Кризисные явления в промышленности и возросшая конкуренция поставили перед заводом задачу разработки и производства оборудования нового поколения. И за короткий срок с 2009 по 2011 г. ОАО «МЗОР» порадовало своих потребителей новым высокотехнологичным оборудованием, изготовленным с использованием современных комплектующих. Среди новинок стоит отметить:
специальный продольный сверлильнофрезерный станок модели МС21ГМФ214для комплексной обработки корпусных деталей (длиной до 14000 мм, шириной до 2000 мм, высотой до 800 мм) из черных и цветных металлов методами фрезерования и сверления;
продольный сверлильнофрезерный станок с ЧПУ модели МС21Г25МФ45,особенностью компоновки которого является продольноподвижный портал, неподвижный стол и бабка, перемещающаяся перпендикулярно ходу портала;
специальный горизонтальный обрабатывающий центр модели МС2611МФ402,предназначенный для комплексной обработки деталей из черных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства;
специальный горизонтальный обрабатывающий центр модели МСП6403МФ406Н, предназначенный для обработки деталей методами фрезерования, сверления и растачивания с возможностью нарезания резьбы от М10 в сквозных отверстиях.
специальный продольный фрезернорасточный станок с подвижным порталом типа «Гентри» с ЧПУ модели МС640ГМФ416К, предназначенный для обработки крупногабаритных деталей массой до 224 т, длиной до 17 м (с опорой на карусельный стол), шириной до 5 м и высотой до 3,5 м. Этот станок заводчане считают главным своим достижением в настоящий момент.
Особенностью компоновки МС640ГМФ416К является подвижный портал и подвижная поперечина. Станок может обеспечивать обработку деталей с 5 (пяти) сторон за одну установку за счет применения угловой фрезерной головки, устанавливаемой на торец ползуна и поворачиваемой вокруг вертикальной оси автоматически.
Основной стол станка длиной 14 м стационарно установлен на жестком фундаменте, а портал с поперечиной и фрезерной бабкой перемещается вдоль стола на двух параллельных станинах на направляющих качения. Предусмотрена также возможность установки рядом с основным карусельного стола диаметром 3…4 м, с рабочей поверхностью, лежащей в одной плоскости с рабочей поверхностью основного стола.
Поперечина с фрезерной бабкой мощностью более 50 кВт может перемещаться вертикально по направляющим стоек портала. Наибольшее расстояние от стола до поперечины 3600 мм. Всегда есть возможность устанавливать поперечину на минимальной высоте над обрабатываемой деталью. При этом обеспечивается минимальный вылет ползуна фрезерной бабки и максимально высокие режимы резания.
Ползун фрезерной бабки имеет ход до 1,5 м, обеспечивая обработку поверхностей вертикальным шпинделем ползуна(сверление, фрезерование, растачивание, обработка отверстий по контуру, нарезание фасок и др.) в узких и глубоких нишах деталей.
Для обработки боковых и торцовых вертикальных поверхностей детали на торец ползуна устанавливается торцовая головка с горизонтальным шпинделем.
Головка может автоматически поворачиваться вокруг вертикальной оси на 90°, обеспечивая обработку боковых и торцовых поверхностей детали. Возможна установка универсальной головки с поворотом шпинделя вокруг горизонтальной оси, что позволяет обрабатывать поверхности деталей, расположенные под различными углами к осям координат, а также установка других типов головок – удлинительных, узких, высокоскоростных и пр. Головки размещаются в магазине на специальных платформах, их установка в позицию смены производится вручную, а установка на торец ползуна и возврат на платформу – автоматически.
Станок оснащен системой подачи Сож в зону обработки и ее сбора, а также стружкоуборочными транспортерами, расположенными между столом и станинами.
Гидростанция, станции смазки и управления расположены на помосте портала, что позволило сократить до минимума подводимые к порталу коммуникации.
Станок оснащен двумя удобно расположенными пультами управления – с правой и с левой стороны от обрабатываемой детали, помостами и лестницами для перехода и наблюдения за зоной обработки, что обеспечивает оперативность и удобство управления даже при обработке самых больших деталей, а также свободный доступ к механизмам и агрегатам станка при его обслуживании.
Широкий диапазон скоростей шпинделя от 10 до 2000 об/мин., подач – от 3 до 10000 мм/мин., возможность установки различных накладных головок на торец ползуна, широкие возможности по габаритам и массе – делают станок незаменимым для обработки уникальных деталей.
Сейчас в разработке ОАО «МЗОР» много новых проектов. В частности, планируется дальнейшее развитие модельного ряда тяжелых станков типа «Гентри» с шириной стола до 5 м и разработка специального горизонтального фрезернорасточного станка с ЧПУ и УАСИ, предназначенного для механической обработки корпусных деталей.
ОАО «МЗОР»
220030, Республика Беларусь, г. Минск
ул. Октябрьская, 16
Тел.: +(37517) 2275922, 2273154
Факс: +(37517) 2278832, 2272373
email: marketing@mzor.com
mzor@mzor.com
http://mzor.com/
"