Расширение ассортимента твердосплавных фрез

Обновление ассортимента: новые семейства и серии фрез

Тороидальные фрезы и суперфиниш

Одновременно с обновлением уже существующих семейств фрез появились также совершенно новые серии тороидальных фрез и фрез для суперфинишной обработки. Их преимуществом является получение поверхности высокого качества за счет реализации контурных и трохоидальных стратегий обработки детали, а следовательно, сокращение машинного времени и соответствующее снижение производственных затрат.

Звучит убедительно. Когда один инструмент решает сразу несколько задач — это экономия времени и денег.

Эффективность обработки

Трохоидальное фрезерование — это не просто модное слово. Это реальная технология, которая позволяет:

✓ Увеличить стойкость инструмента за счет равномерного распределения нагрузки

✓ Снизить вибрации при обработке глубоких карманов

✓ Увеличить скорость съема материала без потери качества

✓ Сократить время обработки на 30–50% по сравнению с традиционными методами

Это серьезно. Особенно когда речь идет о серийном производстве.

Универсальные твердосплавные фрезы: прогрессивная геометрия

Переменный угол подъема

Значительные изменения претерпела программа универсальных твердосплавных фрез Dormer. Диапазон обрабатываемых материалов существенно расширен при одновременном повышении стабильности и производительности процесса фрезерования за счет перехода на прогрессивную конструкцию режущей части с переменным углом подъема винтовой линии.

Эта передовая разработка Dormer отвечает постоянно возрастающим требованиям потребителей. Новые модели фрез предназначены в первую очередь для повышения эффективности производства и рекомендуются к использованию для широкого спектра операций на самых разнообразных станках и для обработки различных материалов.

Сокращение номенклатуры

Широкая универсальность и стабильность работы по разнообразным материалам у фрез новой геометрии позволяет сократить складскую номенклатуру инструмента на предприятии и уменьшить потери времени на смену инструмента за счет объединения проходов.

Логично. Меньше инструментов на складе — меньше затрат на хранение и учет. Один инструмент вместо трех — меньше времени на переналадку.

Вот почему переменный угол подъема так важен:

→ Снижает вибрации за счет неравномерного распределения зубьев

→ Улучшает отвод стружки из зоны резания

→ Повышает стойкость режущих кромок

→ Позволяет использовать более интенсивные режимы резания

Фасочные фрезы: обработка кромок под углами 60°, 90°, 120°

Три новые серии

Три новые серии фрез для снятия фасок под углами 60°, 90° и 120° позволят выполнить обработку кромок произвольно расположенных поверхностей с минимальным количеством поворотов и перестановок.

Это удобно. Представьте: сложная деталь с поверхностями под разными углами. Раньше приходилось менять инструмент или переставлять заготовку. Теперь — минимум движений, максимум результата.

Применение

Фасочные фрезы находят применение в самых разных отраслях:

★ Авиастроение — снятие фасок на деталях из титановых и алюминиевых сплавов

★ Автомобилестроение — обработка кромок штампованных деталей

★ Инструментальное производство — подготовка форм и пресс-форм

★ Общее машиностроение — финишная обработка деталей

Неплохо. Один инструмент — столько возможностей.

Ball Nose: сферические фрезы для финишной обработки

Расширение линейки

Серия фрез Dormer со сферическим концом (Ball Nose) также пополнилась рядом новинок. В стандартной линейке контурных фрез для финишной обработки появилось больше вариантов исполнения, отличающихся передними углами.

Это расширяет диапазон применения для обработки большего спектра материалов с возможностью оптимизации геометрии инструмента под обработку от вязких сплавов вплоть до закаленных сталей (твердостью до 63HRc).

Оптимизация под материал

Разные передние углы — это не просто вариации. Это точная настройка под конкретный материал:

Понимаете? Не нужно подбирать универсальную фрезу, которая работает «более-менее» со всем. Можно взять оптимальную под конкретную задачу.

Это экономит время, деньги и нервы.

Четырехзубые тороидальные фрезы: переменный шаг винтовой линии

Абсолютная новинка

Абсолютной новинкой в ассортименте твердосплавных фрез Dormer является гамма четырехзубых тороидальных фрез повышенной производительности. Основной особенностью этих фрез является переменный шаг винтовой линии.

В комбинации с расширенным ассортиментом радиусов закругления уголков обеспечиваются плавное резание, увеличение стойкости режущих кромок и оптимальная обработка карманов с внутренними галтелями за один проход, что снижает трудоемкость таких работ.

Обработка карманов

Обработка карманов с внутренними радиусами — это всегда вызов. Особенно когда нужно:

→ Сохранить точность размеров

→ Обеспечить качество поверхности

→ Минимизировать время обработки

→ Избежать вибраций

Четырехзубая тороидальная фреза с переменным шагом решает эти задачи. Радиус закругления позволяет обрабатывать внутренние галтели без смены инструмента. Переменный шаг снижает вибрации. Четыре зуба обеспечивают высокую производительность.

И это факт. Один проход вместо двух-трех — это экономия времени и ресурса станка.

В ноябрьском выпуске каталога анонсировано существенное пополнение ассортимента твердосплавных фрез Dormer.

Труднообрабатываемые материалы: титан, никель, нержавеющие стали

Первое семейство: от пазов до получистовой обработки

Два новых семейства фрез специально предназначены для труднообрабатываемых материалов, в том числе нержавеющих сталей, титановых и никелевых сплавов. Фрезы первого семейства позволяют проводить работы от вырезания пазов до получистовой обработки.

Их отличительной особенностью является не только переменный шаг спирали, но и переменный шаг зубьев по окружности. «Только такое сочетание, — объясняет начальник производства Рикки Пэйлинг (Rikki Payling), — оптимизирует режущее действие и дает возможность добиться существенного снижения вибраций, повышает стойкость инструмента и позволяет использовать более интенсивные режимы резания, тем самым улучшая качество обрабатываемой поверхности и снижая количество микростружки».

Мнение эксперта

Рикки Пэйлинг знает, о чем говорит. Когда человек отвечает за производство, он видит реальные результаты, а не только маркетинговые обещания.

Что дает сочетание переменного шага спирали и переменного шага зубьев?

✔️ Вибрации снижаются — поверхность чище

✔️ Стойкость растет — меньше замен инструмента

✔️ Режимы резания интенсивнее — выше производительность

✔️ Микростружки меньше — проще уборка и утилизация

Звучит убедительно. Особенно когда речь идет о титане или никелевых сплавах, где каждая мелочь влияет на результат.

Мультизубые фрезы: суперфинишная обработка поверхности

Второе семейство: чистота поверхности

Ко второму семейству относятся мультизубые фрезы для суперфинишной обработки поверхности. В него вошли типы фрез с очень большим шагом спирали и малыми передними углами, с покрытиями из нитрида алюминия титана или нитридами титана и кремния, что повышает производительность и стойкость инструмента при обработке таких материалов как закаленные и нержавеющие стали, титан и никелевые сплавы.

Покрытия нового поколения

Покрытия — это не просто «косметика». Это защита и улучшение свойств инструмента:

→ Нитрид алюминия титана (AlTiN) — высокая термостойкость, работает при температурах до 900°C

→ Нитрид титана и кремния (TiSiN) — повышенная твердость, износостойкость

→ Большой шаг спирали — эффективный отвод стружки

→ Малые передние углы — прочность кромки при обработке твердых материалов

Не все так просто. Выбор покрытия зависит от материала, режимов резания, требуемого качества поверхности.

Но когда все подобрано правильно — результат впечатляет.

Новые инструменты позволяют обрабатывать цветные и труднообрабатываемые материалы.

Алюминий и цветные металлы: полированная поверхность и алмазное покрытие

Одно- и двухканавочные фрезы

Наконец, несколько новых одно- и двухканавочных фрез предназначены для обработки алюминия и других цветных металлов. Данные изделия имеют полированную поверхность, снижающую трение между инструментом и заготовкой, способствуя быстрому и эффективному отводу стружки и сокращению времени простоя станка.

Графит и алмазное покрытие

Для обработки таких высокоабразивных материалов, как графит, доступны типы фрез с алмазным покрытием.

Алюминий — материал коварный. Он мягкий, вязкий, липнет к инструменту. Без правильной геометрии и полированной поверхности стружка забивает канавки, качество поверхности падает, инструмент выходит из строя.

Полированная поверхность решает эти проблемы:

★ Трение снижается — стружка не прилипает

★ Отвод стружки улучшается — канавки не забиваются

★ Качество поверхности растет — меньше доработки

★ Время простоя сокращается — станок работает, а не стоит

Графит — совсем другая история. Абразивный материал, который быстро изнашивает инструмент. Алмазное покрытие — единственное решение для долговечности.

Широкий диапазон размеров

Все новые фрезы представлены в различных размерах и длинах режущих частей, покрывая широкий диапазон возможных операций.

Это важно. Не всегда нужна большая фреза. Иногда достаточно маленькой, но качественной.

Metal Expo 2026: новые решения от Dormer и Pramet

Дополнительная информация

Дополнительную информацию по продукции можно найти в новом каталоге Dormer, доступном во всех местных офисах продаж с декабря, или на веб-сайте www.dormertools.com.

Приглашение на выставку

Приглашаем Вас посетить стенд 4D31 на выставке Metal Expo с 11 по 14 ноября в г. Москва, ВДНХ.

Выставка — это возможность:

→ Увидеть новинки вживую

→ Задать вопросы специалистам

→ Получить консультации по применению

→ Обсудить специальные условия

Почему бы и нет? Когда есть возможность пообщаться с производителями напрямую — это всегда полезно.

ООО «Прамет»
105082, г. Москва, ул. Бакунинская, 92, стр. 5
Тел. +7 495 775 10 28, моб. +7 919 729 22 80
www.pramet.ru