СОЖ в металлообработке

Современное оборудование требует и соответствующего подхода к обслуживанию.  Невозможно представить современную металлообработку без применения смазочно­охлаждающих жидкостей (СОЖ). Причем выбор Сож зависит от типа обработки. СОЖ применяется практически во всех видах металлообработки, таких как сверление, точение, фрезерование, глубокое сверление, протягивание, волочение, а также штаповка и гибка.

Смазочно­охлаждающие жидкости (СОЖ) для резки металлов в металлообрабатывающей отрасли делятся на три группы:

  • масла для резки,
  • эмульсии,
  • растворы.

Масла для резки металлов нельзя смешивать с водой. Они могут изготавливаться на основе разных исходных масел, например, на минеральном масле, на белом масле, на природных и синтетических сложных эфирах. Наряду с исходными маслами масло для металлообработки обычно содержит различные присадки для уменьшения трения между инструментом и обрабатываемой деталью. В зависимости от сложности работы используются разные типы присадок. Например, при тяжелых режимах механической обработки применяются противозадирные присадки. Эмульсия представляет собой смесь масла с водой с разными типами присадок для коррекции рН, защиты от коррозии и смазки. Растворы не содержат масла, состоят из воды и присадок для коррекции рН и обеспечения хорошей защиты от коррозии.

Смазочно­охлаждающие жидкости (СОЖ) для обработки металлов резанием можно разделить на две большие группы:

  • чистые масла
  • водорастворимые продукты на синтетической и минеральной основе.

СОЖ выполняет тройную функцию: снижает трение между инструментом и металлом, охлаждает и удаляет стружку, образуемую при механической обработке. Выбор продукта зависит от метода машинной обработки и материала. Правильный выбор СОЖ приведет к увеличению срока службы инструмента, улучшит чистоту обработки поверхности, повысит точность обработки и позволит установить контроль над ее отходами.

Таким образом, основные функции СОЖ следующие: снижение трения между обрабатываемой поверхностью детали и инструментом, эффективный вынос стружки из зоны резания, охлаждение режущей кромки инструмента, предотвращение коррозии на обработанных поверхностях.

Очень важно грамотно подойти к выбору СОЖ, так как правильный выбор ведет к увеличению стойкости инструмента, улучшению параметров шероховатости поверхностей, повышению точности обработки.

Формовочные жидкости предназначены для разных видов пластической обработки металла: вытяжки, штамповки, проката, волочения.

Основные функции формовочных жидкостей следующие: уменьшение трения между поверхностью обрабатываемой детали и инструмента и, как следствие, увеличение срока службы форм, штампов, валков прокатных станов, снижение потребной мощности станка, защита поверхностей от коррозии, облегчение отделения готовых деталей от формы.

В свою очередь, формовочные жидкости можно разделить на три большие группы:

  • испаряющиеся масла, которые применяются там, где необходимо исключить последующие операции промывки деталей (например, перед нанесением покрытия);
  • водосмешиваемые масла (эмульсии);
  • чистые масла.

Закалочные жидкости предназначены для обеспечения закалки и различных видов термической обработки (закалки и отпуска).

Сейчас широкое распространение получают СОЖ на водной основе, и для этого существуют три основные причины. Во­первых, в промышленности применяются все более высокие скорости металлообработки, и поэтому требуется эффективное охлаждение. Кроме того, благодаря правильному использованию СОЖ, снижается потребность в смазке. Еще одной причиной является возрастающая актуальность вопросов, связанных с охраной окружающей среды.

Выводы

Одним из преимуществ современных СОЖ является сокращение межсервисных интервалов и более качественная продукция на выходе. Очень важно подобрать правильную жидкость в зависимости от типа обработки и обрабатываемой поверхности.

Павел Хоменко

+ 7 812 332 74 00

pavk@statoilfuelretail.com

www.statoil.ru

"