Система диагностики

Почему стандартные приборы не всегда подходят для сервиса

Электронные системы управления — контроллеры, ЧПУ, следящие приводы — требуют для диагностики и ремонта серьёзного инструментария. Осциллографы, логические анализаторы, функциональные генераторы — всё это есть на рынке. Технические характеристики? Прекрасные. Но вот вопрос: почему ремонтные службы и сервисные центры не спешат их закупать?

Причина первая — цена. Комплект приборов для полноценного стенда стоит дорого. Для большинства отечественных предприятий — неприемлемо дорого.

Причина вторая — ориентация на разработчиков, а не на сервис. Высокие частотные параметры, избыток функций — это хорошо для создания нового устройства. Но в ремонте важнее другое: скорость подключения, сохранение настроек под конкретную плату, возможность создать и сохранить специализированный тест. Проще говоря — usability.

А ещё — англоязычный интерфейс и лаконичные мануалы. Требуется высокая квалификация. Не у каждого сервисного инженера она есть. Что делать?

Автоматизированная система диагностики «ТЕСТ-Д» предлагает другой подход. Комплексный. Удобный. И — что важно — доступный по цене.

Что входит в систему ТЕСТ-Д: модульный подход

ТЕСТ-Д — это управляемый от ПК диагностический стенд. К нему через специальные адаптеры подключаются электронные платы и модули. Использовать можно и на производстве электроники, и в сервисе для ремонта устройств.

Автоматизированная система диагностики ТЕСТ-Д: общий вид стенда с подключёнными модулями Рис. 1. Автоматизированная система диагностики ТЕСТ-Д

Состав системы — модульный. Это гибкость. Это возможность масштабирования. Это экономия: покупаете только то, что нужно сейчас.

  • ✓ Функциональный тестер — проверка работоспособности «в сборе»
  • ✓ VI-зонд — аналоговое внутрисхемное тестирование
  • ✓ ВТЦМ-32 — тестер цифровых микросхем без выпаивания
  • ✓ ЛАД-03 — логический анализ для микропроцессорных устройств
  • ✓ Программаторы PROM/EPROM — работа с памятью
  • ✓ Блок питания объекта контроля: ±5В, ±12В, ±15В, ±24В

Связь с ПК — через USB. Программное обеспечение — русскоязычный интерфейс, работа в Windows 98/2000/XP/NT/Vista. Базовое ПО + редакторы тестов. Всё включено.

Надёжность и простота: как достигается высокая достоверность

Система определяет работоспособность платы. Если есть неисправность — помогает найти причину. И делает это за счёт комбинации методов, которые дополняют друг друга: функциональное тестирование, сигнатурный анализ, аналоговое и цифровое внутрисхемное тестирование, логический анализ.

Каждый метод — для своей задачи. Вместе — для максимальной точности локализации отказа.

Функциональное тестирование: проверка «в боевых условиях»

При функциональном тестировании система эмулирует работу устройства в составе действующего оборудования. Проверяем не «вообще», а «как оно будет работать». Это важно.

Взаимодействие — через краевой разъём, с помощью адаптера подключения. Адаптер подаёт питание, обеспечивает связь с функциональным тестером. Иногда — преобразует сигналы. Универсальность? Да.

Окно программы «Диагностический тест» с настройками алгоритма проверки Рис. 2. Окно программы «Диагностический тест» Осциллограмма пилообразного напряжения блока СИФУ электропривода — пример контрольной точки Рис. 3. Осциллограмма пилообразного напряжения блока СИФУ электропривода

Программа «Диагностический тест» (рис. 2) позволяет тестировать на режимах, близких к реальным — или даже более жёстких. Алгоритм задаётся в тестовом файле: комбинации сигналов, их последовательность, сравнение с эталоном.

Встроенный цифровой осциллограф — возможность снять осциллограммы с контрольных точек на любом такте теста и записать их в файл для сравнения (рис. 3). Циклический режим — для поиска «плавающих» дефектов, связанных с прогревом. Практично.

Методика создания тестов — простая, понятная, подробно описана в документации. Графический редактор — для редактирования и создания новых тестов. Не нужно быть программистом.

Цифровой сигнатурный анализ: быстрый поиск дефектов

Метод основан на «сигнатурах» — определённых цифровых последовательностях на выходах устройства при подаче фиксированного кода на вход. Как отпечаток пальца для схемы.

В ТЕСТ-Д это реализует программа «Сигнатурный тест». Принцип: подаём комбинацию логических уровней на входы → считываем состояние выхода → меняем комбинацию → снова считываем. Повторяем 2¹² = 4096 раз. Получаем последовательность из 4096 бит → рассчитываем 32-разрядную контрольную сумму → сравниваем с эталоном с исправной платы.

Алгоритм расчёта гарантирует обнаружение: одинарных, двойных, пакетных и всех нечётных ошибок. Надёжно.

Контроль — как на выходах платы, так и в контрольных точках внутри. Локализация неисправности — с точностью до конкретного элемента. Это уже не «где-то в блоке», а «вот эта микросхема».

Программа эффективна для цифровых плат с однородной структурой. Но бывает полезна и для микропроцессорных устройств. Полная проверка пассивных элементов: переходные платы, кабели, жгуты — на обрывы, короткие замыкания, ошибки распайки.

Создание тестового файла — заполнение шаблона: задаём входные/выходные контакты разъёмов. Можно задать сигналы предустановки для элементов с памятью. Гибко.

Внутрисхемная диагностика: точность до компонента

Внутрисхемное тестирование — проверка отдельных компонентов непосредственно на плате. Обычно используется после того, как функциональное тестирование обнаружило дефект в узле. Нужно найти виновника — и вот тут в дело вступают VI-зонд и ВТЦМ-32.

Аналоговый VI-зонд: вольт-амперные характеристики без выпаивания

VI-зонд работает в двух режимах: анализатор ВАХ и осциллографический пробник.

Вольт-амперные характеристики двухполюсников (резисторы, диоды, транзисторы) или схемных наборов имеют чёткие, легко распознаваемые формы. Сравниваем полученную ВАХ с эталонной (с исправной платы, хранится в памяти ПК) — и видим неисправный элемент, подключённый к контролируемой точке (рис. 4). Проверка диодов, транзисторов, тиристоров — без выпаивания. Экономия времени? Ощутимая.

Сравнение эталонной и реальной ВАХ вывода неисправной микросхемы ЦАП — визуальная диагностика Рис. 4. Эталонная и реальная ВАХ вывода неисправной микросхемы ЦАП

Метод одинаково хорош для цифровых и аналоговых устройств. Отказы в сложных цепях локализуются даже без детального знания документации. Тестирование — без подачи питания на плату. Компоненты не повреждаются. Безопасно.

Но: проверка импедансов не выявляет нарушений внутренней структуры интегральных элементов. Такие неисправности — только через проверку функционирования. Для этого — осциллографический пробник: получаем осциллограмму выходного сигнала компонента при воздействии периодического сигнала на вход (рис. 5). Амплитуда и форма сигнала задаются программно.

Диаграммы входа и выхода операционного усилителя — проверка функционирования аналогового элемента Рис. 5. Диаграммы входа и выхода операционного усилителя

VI-Зонд позволяет диагностировать устройства с любой плотностью монтажа, компоненты с любыми типами корпусов (включая БИС, ПЛИС). Программное обеспечение — запись до 32 000 ВАХ и диаграмм исправного устройства для последующего сравнения. Масштабируемо.

ВТЦМ-32: проверка цифровых микросхем без выпаивания

ВТЦМ-32 проверяет правильность функционирования цифровых микросхем прямо на плате. Во время теста на контакты через специальную клипсу подаются импульсы, способные установить заданный уровень сигнала независимо от логического состояния связанного компонента.

Ток импульса — достаточный для принудительной установки выхода в нужное состояние. Но время воздействия ограничено — микросхема не повреждается. Баланс между эффективностью и безопасностью.

Мнемосхема тестируемой микросхемы — визуализация исходных логических состояний выводов Рис. 6. Мнемосхема тестируемой микросхемы

32 цифровых канала — подача воздействий и приём реакций. В начале теста — проверка исходных логических состояний выводов, наличие переключений (сигналов от внутреннего генератора устройства), выводов питания, перемычек. Результат — мнемосхема объекта контроля (рис. 6). Наглядно.

Временные диаграммы функционального теста микросхемы — анализ реакции на тестовые воздействия Рис. 7. Временные диаграммы функционального теста

По результатам проверки программа автоматически корректирует алгоритм тестирования из файла, проводит функциональный тест и выводит результаты в виде временных диаграмм и таблицы данных (рис. 7). Адаптивно.

Проверка различных цифровых микросхем — включая ОЗУ и ПЗУ. Важная возможность: считывание информации с микросхем ППЗУ, впаянных в платы. Библиотека тестов на большинство серий микросхем + справочник аналогов — в комплекте. Редактор тестов — для самостоятельной разработки и отладки новых программ. Гибкость.

Логический анализ для микропроцессорных устройств

Наиболее эффективный метод тестирования и ремонта микропроцессорных устройств — логический анализ. Разные режимы и комбинации событий для запуска анализатора → временные диаграммы алгоритма работы на экране → сравнение с эталоном → определение неисправности.

В ТЕСТ-Д за это отвечает тестер ЛАД-03 (рис. 8). Классический логический анализатор + сервисные возможности для облегчения диагностики.

Тестер микропроцессорных устройств ЛАД-03 — компактный модуль для логического анализа Рис. 8. Тестер микропроцессорных устройств ЛАД-03

Главная особенность ЛАД-03 — тестирование в реальном времени, однократно и в цикле, путём сравнения алгоритма работы с эталоном из тестового файла. Результат сравнения — в виде данных, адресов, команд, свойственных объекту. Не просто «ошибка», а «где именно и что пошло не так». Подсказка для дальнейшего поиска.

40 входных каналов. Программное обеспечение — сохранение любого числа временных диаграмм в одном файле. Синхронный запуск анализатора и объекта контроля — последовательный съём данных в одноканальном («Зонд») и многоканальном режиме → сведение на одном экране → целостная картина работы узла.

Представление информации в виде слов данных — лёгкая и быстрая обработка. Одноканальный съём (метод pin by pin) — тестирование плат с любой плотностью монтажа, компонентов с любыми типами корпусов. Универсально.

Где уже работает ТЕСТ-Д: опыт внедрения

Система успешно эксплуатируется на предприятиях России и СНГ более 8 лет. Аппаратная часть и ПО постоянно совершенствуются — больше функций, удобнее интерфейс.

С системой поставляются аппаратно-программные комплекты: наборы адаптеров + библиотеки тестов — для ремонта конкретных устройств:

  • ★ Системы ЧПУ и контроллеры: 2С42, 2У22, 2Р22, 2Р32, НЦ31, МС2109, МС2101, НЦ80, ХШ9-11, CNC600, FMS3000, «Синумерик», МС1201, «Микродат»
  • ★ Электроприводы: «Размер 2М» (все модели), ЭПБ2, «КЕМРОН», «КЕМТОК», «КЕМТОР», «КЕМРОС», «КЕМЕК», «APENA», «MEZOMATIC», ЭТУ2-2, ЭПУ1-2, ЭПУ2-2, BOSCH TR40/170
  • ★ Датчики: фотоимпульсные ВЕ178, ЛИР, ROD
  • ★ Электронные АТС и другие устройства

Функциональные возможности позволяют использовать ТЕСТ-Д и как диагностический стенд при производстве электроники. В этом случае в состав системы могут входить измерительные устройства и другое стандартное оборудование.

Разработчик и производитель — российское предприятие. Это значит: возможность адаптации системы под конкретную задачу пользователя. Гибкость, которой часто не хватает у импортных решений.

Что в сухом остатке? ТЕСТ-Д — это не просто набор приборов. Это система, которая закрывает весь цикл диагностики: от общей проверки работоспособности до поиска неисправного компонента на плате. Русскоязычный интерфейс, модульность, адаптация под задачу — это то, чего часто не хватает в импортных решениях.

Для сервисных служб и ремонтных цехов — возможность снизить время простоя оборудования, повысить качество ремонта, оптимизировать затраты на диагностику. Для производства — контроль качества на этапе сборки. Выгода? Очевидна.

Подробное описание АСД ТЕСТ-Д — на сайте разработчика. А решение — за вами. Но если нужен надёжный, гибкий и доступный инструмент для диагностики электроники — стоит присмотреться.

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики