Самыми лучшими специалистами в области производства шестерен в рамках группы EMAG являются технические эксперты производственного предприятия KOEPFER, расположенного в городе Филлинген-Швеннинген (Германия). Со своей новой разработкой, вертикальным зубофрезерным станком “Pick-Up” компоновки модели VLC 200 H, предприятие KOEPFER представляет первый станок для зубообработки, созданный на базе новой модульной концепции, разработанной и целенаправленно развиваемой группой EMAG.
Модульная станочная платформа в действии
Модульная станочная платформа группы EMAG объединяет различные технологии, разработанные группой компаний EMAG, для их использования на одной и той же базовой конструкции станков. При этом в каждой модели станка всегда используется характерный для станков EMAG принцип автоматической “Pick-Up”-загрузки и выгрузки деталей на обработку. Все модульные станки оснащаются транспортерами-накопителями деталей, с которых “Pick-Up”-шпиндель самостоятельно захватывает заготовки и на которые он укладывает обработанные детали. Благодаря этому достигается очень короткое время от стружки до стружки. Вертикальная компоновка станка гарантирует не только оптимальное падение стружки, но и предотвращает скопление стружки и образование клубков, что способствует сохранению постоянного высокого качества обработки деталей. Вертикальная конструкция обеспечивает очень компактное расположение шпинделя, салазок и транспортера деталей, что позволяет сократить до минимума занимаемую станком производственную площадь.
VLC 200 H — вертикальный зубофрезерный станок с автоматической “Pick-Up”-загрузкой для обработки деталей диаметром до 200 мм.
Модульный зубофрезерный станок VLC 200 H
Вертикальный зубофрезерный станок VLC 200 H демонстрирует технологию, которая даже при автономной работе станка дает пользователям большие экономические преимущества. Мощные приводы, благодаря которым главный шпиндель и фреза развивают высокий крутящий момент и большую частоту вращения, гарантируют качественное и быстрое изготовление шестерен диаметром до 200 мм и модулем 4 без использования Сож. В качестве опции станок VLC 200 H может быть оснащен измерительным устройством, которое позволяет контролировать качество обработки на любом этапе производственного процесса и размещается за пределами рабочей зоны, тем самым надежно защищено от стружки и загрязнений. Это позволяет не только адаптировать процесс обработки под текущие технологические задачи, но и вести беспрерывное документирование параметров обработки для обеспечения требуемого высокого качества изделий.
Вертикальный станок для снятия фасок VLC 100 C с автоматической “Pick-Up”-загрузкой деталей.
VLC 100 C — оптимальная технология снятия фаски с зубчатых венцов на детали любой формы
При производстве шестерен главной задачей является максимально эффективная обработка профиля зуба с максимально точным воспроизведением профиля. Эту задачу в области снятия фаски успешно решает станок VLC 100 C. «Используемый процесс обработки зависит в первую очередь от формы обрабатываемой заготовки. В основном мы делаем выбор между обычным угловым снятием заусенцев и новой технологией CHAMFER-CUT», — объясняет Йорг Ломанн (Jorg Lohmann), начальник отдела продаж предприятия EMAG KOEPFER. Классический угловой процесс снятия заусенцев используется в том случае, если этого требует геометрия заготовки. Чаще всего это происходит, например при наличии ступицы на валу или в случае с перемещаемыми блоками шестерен коробки передач с кольцом синхронизатора.
Модель VLC 200 H предназначена для обработки деталей типа «диск» диаметром до 200 мм и модулем до 4.
Загрузка заготовок и выгрузка обработанных деталей осуществляется рабочим “Pick-Up”- шпинделем. Эта характерная для станков EMAG интеллектуальная система предоставляет большие возможности для повышения производительности при производстве шестерен.
Применение технологии CHAMFER-CUT на станке VLC 100 С.
На заготовках с менее строгими требованиями к геометрии станок VLC 100 C может выполнять обработку методом CHAMFER-CUT, разработанным компанией FETTE. Это высокоточный и экономичный процесс снятия фаски. «Поскольку в результате данного процесса не появляются вторичные заусенцы, он идеально подходит для зубчатых колес, которые после закалки доводятся хонигованием», — рассказывает Йорг Ломанн. В процессе CHAMFER-CUT снятие фаски происходит в два этапа: сначала снимается фаска по контуру верхней стороны зубчатого колеса, затем процесс повторяется для нижней стороны.
«Какие бы не были требования к заготовке и геометрии, мы в EMAG KOEPFER всегда сможем предложить нашим клиентам лучшее решение», — подчеркивает Ломанн.
Объединение двух станков — VLC 200 H и VLC 100 C с использованием технологии Chamfer-Cut или же обычным снятием заусенцев — открывает перед планировщиками производства большие возможности для оптимизации производства шестерен. Реализация процесса изготовления шестерен на базе модульных станков EMAG объединяет в себе все новейшие технологические достижения и полностью соответствуют всем требованиям современного крупносерийного производства шестерен.
Представительство
Группы EMAG в России
117630, Россия, г. Москва
ул. Академика Челомея, д.3, корп.2
Тел. +7 (495) 287-09-61
Факс +7 (495) 287-09-63
www.emag.com
"