Станкостроение — о перспективах

Рост рынка и вызовы импорта

Динамика развития

Рынок металлообрабатывающего оборудования показывает устойчивый рост на протяжении нескольких лет. Аналитики прогнозируют сохранение этой тенденции в России минимум на ближайшие три года. Привлекательность сегмента очевидна — зарубежные производители активно наращивают присутствие.

Статистика говорит сама за себя:

• ✓ Доля импорта в инструментальном секторе достигает 85%
• ✓ В сегменте оборудования импорт составляет 90%

Цифры впечатляют, не так ли? Такой перекос создает серьезные риски для отечественных производителей.

Пути развития отрасли

Стратегия Г. В. Самодурова

Г. В. Самодуров подчеркивает: необходимо создать равные конкурентные условия для российских и зарубежных производителей. Звучит логично.

Основные направления решения задачи озвучивались неоднократно:

1. → Разработка и запуск серийного производства импортозамещающего механообрабатывающего оборудования
2. → Создание новых и модернизация действующих наукоемких производств
3. → Повышение инвестиционной активности в отрасли

Простые слова, но сложная реализация. Впрочем, альтернатив нет.

Военно-промышленный комплекс как драйвер

Централизованные закупки

В ближайшей перспективе основным потребителем оборудования останется ВПК. Факт.

ОАО «Станкопром» предполагает, что ожидаемая закупка до 2020 года в объеме около 19 тысяч единиц оборудования должна осуществляться централизованно. Размещение консолидированного заказа на отечественных станкостроительных предприятиях решит несколько ключевых вопросов:

• ☑ Формирование спроса на импортозамещающую продукцию
• ☑ Обеспечение загрузки производственных мощностей
• ☑ Создание условий для инвестирования

И это нормально — государство поддерживает своих.

Приоритетные направления

Отрасль развивается по нескольким векторам:

Отечественные предприятия активно осваивают эти направления. Есть над чем подумать, правда?

Отечественные производители

Кто есть кто

Российские компании не стоят на месте. Рассмотрим ключевых игроков подробнее.

Рис. 1. Современное металлообрабатывающее оборудование

Ультрапрецизионные технологии

ВНИИИНСТРУМЕНТ: точность до нанометра

Институт уделяет особое внимание ультрапрецизионной тематике. Разработка технологических процессов и изготовление модулей с ЧПУ, специального и контрольно-измерительного инструмента для обработки особо точных ответственных деталей из труднообрабатываемых материалов — это их профиль.

Характеристики впечатляют:

• ★ Точность формы P-V100 нм
• ★ Оптическое качество поверхности Ra не больше 5 нм

В текущем году будет создан пилотный образец ультрапрецизионного фрезерного модуля с ЧПУ «Фреза-1000». Предназначен для обработки крупногабаритных деталей металлооптики длиной до 1000 мм. Важно: все основные комплектующие модуля разработаны и произведены в России.

Это серьезно.

Савеловский завод: новые станки

Инновационные решения

«Савеловский машиностроительный завод» предлагает станки нового поколения:

1. → ФЦ-1 для высокоскоростной обработки алюминия
2. → ФЦТ-1 для производительной обработки деталей из массива титановых сплавов
3. → Намоточные станки РК 1,6–8 С для изготовления деталей из полимерных композиционных материалов

Методы производства включают спиральную и окружную намотку на вращающуюся оправку, а также метод выкладки. Разнообразие подходов радует.

Проект «Макроцентр»

Масштабные решения

В 2013 году завод «Седин» совместно с МГТУ «Станкин» и ВНИИИНСТРУМЕНТ реализовал один из самых масштабных НИОКР проектов — «Макроцентр». И по размеру, и по стоимости.

Обрабатывающий центр VMG50/90 модульной конструкции предназначен для обработки особо крупных деталей. Погрешности менее ± 4 мкм. Точность на высоте.

Многоцелевые решения

ОАО «Саста»

Компания не только предлагает станочное оборудование, но и новые технологии обработки. Для деталей длиной до 20 м и весом до 10 т разработаны токарные многоцелевые станки с ЧПУ с проходными суппортами.

Ключевое преимущество: обработка ведется по всей длине детали без переустановок. Экономия времени и повышение точности.

Освоено производство трех моделей зубофрезерных станков:

Хонинговальные станки

НПО «Станкостроение» (Стерлитамак)

Предприятие освоило производство хонинговальных станков нового поколения на модульной основе. Особенности:

• ✔ Электромеханические приводы движений
• ✔ Числовое программное управление
• ✔ Адаптивное управление
• ✔ Повышенная точность
• ✔ Жесткость конструкции
• ✔ Виброустойчивость

В ближайшей перспективе — запуск в производство нового сверлильного фрезерно-расточного и токарного оборудования: модели 500V-5000, 630VF6, 250HT и другие.

Многоцелевой станок 500V-5000 предназначен для комплексной обработки корпусных деталей повышенной сложности. Размер по координате X — до 5000 мм.

На выставке состоялась презентация наукоёмкого многоцелевого станка 630VF6. Выполняет, в том числе, операции глубокого сверления до 500 мм инструментом диаметром от 3 до 12 мм. Впечатляет.

Сервис и ремонт

ДИАМЕХ 2000

Компания предлагает оснащать предприятия лабораториями оперативного сервиса и ремонта роторных узлов. Особенно эффективно для больших групп от 50 до 700 и более станков.

Состав лабораторий:

1. → Подразделения технологического оборудования (от 2 до 5 ед.)
2. → Контрольно-измерительные приборы
3. → Математическое и программное обеспечение

Практичный подход к обслуживанию.

Системы ЧПУ

Отечественные разработки

Продолжается совершенствование российских систем ЧПУ в компаниях ООО «БалтСистем» и ООО «Мехатроника».

ЗАО «ЧелябинскНИИконтроль» изготавливает новые серии измерительных приборов и систем модульной конструкции для высокоточных измерений деталей со сложнопрофильными поверхностями.

Развитие идет, хоть и не так быстро, как хотелось бы.

www.stankoinstrument.ru