Преимущества электропостоянного магнитного зажима
Тройная эффективность: минимум деформации, вибрации и временных затрат
Электропостоянная магнитная зажимная технология считается одной из лучших по скорости зажима. И это не просто слова — реальные результаты говорят сами за себя.
Благодаря тому, что зажим детали происходит без деформации по всей ее поверхности, практически исключается вибрация и обеспечивается идеальная обработка заготовки.
Вам не придется зажимать деталь дважды и тем более трижды. Магнитная технология позволяет обрабатывать заготовку с пяти сторон при фрезеровании и с трех сторон при точении.
Представьте: одна установка — и вы работаете с пяти сторон. Никаких переустановок, никаких потерь времени на повторное базирование.
При этом срок службы инструмента значительно увеличивается за счет заметного поглощения вибрации. Это факт.
За считанные секунды крупные и мелкие заготовки могут быть надежно закреплены на одной и той же магнитной плите.
Благодаря применению неодимового магнита эта технология не требует постоянного потребления электроэнергии. Это также гарантирует абсолютно безопасный зажим, даже если произойдет сбой электропитания.
Неудивительно, что от испытания к испытанию специалисты компании SCHUNK видят восхищенные лица пользователей во время демонстрации широкого спектра исключительных возможностей магнитной зажимной плиты MAGNOS.
Технология MAGNOS: скорость и надежность
Как работает электропостоянный магнит
Что делает MAGNOS особенной? Электропостоянный принцип работы.
В отличие от обычных электромагнитов, которые требуют постоянного тока для удержания детали, MAGNOS использует неодимовые магниты. Энергия нужна только для включения и выключения. В рабочем состоянии — ноль потребления.
Это дает несколько преимуществ:
- ✓ экономия электроэнергии
- ✓ безопасность при отключении питания
- ✓ отсутствие нагрева плиты
- ✓ равномерное распределение силы зажима
Безопасность — критический момент. Представьте: во время обработки отключилось электричество. Обычная электромагнитная плита отпустит деталь. MAGNOS удержит. Это не просто удобно, это предотвращает аварии и порчу заготовок.
Рис. 1. Магнитная плита MAGNOS в работе
Трехсторонняя обработка на шлифовальных и токарных станках
Обработка кольцевых деталей без деформации
Магнитные плиты MAGNOS с радиальным расположением полюсов имеют исключительно высокую силу прижима и обеспечивают абсолютно безопасное крепление деталей на больших шлифовальных и токарных станках.
Для кольцевых и других особо подверженных деформации компонентов технология предполагает значительные преимущества по сравнению с обычными планшайбами и трехточечными зажимами.
Например, очень большие кольца подшипников для энергетических установок могут быть обработаны с высокой точностью по внешнему и внутреннему диаметру, а также с торцевой стороны.
Традиционные методы? Трехкулачковый патрон или планшайба с прихватами. Деформация тонкостенных колец — обычное дело. После снятия с патрона деталь «пружинит» обратно, и точность теряется.
С магнитной плитой — другая история. Зажим по всей поверхности. Никаких точечных нагрузок. Деформация сведена к минимуму.
| Метод зажима | Деформация | Стороны обработки | Время установки |
|---|---|---|---|
| Трехкулачковый патрон | Высокая | 1-2 стороны | 5-10 минут |
| Планшайба с прихватами | Средняя | 1-2 стороны | 10-20 минут |
| Магнитная плита MAGNOS | Минимальная | 3 стороны | 10-30 секунд |
Радиальное расположение полюсов для кольцевых деталей
Универсальность для разных диаметров
Благодаря плавной регулировке удерживающей силы заготовку можно перемещать по магнитной плите и располагать ровно.
Полюса на магнитной плите распределены радиально, поэтому кольцевые заготовки различных диаметров могут быть просто закреплены на одной и той же магнитной плите.
Это логично. Не нужно покупать отдельную плиту под каждый диаметр. Одна плита работает с широким диапазоном размеров.
Как это работает на практике?
Допустим, у вас есть кольца подшипников диаметром от 300 до 800 мм. С традиционными методами — несколько оправок или планшайб. С MAGNOS — одна плита. Просто располагаете деталь в нужном месте, включаете магнит — и работаете.
Экономия на оснастке? Существенная.
Магнитные плиты диаметром до 4000 мм
Конструкция для больших размеров
Магнитные плиты диаметром до 4000 мм изготавливаются компанией SCHUNK из цельного куска материала, что обеспечивает особую устойчивость во время зажима заготовки.
Для производства плит с большим диаметром компания SCHUNK в основном использует сегментную конструкцию для облегчения транспортабельности.
Почему это важно? Целая плита на 4 метра — это серьезно. Вес, габариты, логистика. Сегментная конструкция решает проблему доставки и монтажа.
Но не страдает ли жесткость? Нет. SCHUNK разработала специальные соединения, которые обеспечивают монолитность конструкции после сборки.
Рис. 2. Магнитная плита большого диаметра для энергетических установок
Применение в энергетике
Где такие плиты востребованы?
- ★ производство подшипников для ветрогенераторов
- ★ обработка корпусов турбин
- ★ изготовление фланцев большого диаметра
- ★ ремонт деталей энергетического оборудования
Ветроэнергетика — особенно перспективное направление. Размеры подшипников для современных ветряков достигают нескольких метров. Традиционные методы зажима просто не справляются.
Пятистороннее фрезерование за одну установку
Революция в производительности
Квадратные плиты уменьшают время установки заготовки до 70%. Во многих случаях дорогая переустановка и последовательное прерывание процесса обработки исключается, поскольку заготовка может быть безопасно обработана с пяти сторон за одну установку.
70% — это не опечатка. Представьте: то, на что раньше уходило 10 минут, теперь занимает 3 минуты.
За смену это дает часы сэкономленного времени. За месяц — десятки часов. За год — сотни.
А теперь посчитайте стоимость машино-часа вашего станка. Умножьте на сэкономленные часы. Впечатляет, правда?
Квадратные плиты: сокращение времени на 70%
Технические характеристики
Квадратная магнитная плита MAGNOS производства компании SCHUNK (Германия) с размером полюса 50×50 мм позволяет зажимать заготовку с силой более 100 т/м².
100 тонн на квадратный метр — это серьезная сила. Такие показатели обеспечивают надежное удержание даже при тяжелых режимах резания.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Размер полюса | 50 × 50 мм |
| Сила зажима | >100 т/м² |
| Сокращение времени установки | До 70% |
| Количество сторон обработки | 5 сторон |
| Тип магнитов | Неодимовые |
При помощи удлинителей абсолютно безопасно и свободно без всякой деформации могут быть зажаты заготовки сложной геометрической формы.
Удлинители для сложных геометрических форм
Адаптация под любые задачи
Сменные жесткие или подвижные удлинители помогают обеспечить оптимальный прижим заготовки и уменьшают износ поверхности магнитной плиты.
Что это дает?
Во-первых, гибкость. Сегодня вы обрабатываете простую пластину, завтра — деталь сложной формы. Удлинители позволяют адаптировать плиту под любую геометрию.
Во-вторых, защита плиты. Прямой контакт заготовки с рабочей поверхностью плиты приводит к износу. Удлинители принимают удар на себя. Их заменить дешевле, чем восстанавливать плиту.
В-третьих, оптимальный прижим. Не всегда нужно зажимать всю поверхность. Иногда достаточно нескольких точек контакта. Удлинители позволяют точно настроить схему зажима.
Рис. 3. Квадратная магнитная плита с системой удлинителей
Типы удлинителей
Какие бывают удлинители?
- → жесткие — для стабильных заготовок простой формы
- → подвижные — для деталей со сложной геометрией
- → регулируемые — для точной настройки высоты
Комбинация разных типов позволяет решать практически любые задачи зажима.
Универсальность применения без интеграции в ЧПУ
Простота внедрения
Магнитная плита MAGNOS производства компании SCHUNK (Германия) может быть применена на любом типе станков, не требует перспективного планирования, разработки системы зажима и системной интеграции.
Не требуется никакого вмешательства в процесс написания программы ЧПУ.
Это критически важно. Многие современные системы зажима требуют:
- ✖️ программирования в ЧПУ
- ✖️ дополнительных датчиков
- ✖️ интеграции в систему управления
- ✖️ обучения операторов
MAGNOS работает независимо. Подключили к сети (только для включения/выключения), положили деталь, включили магнит — и работаете.
Никаких сложных настроек. Никаких изменений в управляющих программах.
Низкие инвестиционные затраты и гибкость
Быстрая окупаемость
По этой причине магнитная зажимная технология также подходит в качестве дополнительного зажимного решения в современных производственных процессах.
Что это значит?
Вы можете использовать MAGNOS параллельно с существующей оснасткой. Не нужно выбрасывать старые патроны и планшайбы. Просто добавьте магнитную плиту туда, где она дает максимальный эффект.
Например:
- ☑ для серийного производства одинаковых деталей — магнитная плита
- ☑ для разовых заказов — традиционная оснастка
Гибкость — ключевое слово. Вы не привязаны к одной технологии.
Расчет окупаемости
Давайте посчитаем.
Допустим, магнитная плита стоит 500 000 рублей. Экономия времени на установке — 70%. Если раньше на установку уходило 10 минут, теперь — 3 минуты. Экономия 7 минут на деталь.
При обработке 100 деталей в день — 700 минут, или почти 12 часов. За месяц (22 рабочих дня) — 264 часа.
Стоимость машино-часа фрезерного станка с ЧПУ — от 1000 до 3000 рублей. Возьмем среднее — 2000 рублей.
264 часа × 2000 рублей = 528 000 рублей в месяц.
Плита окупается меньше чем за месяц. Это не опечатка.
Даже если цифры будут в два раза скромнее, окупаемость все равно составит 1-2 месяца.
Неплохо для технологии, которая упрощает работу и повышает качество, правда?
Магнитные плиты SCHUNK MAGNOS — это не просто оснастка. Это инструмент повышения конкурентоспособности вашего производства.
Скорость, точность, безопасность. Три кита современного производства.
Осталось только сделать следующий шаг.
ООО «ШУНК Интек»
192102, Санкт-Петербург,
ул. Самойловой, д. 5, лит. С
Tel.: +7 812 326-78-35
Fax.: +7 812 326-78-38
info@ru.schunk.com
www.ru.schunk.com
