Опыт использования CAM-системы Featurecam в фирме BLUE-WHITE INDUSTRIES, или как сократить время разработки управляющих программ для станков с ЧПУ с нескольких дней до минут

Blue-White Industries: переход на FeatureCAM

Применение фирмой Blue-White Industries CAM-системы FeatureCAM (разработка британской компании Delcam) позволило ей значительно снизить время, затрачиваемое на разработку управляющих программ для изготовления деталей насосов на станках с ЧПУ.

Это стало возможным благодаря исключительно высокой степени автоматизации разработки в FeatureCAM управляющих программ, так как эта CAM-система:

• ✓ Автоматически распознает типовые конструктивно-технологические обрабатываемые элементы
• ✓ Назначает рациональные методы их обработки на многоосевых станках с ЧПУ

Автоматизация программирования: распознавание элементов

Преимущества FeatureCAM стали особенно заметны при мелкосерийном производстве насосов по специальным заказам.

Сравнение CAM-систем: 2 дня vs 15 минут

Раньше программисты-технологи Blue-White Industries при выполнении таких проектов тратили на разработку управляющих программ около двух рабочих дней, так как основные детали насосов содержат большое количество конструктивных элементов, обработку каждого из которых приходилось задавать индивидуально.

«Теперь, когда наши проектировщики частично изменяют форму каких-то деталей, FeatureCAM автоматически отслеживает все изменения в геометрии и модифицирует уже существующие управляющие программы», — говорит ведущий технолог-программист фирмы Blue-White Industries Даррелл Фриман (Darrell Freeman).

«Это позволило сократить время разработки УП для новых изделий в среднем до 15 минут. Даже гораздо более дорогостоящие CAM-системы не позволяют добиться столь же высокой производительности».

Проблемы прежней системы

«После завершения работ по проектированию и конструированию специального изделия нам обычно остается мало времени на его изготовление», — объясняет г-н Фриман.

Проблема 1: Отсутствие автоматического распознавания

CAM-система, которая применялась раньше, была причиной длительных задержек, так как, в отличие от FeatureCAM, она была неспособна автоматически распознавать геометрические элементы 3D-моделей, созданных в SolidWorks.

Проблема 2: Ограниченная техническая поддержка

Еще одна проблема, связанная с CAM-системой, которая использовалась ранее, была вызвана ограниченной технической поддержкой со стороны ее разработчика.

«Иногда нам требовалось разработать для нового оборудования постпроцессоры, способные реализовать весь производственный потенциал современных станков с ЧПУ», — вспоминает г-н Фриман.

«Мы убедились, что поставщик ранее использовавшейся нами CAM-системы был не в состоянии своевременно разрабатывать для нас новые постпроцессоры».

Легкость освоения: первая программа за 1 день

Перед тем как выбрать FeatureCAM г-н Фриман опробовал более десяти различных CAM-систем.

«FeatureCAM была очень легка в освоении», — поясняет он. — Эта CAM-система оказалась настолько интуитивно понятной, что я самостоятельно разработал в ней первую ЧПУ-программу уже на следующий день после установки этой программы на компьютер.

«И в тот же самый день мы навсегда прекратили использовать нашу предыдущую CAM-систему и полностью перешли на FeatureCAM».

Работа с 3D-моделями SolidWorks

«Применение FeatureCAM позволило нам значительно усовершенствовать процесс разработки управляющих программ для станков с ЧПУ», — утверждает г-н Фриман.

Процесс работы

Теперь, когда изменяется форма детали, прототип которой был уже обработан ранее:

1. Просто импортируем 3D-модель в существующий проект
2. Связываем модифицированную геометрию с ранее созданной управляющей программой
3. CAM-система автоматически распознает обрабатываемые элементы
4. Сопоставляет их с уже существующими операциями обработки
5. В большинстве случаев не возникает необходимости менять стратегии обработки
6. Достаточно просто убедиться в корректности новых траекторий
7. Запустить генерацию новой управляющей программы

Весь этот процесс занимает в среднем около 15 минут.

База знаний: автоматический выбор стратегий

В FeatureCAM имеется встроенная база знаний, содержащая информацию о рекомендуемых стратегиях и режимах обработки типовых конструктивно-технологических элементов.

После того как CAM-система автоматически распознает тип обрабатываемого элемента, эта программа может сама назначить рациональную стратегию и режимы обработки с использованием имеющегося в наличии набора инструментов.

«В девяти случаях из десяти FeatureCAM назначает оптимальные с нашей точки зрения методы обработки. В остальных случаях программу можно очень легко поправить и добиться именно того результата, которого мы желаем», — добавил г-н Фриман.

Техническая поддержка Delcam

«По сравнению с поставщиком нашей прежней CAM-системы, техническая поддержка со стороны разработчиков FeatureCAM превосходна», — считает он.

«Например, если нам нужно добавить в постпроцессор поддержку новых функций станка с ЧПУ, мы посылаем свой запрос в Delcam, и уже через несколько часов нам присылают новый постпроцессор».

Результаты внедрения

Контактная информация

Рис. Интерфейс FeatureCAM с автоматическим распознаванием элементов

Заключение

Внедрение FeatureCAM в компании Blue-White Industries продемонстрировало исключительную эффективность:

1. Сокращение времени — с 2 дней до 15 минут (в 64 раза)
2. Автоматизация — 90% операций выполняются автоматически
3. Простота освоения — первая программа за 1 день
4. Интеграция — полная совместимость с SolidWorks
5. Техподдержка — постпроцессоры за несколько часов
6. Экономическая эффективность — даже дорогие CAM-системы не обеспечивают такой производительности

FeatureCAM доказал свою эффективность при мелкосерийном производстве насосов по специальным заказам, став незаменимым инструментом для быстрого реагирования на изменения в конструкции изделий.