инфраструктуру: склады, запчасти, комплектующие, специалисты. Без этого никуда.
Проблемы дилерской сети: куда уходит бюджет на сервис
Со стороны многих покупателей возникают нарекания. Это факт. Дилеры не хотят вкладывать значительные средства в сервисное обслуживание по отдельным маркам станочного оборудования. Понятно почему — дорого.
В этом случае потребитель обращается в представительство завода. Такое отношение приводит к повышению стоимости оборудования и обслуживания. Что имеем в итоге? Переплата.
Впрочем, не всегда. Есть и другие подходы.
| Проблема | Причина | Последствие |
|---|---|---|
| Нехватка запчастей | Дилеры не держат склад | Простой оборудования |
| Дорогой сервис | Обращение в представительство | Рост затрат |
| Неквалифицированные мастера | Экономия на обучении | Низкое качество ремонта |
Крупноузловая сборка в России: снижение себестоимости
В стране создано крупноузловое сборочное производство за счет больших стабильных поставок станков. Это серьезно. Все части станков изготавливаются и проверяются на центральном заводе. Затем они поступают в Россию, где производится сборка.
Сборка, настройка и тестирование оборудования
В сборочном цехе производят:
- → Сборку узлов и агрегатов;
- → Настройку оборудования;
- → Тестирование всех систем.
Такая организация труда позволила снизить стоимость выпускаемых станков. Однозначно. Это выгодно всем.
Подготовка кадров: обучение на центральном заводе
Гарантийное и сервисное обслуживание производится специалистами из России, которые прошли обучение на центральном заводе. Это важно. Инженеры высокой квалификации бесплатно помогут выбрать станок, организуют пуск и наладку, подскажут, как организовать производство.
Практика показывает: обучение на заводе-производителе дает совсем другой уровень знаний. Не просто теория, а реальные навыки. Это сильно.
Что входит в программу обучения:
- ✔️ Теоретическая подготовка;
- ✔️ Практическая работа на оборудовании;
- ✔️ Изучение технических особенностей;
- ✔️ Диагностика неисправностей;
- ✔️ Методы ремонта и обслуживания.
Демонстрационный зал: как выбрать станок
Для начинающих имеется демонстрационный зал, где на основных станках покажут и расскажут, что может делать каждый станок в отдельности. Удобно. Не всегда понятно по каталогу, подойдет ли конкретная модель для ваших задач.
Мы уверены, что покупатели оценят такой проект, количество продаваемого оборудования увеличится. Это в свою очередь создает предпосылки для создания высокотехнологичного производства. Имеет смысл, правда?
Для знакомства зайдите на сайт http://www.lmash.ru/gibka_metalla1.html. Более подробная информация там же.
| Этап | Что делают | Результат |
|---|---|---|
| Консультация | Анализ задач клиента | Подбор оборудования |
| Демонстрация | Показ работы станков | Понимание возможностей |
| Обучение | Практические занятия | Квалифицированные кадры |
| Пусконаладка | Настройка на месте | Готовое к работе оборудование |
В общем, гибка металла — это целая индустрия. От выбора оборудования до подготовки кадров. Не всегда просто разобраться во всех нюансах. Но результат того стоит.
Кстати, локализация производства в России — тренд последних лет. И это правильно. Снижение затрат, рабочие места, развитие технологий. Что еще нужно?
Бывает и так, что дешевле купить импортное оборудование, чем производить свое. Но в долгосрочной перспективе сборка в России выгоднее. Проверено.
Рис. Процесс гибки металла на современном оборудовании

