Контракты и открытия

Соглашения с ОАК и ОДК: курс на модернизацию

Стратегическое партнерство

Подписанные соглашения «Станкопрома» с ОАК и ОДК направлены на развитие научно-производственного потенциала авиа- и двигателестроителей. Это не просто формальность — речь идет о реальной модернизации целой отрасли.

В рамках этого партнерства «Объединенная авиастроительная корпорация» в 2014–2015 годах планирует модернизировать 115 станков. И это только начало.

Корпорация намерена активнее использовать новое отечественное оборудование в программах повышения производительности труда. Логично — свое производство должно работать на свои же нужды.

Планы обновления станочного парка

Инвестиции в производство

А вот дальше — серьезные цифры. В 2015–16 годах ОАК планирует направить около 8 миллиардов рублей на обновление трети станочного парка основных предприятий.

8 миллиардов рублей. Треть всего парка. Масштаб впечатляет.

Период План модернизации Инвестиции Охват
2014–2015 115 станков Отдельные предприятия
2015–2016 Обновление парка 8 млрд руб 1/3 основных предприятий

Это не просто замена старого оборудования на новое. Это изменение подхода к производству в целом.

Локализация производства с NILES-SIMMONS

Сотрудничество с немецким холдингом

В рамках подписанного контракта между Савеловским машиностроительным заводом (СМЗ), входящим в ОАО «Станкопром», и немецким холдингом NILES-SIMMONS-HEGENSCHEIDT на базе СМЗ предусмотрен запуск крупноузловой сборки высокоточных станков.

Немецкая точность на российской земле. Звучит многообещающе.

План локализации

Проект предусматривает:

  • крупноузловую сборку высокоточных станков;
  • последующую локализацию производства;
  • создание центра профессиональной компетенции.

Локализация — ключевое слово. Не просто сборка, а полноценное производство с передачей технологий.

Трехстороннее соглашение

Также СМЗ подписал трехстороннее соглашение о кооперированном производстве с «Гомельским заводом станочных узлов» и «Станко-Гомелем».

Кооперация — путь к эффективности. Каждый делает то, что умеет лучше всего.

Международное сотрудничество с Fraunhofer IPT

Передовые производственные технологии

Соглашение о сотрудничестве с «Обществом им. Фраунгофера» (Fraunhofer IPT) предусматривает разработку и внедрение передовых производственных технологий на российских предприятиях.

Fraunhofer — это мировой лидер в области прикладных исследований. Сотрудничество с ними — знак качества.

Основные направления

Сотрудничество включает:

  • разработку передовых производственных технологий;
  • внедрение на российских предприятиях;
  • модернизацию существующих производств и оборудования;
  • работу в различных отраслях промышленности.

Кроме того, планируется создание совместного научного центра. Это уже долгосрочная перспектива.

Партнер Направление Результат
NILES-SIMMONS Высокоточные станки Локализация производства
Fraunhofer IPT Передовые технологии Совместный научный центр
GF Machining Solutions Микрообработка Центр компетенций

Российско-швейцарский центр микрообработки

Технологическая база центра

В рамках выставки на базе МГТУ «СТАНКИН» прошло торжественное открытие российско-швейцарского центра компетенций в области технологий микрообработки.

Микрообработка — это технологии будущего. Точность на уровне микрон.

Участники проекта

Проект осуществляется при партнерстве:

  • компании Galika AG (Швейцария);
  • Швейцарского федерального технологического института Цюриха (ETH Zurich);
  • ОАО «Станкопром»;
  • компании GF Machining Solutions.

Впечатляющий список партнеров. ETH Zurich — один из ведущих технических университетов мира.

Бюджет и оборудование

Технологическая база Центра включает уникальный комплекс современного швейцарского оборудования.

Общий бюджет проекта превышает 3 миллиона евро.

3 миллиона евро — серьезные инвестиции в образование и технологии.

Параметр Значение Особенности
Бюджет проекта >3 млн евро Оборудование и инфраструктура
База МГТУ «СТАНКИН» Ведущий технический вуз
Оборудование Швейцарское Уникальный комплекс
Специализация Микрообработка Высокая точность

Перспективы развития отрасли

Комплексный подход

Что мы имеем в результате?

Во-первых, реальная модернизация станочного парка авиастроительных предприятий. 115 станков в ближайшей перспективе, треть парка — в среднесрочной.

Во-вторых, локализация производства высокоточных станков вместе с немецкими партнерами. Это не просто покупка оборудования — это передача технологий.

В-третьих, сотрудничество с Fraunhofer IPT для внедрения передовых технологий. Научная база — фундамент развития.

И наконец, центр компетенций по микрообработке на базе МГТУ «СТАНКИН». Подготовка кадров для высокотехнологичных производств.

Значение для отрасли

Все эти проекты работают на одну цель — повышение конкурентоспособности российского машиностроения.

Без современного оборудования невозможно выпускать конкурентоспособную продукцию. Это аксиома.

Но оборудование — это только половина дела. Нужны кадры, технологии, научная база. И все это создается в рамках подписанных соглашений.

Получается комплексный подход:

  • оборудование — через модернизацию и локализацию;
  • технологии — через сотрудничество с Fraunhofer;
  • кадры — через центры компетенций;
  • наука — через совместные исследовательские центры.

Остается только надеяться, что планы будут реализованы в срок. Потому что отставание в станкостроении — это отставание во всей промышленности.

www.stankoprom.ru

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики