Фильтрация пыли основана на удалении очень мелких твердых частиц из определенного объема воздуха. Это достигается за счет использования фильтра, сделанного из ткани или нетканых материалов, полученных методом прядения, который пропускает воздух, но способен задерживать частицы пыли. Во избежание засорения фильтрующий материал необходимо регулярно чистить. Компания «Факел» посвятила много лет исследованиям и разработке оборудования для фильтрации пыли, что привело к созданию того, что можно определить, как наиболее разнообразный и полный ассортимент компактных фильтров для пыли, которые можно найти на сегодняшнем рынке.
Разделенные на два семейства круглых и многоугольных фильтров, каждая группа включает множество вариантов и параметров.
Круглый ассортимент «Факел» включает версии с кожухом для защиты от атмосферных воздействий, всасывающим вентилятором или фланцевым соединением для существующего вентилятора. Фильтрующий материал очищается либо механической вибрацией, либо струей сжатого воздуха. В зависимости от типа пыли и области применения устройства круглые фильтры оснащаются цилиндрическими мешками, эллиптическими мешками или картриджами, последние обеспечивают наиболее благоприятное соотношение поверхности фильтра к объему. Сам фильтрующий материал может быть изготовлен из войлока, нетканого полиэстера с разным качеством или с обработанной поверхностью в стандартном или антистатическом исполнении, а также из различных других материалов, опять же, в зависимости от типа фильтруемой пыли.
Например, для фильтрации пыли в производстве цемента испльзуют фильтр силоса цемента - https://fakel-f.ru/blog/24-12-19. Также фильтры из силоса хорошо зарекомендвали себя в производстве песка, миниральных веществ и других сыпучих материалов.
В этом случае источник пыли представляет собой движущуюся смесь порошка и воздуха, поступающую в накопительный бункер. По прибытии внутрь бункера необходимо дать воздуху выйти, иначе бункер лопнет. Поверх воздуховыпускного отверстия установлен круглый фильтр с защитным кожухом для защиты от пыли. Загрязненный воздух вдувается в корпус фильтра. Пока пыль оседает снаружи картриджей, воздух проникает в фильтрующую среду и выходит через выпускное отверстие для чистого воздуха в верхней части устройства. Чтобы носитель оставался чистым, группы картриджей поочередно очищаются струями сжатого воздуха, выстреливаемыми внутри картриджей. Электронная панель контролирует как последовательность, так и продолжительность интервалов, с которыми электромагнитные клапаны, установленные на верхней части модулей воздухораспределителя, выпускают воздух из установленного снаружи резервуара высокого давления. Эта так называемая обратная воздушная струя проходит изнутри картриджей через носитель, удаляя слой пыли на внешней стороне элементов картриджа. Частицы пыли падают обратно в бункер. Большим преимуществом системы очистки воздушной струей по сравнению с механически очищаемыми фильтрами является возможность очистки фильтра во время его работы. Следовательно, воздушные струйные фильтры становятся обязательным выбором для непрерывной работы.
"