СОЖ в металлообработке

Современное оборудование требует особого подхода

Невозможность металлообработки без СОЖ

Современное оборудование требует и соответствующего подхода к обслуживанию. Невозможно представить современную металлообработку без применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Это аксиома.

Причем выбор Сож зависит от типа обработки. Нельзя использовать одну и ту же жидкость для всех операций — это ошибка.

СОЖ применяется практически во всех видах металлообработки:

  • Сверление
  • Точение
  • Фрезерование
  • Глубокое сверление
  • Протягивание
  • Волочение
  • Штамповка
  • Гибка

Список внушительный. Каждой операции — своя жидкость. Это логично.

Применение СОЖ в различных видах металлообработки

СОЖ применяется во всех основных видах металлообработки

Классификация СОЖ для резки металлов

Три основные группы жидкостей

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для резкиметаллов в металлообрабатывающей отрасли делятся на три группы:

  • Масла для резки
  • Эмульсии
  • Растворы

Все просто. Но каждая группа имеет свои особенности применения.

Тип СОЖ Основа Применение
Масла Минеральная/синтетическая Тяжелые режимы обработки
Эмульсии Масло + вода Универсальное применение
Растворы Вода + присадки Высокоскоростная обработка

Масла для резки: состав и присадки

Несмешиваемые с водой продукты

Масла для резки металлов нельзя смешивать с водой. Это их ключевая особенность.

Они могут изготавливаться на основе разных исходных масел:

  • Минеральное масло
  • Белое масло
  • Природные сложные эфиры
  • Синтетические сложные эфиры

Выбор базы зависит от задачи. Нет универсального решения.

Наряду с исходными маслами масло для металлообработки обычно содержит различные присадки для уменьшения трения между инструментом и обрабатываемой деталью.

В зависимости от сложности работы используются разные типы присадок. Например, при тяжелых режимах механической обработки применяются противозадирные присадки.

Что это дает? Защиту инструмента от износа. Продление срока службы. Экономию на замене оснастки.

Масла для резки металлов с присадками

Масла содержат специальные присадки для снижения трения

Эмульсии и растворы на водной основе

Водосмешиваемые продукты

Эмульсия представляет собой смесь масла с водой с разными типами присадок для коррекции рН, защиты от коррозии и смазки.

Почему именно эмульсия? Вода дает охлаждение, масло — смазку. Лучшее из двух миров.

Растворы не содержат масла, состоят из воды и присадок для коррекции рН и обеспечения хорошей защиты от коррозии.

Чистая вода с добавками. Максимальное охлаждение, минимальная смазка.

Тип Состав Основные функции
Эмульсия Масло + вода + присадки Смазка, охлаждение, защита от коррозии
Раствор Вода + присадки Охлаждение, коррекция рН, защита

Тройная функция смазочно-охлаждающих жидкостей

Снижение трения, охлаждение, удаление стружки

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для обработки металлов резанием можно разделить на две большие группы:

  • Чистые масла
  • Водорастворимые продукты на синтетической и минеральной основе

СОЖ выполняет тройную функцию: снижает трение между инструментом и металлом, охлаждает и удаляет стружку, образуемую при механической обработке.

Три в одном. Каждая функция критически важна.

Выбор продукта зависит от метода машинной обработки и материала. Правильный выбор СОЖ приведет к:

  • Увеличению срока службы инструмента
  • Улучшению чистоты обработки поверхности
  • Повышению точности обработки
  • Возможности установить контроль над отходами

Таким образом, основные функции СОЖ следующие:

  1. Снижение трения между обрабатываемой поверхностью детали и инструментом
  2. Эффективный вынос стружки из зоны резания
  3. Охлаждение режущей кромки инструмента
  4. Предотвращение коррозии на обработанных поверхностях

Функции СОЖ в процессе металлообработки

СОЖ выполняет несколько критически важных функций

Формовочные жидкости для штамповки

Пластическая деформация металла

Формовочные жидкости предназначены для разных видов пластической обработки металла:

  • Вытяжка
  • Штамповка
  • Прокат
  • Волочение

Основные функции формовочных жидкостей следующие:

  • Уменьшение трения между поверхностью обрабатываемой детали и инструмента
  • Увеличение срока службы форм, штампов, валков прокатных станов
  • Снижение потребной мощности станка
  • Защита поверхностей от коррозии
  • Облегчение отделения готовых деталей от формы

В свою очередь, формовочные жидкости можно разделить на три большие группы:

  1. Испаряющиеся масла, которые применяются там, где необходимо исключить последующие операции промывки деталей (например, перед нанесением покрытия)
  2. Водосмешиваемые масла (эмульсии)
  3. Чистые масла

Испаряющиеся масла — интересное решение. Не нужно мыть деталь после обработки. Экономия времени и ресурсов.

Формовочные жидкости для пластической обработки

Формовочные жидкости для штамповки и волочения

Закалочные жидкости и термообработка

Контролируемая скорость охлаждения

Закалочные жидкости предназначены для обеспечения закалки и различных видов термической обработки (закалки и отпуска).

Почему это важно? Скорость охлаждения определяет структуру металла. Быстро — твердость. Медленнее — вязкость.

Закалочная жидкость — это инструмент управления свойствами материала. Не просто охлаждение, а точный контроль.

Преимущества водорастворимых СОЖ

Три причины популярности

Сейчас широкое распространение получают СОЖ на водной основе. И для этого существуют три основные причины.

Во-первых, в промышленности применяются все более высокие скорости металлообработки, и поэтому требуется эффективное охлаждение. Вода охлаждает лучше масла — это факт.

Во-вторых, благодаря правильному использованию СОЖ, снижается потребность в смазке. Современные материалы и покрытия инструмента позволяют работать с меньшей смазкой.

В-третьих, возрастающая актуальность вопросов, связанных с охраной окружающей среды. Водорастворимые СОЖ экологичнее масел. Проще утилизировать. Меньше вреда природе.

Логично? Безусловно.

Водорастворимые СОЖ для высокоскоростной обработки

Водорастворимые СОЖ обеспечивают эффективное охлаждение

Критерии правильного выбора

Зависимость от типа обработки и материала

Очень важно грамотно подойти к выбору СОЖ. Почему? Правильный выбор ведет к:

  • Увеличению стойкости инструмента
  • Улучшению параметров шероховатости поверхностей
  • Повышению точности обработки

Одним из преимуществ современных СОЖ является сокращение межсервисных интервалов и более качественная продукция на выходе.

Очень важно подобрать правильную жидкость в зависимости от типа обработки и обрабатываемой поверхности. Универсальных решений нет. Каждый случай требует индивидуального подхода.

Тип обработки Рекомендуемая СОЖ Причина выбора
Тяжелое точение Масла с противозадирными присадками Высокая нагрузка, нужна смазка
Высокоскоростное фрезерование Водорастворимые эмульсии Требуется охлаждение
Глубокое сверление Специальные масла Отвод стружки из глубоких отверстий
Шлифование Растворы Максимальное охлаждение
Штамповка Формовочные масла Снижение трения при деформации

Видите разницу? Каждой операции — своя жидкость. Нельзя экономить на выборе СОЖ. Дешевле выйдет.

Павел Хоменко

+7 812 332 74 00

pavk@statoilfuelretail.com

www.statoil.ru

Другие публикации:
все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


стеклошарики